CN1024274C - 一种颗粒复混肥的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用尿素(或含氮溶液)硫酸钾(或氯化钾)、水的混合物，经加热制成料浆做粘结剂，通过液面加压(或机械的方法)喷洒到钙镁磷肥或经中合、调理的普钙、重钙及磷酸铵等基础粉料上，经润湿、聚结、成粒后，再经冷却、筛分制得了多元素颗粒复混肥。该方法具有工艺简单，不用外加粘合剂，生产过程连续，产品产率高、强度好粒度均匀等特点。

Description

本发明涉及一种颗粒复混肥的制造方法。
目前，国内外的复混肥的制造方法有：中和（氨化，钙镁磷肥处理）混合团粒法，挤压造粒等。这些方法存在缺点是，要外加中合剂或粘结剂，或需要反覆干燥、粉碎处理，生产过程繁杂，设备投资大，建设周期长，或颗粒强度不高，养份含量不稳定（易造成氮的发挥和磷的退化）等。
最近中国专利局已公开的两项发明专利，《包裹肥料及其制造法》（CN85101008A），《无水热裹粒肥及其制造方法》（C87102116A），均需消耗一定量的酸或大量热能，而包裹、干燥（或熟化反应）又是间歇和长时间的，对于连续工业化生产较难适应，而且还存在着粒子强度差、均匀度不很理想等缺点，且包裹的外层易脱落。
本发明的目的在于提供一种以尿素（或含氮溶液）、硫酸钾（或氯化钾）、水配制的低熔点料浆做“粘结剂”，生产出耗能低、产品粒度均匀、强度高、无须干燥的多元素、高效颗粒复混肥的制造方法。
本发明是通过以下方式完成的，先将尿素，硫酸钾（或氯化钾）及水或含氮涪液按适当的比例混合，经加热85-125℃，制得了低熔点共熔料浆，然后向制备好的料浆液面加压0.6-0.1Kg/Cm2压力（或用机械的方法）将其送至造粒盘，通过螺旋喷嘴喷洒到盘内的基础肥料粉料上，两者混合，经润湿、聚结、成粒，再经冷却、筛分，便制得了粒度均匀、 强度高的颗粒复混肥。
其基础肥料粉料可以是磷酸一铵、钙镁磷肥、普钙、重过磷酸钙、磷酸铵、硫酸钾、氯化钾等。
钙镁磷肥是本发明的主要基础粉料，当用普钙、重钙或钾肥作粉料时，钙镁磷肥又是中合剂和干燥调理剂，磷酸铵或其它磷肥均可单独或混合做本工艺的基础粉料。但无论用那种基础粉料，在进入造粒系统前，水份含量均需控制在5-6%、细度40目以下。
用本方法制得的颗粒复混肥，含有N、P2O5、K2O及中量元素、微量元素，所以只要改变料浆或基础粉料的配比，便可制得适合任何土壤、作物的颗粒复混专用肥，并具有使作物增产、改良土壤和肥效持久等特点，还可以向作物不同生长期提供不同性质的营养元素，达到一次施用，保证作物整个生长期的营养需求。
实施一：制造含N、P、K、10-10-5三元复混肥
制备料浆：尿素（含N46%）218重量份
硫酸钾（含K2O50%）20重量份（磨细至40目）
水    36重量份
将上述组份的原料按水，尿素，硫酸钾依次加入反应缸中加热到110℃制得料浆，并不断搅拌和保持恒温。
批料粉料组成
磷酸一铵（含N12%P2O551%）32重量份（磨细至40目）
磷镁磷肥（含P2O512%）10重量份
硫酸钾（含K2O50%）32重量份（磨细至40目）
将上述批料粉料混均，加到造粒盘上。然后向制备好的料浆反应缸 内液面加压0.6～1Kg/cm2，将上述料浆通过螺旋喷嘴喷洒到造粒盘的粉料上，将其润湿，聚结成粒，冷凝，最后经筛分便得到含N、P、K为10-10-5的三元复混肥。
实施例二：制造含N、P、K、15-15-5三元复混肥。
制备料浆：尿素（含N46%）240重量份
硫酸钾（含K2O50%）25重量份磨细至50目
饱和蒸气 33M3
将上述制备料浆的组份依次加入反应缸内并通入2.5Kg/cm2饱和蒸气33M3便制得所需料浆，并不断搅拌和保持恒温（110℃）
批料粉料组成：
钙镁磷（含P2O512%）50重量份
普钙（含P2O512%）104重量份
磷酸铵（含N18% P2O546%）73重量份磨细至40目
硫酸钾（含K2O 50%）25重量份磨细至40目
将上述批料中的组份钙镁磷肥与普钙中和，干燥水份至5～6%（重量）经粉碎至30目，再与其它组份粉料混均加到造粒装置上，其它操作程序同实施例1相同。
实施例三：制造含N、P、K、10-10-5的三元复混肥
制备料浆：
尿素（含N46%）    207重量份
氯化钾（含K2O 60%） 20重量份（磨细至40目）
含氮水溶液（含N12%）    60重量份
将上述制备料浆的组份依次加入反应缸中，加热到115℃制得所 需料浆，并不断搅拌保持恒温。
批料粉料组成：
钙镁磷肥（含P2O512%） 50重量份
重过磷酸钙（含P2O546%）9重量份（磨细至40目）
氯化钾（含K2O 60%）8重量份（磨细至40目）
将上述批料粉料混均加到造粒装置上，其它操作同实施例1一样，这样就得到了10-10-5三元复混肥。

Claims (4)

1、一种颗粒复混肥的制造方法，其特征在于将尿素、硫酸钾与水按重量比218∶20∶36混合，经85-125℃加热制得低熔点共熔料浆，然后将此料浆喷洒到在造粒装置中的基础肥料粉料上，经成粒、冷却、筛分制得颗粒复混肥。
2、根据权利要求1所述的颗粒复混肥的制造方法，其特征在于所述基础肥料粉料为钙镁磷肥、磷铵、硫酸钾。
3、一种颗粒复混肥的制造方法，其特征在于将尿素、氯化钾、含氮为12%的水溶液按重量比207∶20∶60混合，经85-125℃加热制得低熔点共熔料浆，然后将此料浆喷洒到在造粒装置中的基础肥料粉料上，经成粒、冷却、筛分便得颗粒复混肥料。
4、根据权利要求所述的颗粒复混肥的制造方法，其特征在于基础肥料粉料为钙镁磷肥、重过磷酸钙、硫酸钾或氯化钾、普钙。
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