CN102423739B - 一种超声波雾化器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超声波雾化器，包括雾化腔连接件、雾化腔、雾化头和雾化腔固定件。在雾化腔的底部设置有圆孔，将雾化头固定连接在雾化腔固定件中，雾化腔套入雾化腔固定件中。雾化头嵌入雾化腔底部的圆孔中，其接触位置设置为密封。雾化腔连接件与雾化腔固定件固定连接，将所述雾化腔紧扣在所述雾化腔连接件与所述雾化腔固定件之间的内腔中，雾化腔连接件与所述雾化腔的接触位置设置为密封。该超声波雾化器结构通过雾化腔连接件和雾化腔固定件巧妙的将雾化腔和雾化头连接起来，无需直接在雾化腔上设置连接螺孔，大大的扩大了雾化腔的制作材料来源，从而避免了现有技术中由于超声波雾化器结构问题导致的雾化腔只能由塑胶材料制作引起的诸多弊端。
Description
技术领域
本发明涉及一种超声波设备，尤其涉及的是一种利用超声波雾化液体的超声波雾化器。
背景技术
随着人们生活品质的不断提高，利用超声波雾化器给人们的生活空间加湿、香薰等，以提高生活环境的舒适度变得越来越普遍。超声波雾化器是利用电子高频震荡，其振荡频率为1.7MHz 或2.4MHz，超过人的听觉范围，该电子振荡对人体及动物无伤害，通过雾化片的高频谐振，将液体的分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，不需加热或添加任何化学试剂。与加热雾化方式比较，能源节省了90%。另外在雾化过程中将释放大量的负离子，其与空气中漂浮的烟雾、粉尘等产生静电式反应，使其沉淀，同时还能有效去除甲醛、一氧化碳、细菌等有害物质，使空气得到净化，减少疾病的发生。
如图1和图2所示，现有的超声波雾化器中的包括雾化腔21、密封圈22、雾化头23和链接螺丝24，雾化腔21上设置有两个螺孔25，雾化腔21底部设置有圆孔26。雾化头23套上密封圈，通过链接螺丝24和雾化腔21上的两个螺孔25直接固定在雾化腔21的圆孔26位置处。由于这种结构的超声波雾化器需要直接在雾化腔上设置螺孔，因此现有技术中通常都使用塑胶作为雾化腔的制作材料，螺孔直接由塑胶浇筑而成。但是塑胶材料制成的雾化腔在雾化器的使用过程中会出现不可避免的缺陷，如存在塑胶雾化腔的美观效果不足、塑胶雾化腔会随着使用时间的加长而老化、在用超声波雾化器进行香薰的时候，塑胶雾化腔会和香油发生化学反应而造成香油变质，还有香油容易粘附在塑胶雾化腔内壁上，残留物质不易清洗等弊端。但是如若用玻璃或者陶瓷等材料制作该种结构的雾化腔的话，则由于其材料性质原因，在这种小型的不规则形状的雾化腔上直接设置螺孔会使得玻璃或者陶瓷材料的该种结构的雾化腔的制作成本相当大，所以很难直接在玻璃或者陶瓷的该结构雾化腔上设置螺孔。所以，现有技术中超声波雾化器的雾化腔结构使得其只适用于塑胶雾化腔，而塑胶雾化腔因塑胶材料本身的缺陷则会造成其在使用中存在诸多弊端。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超声波雾化器，以解决上述现有技术中因雾化腔结构而引起的只能使用塑胶雾化腔而造成的弊端。
本发明的技术方案如下：
一种超声波雾化器，包括雾化腔连接件、雾化腔、雾化头和雾化腔固定件，所述雾化腔的底部设置有圆孔，其中：所述雾化头固定连接在所述的雾化腔固定件中，所述雾化头嵌入所述雾化腔底部的圆孔中，且在接触位置设置为密封，所述雾化腔连接件与所述雾化腔固定件固定连接，将所述雾化腔紧扣在所述雾化腔连接件与所述雾化腔固定件之间，所述雾化腔连接件上设置有联通所述雾化腔的出雾口。
所述的超声波雾化器，其中，所诉雾化腔固定件和雾化腔连接件通过螺丝连接。
所述的超声波雾化器，其中，还包括第一密封圈，所述第一密封圈设置在所述雾化腔连接件与所述雾化腔的接触位置处。
所述的超声波雾化器，其中，还包括第二密封圈，所述第二密封圈设置在所述雾化头和所述雾化腔底部的圆孔的接触位置处。
所述的超声波雾化器，其中，所述雾化腔的腔口外层设置有突出部，所述雾化腔连接件通过所述出雾口套接在所述雾化腔的突出部上，所述第一密封圈设置在所述雾化腔连接件与所述雾化腔的突出部的接触位置处。
所述的超声波雾化器，其中，所述雾化腔为玻璃雾化腔。
本发明提供了一种超声波雾化器，其包括雾化腔连接件、雾化腔、雾化头和雾化腔固定件。在雾化腔的底部设置有圆孔，将雾化头固定连接在雾化腔固定件中，雾化腔套入雾化腔固定件中。雾化头嵌入雾化腔底部的圆孔中，其接触位置设置为密封。雾化腔连接件与雾化腔固定件固定连接，将所述雾化腔紧扣在所述雾化腔连接件与所述雾化腔固定件之间的内腔中，雾化腔连接件与所述雾化腔的接触位置设置为密封。该超声波雾化器结构通过雾化腔连接件和雾化腔固定件巧妙的将雾化腔和雾化头连接起来，无需直接在雾化腔上设置连接螺孔，大大的扩大了雾化腔的制作材料来源，从而避免了现有技术中由于超声波雾化器结构问题导致的雾化腔只能由塑胶材料制作引起的诸多弊端，如雾化腔的材料为玻璃的时候，就不会产生塑胶雾化腔会随着使用时间的加长而老化、在用超声波雾化器进行香薰的时候，塑胶雾化腔会和香油发生化学反应而造成香油变质，还有香油容易粘附在塑胶雾化腔内壁上，残留物质不易清洗等弊端。
附图说明
图1是现有技术中超声波雾化器的雾化装置的整体示意图；
图2是现有技术中超声波雾化器的雾化装置的结构示意图；
图3是本发明中超声波雾化器的雾化装置的整体示意图；
图4是本发明中超声波雾化器的雾化装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。
如图3和图4所示本发明中的超声波雾化器的雾化装置的整体示意图和结构示意图。本发明中的超声波雾化器包括雾化腔连接件11、第一密封圈12、雾化腔13、第二密封圈14、雾化头15、雾化腔固定件16、第一连接螺丝17和第二连接螺丝18。所述雾化腔13和雾化腔固定件16，在本发明中是两个分离的部件，其区别于现有技术中如图1所示的雾化腔21，雾化腔21是集固定件于一体的。雾化腔连接件11上设置有出雾口124，雾化腔连接件11上还设置有第一连接螺孔123。雾化腔13的底部设置有圆孔19，其直径与雾化头15的横截面直径相适配。雾化腔13的腔口外侧设置有突出部125。雾化腔固定件16上设置有第一连接孔120，第一连接孔120与第一连接螺孔123相对应。雾化腔固定件16底部设置有第二连接孔121。雾化头15底部设置有第二连接螺孔122，第二连接螺孔122与第二连接孔121相对应。
第二连接螺丝18穿过雾化腔固定件16底部的第二连接孔121拧入雾化头15上的第二连接螺孔122，从而将雾化头15固定在雾化腔固定件16内。第二密封圈14套在雾化头15上。雾化腔13套入雾化腔固件16内，雾化头15嵌入雾化腔13底部的圆孔19内，第二密封圈14用于防止雾化腔13中的液体泄漏。第一连接螺丝17穿过第一连接孔120拧入第一连接螺孔123，从而将雾化腔连接件11与雾化腔固定件16紧密连接，所述雾化腔连接件11上设置有出雾口124，所述雾化腔连接件11通过所述出雾口124紧扣在雾化腔13的腔口外侧突出部125上，从而将雾化腔13固定在所述雾化腔连接件11和雾化腔固定件16之间的内腔中。第一密封圈12套在雾化腔13的腔口外侧的突出部125上，位于突出部125和出雾口124的周边壁体之间，不仅可以防止液体从所述雾化腔13的顶部渗漏到所述雾化腔连接件11的下面，而且也可以起缓冲作用。
在上述实施例中，雾化腔13由玻璃或者陶瓷等材料制作而成。其结构简单，无需直接在雾化腔腔体上设置连接螺孔，可以量化生产。玻璃或者陶瓷雾化腔不仅外观优雅，而且不存在老化的问题。而且在使用过程中还不会因与香油发生化学反应而引起香油变质，玻璃或者陶瓷材料的清洁也非常方便容易，不易产生残留物质。可见，本发明利用雾化腔固定件16和雾化腔连接件11巧妙的把雾化腔13和雾化头15连接起来，雾化腔13和雾化头15严密的固定在雾化腔连接件11和雾化腔固定件16之间的内腔中。又利用第一密封圈12和第二密封圈14的设置，完全杜绝了雾化腔13中液体泄漏的问题。通过对超声波雾化器中雾化装置结构上的改进，使得雾化腔的材料来源变得更加广泛，从而避免了现有技术中只能使用塑胶材料引起的诸多弊端。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，例如，超声波雾化腔的制作材料不限于玻璃或者陶瓷，第一密封圈或/和第二密封圈的数量可根据需要设置为两个以上,雾化腔的形状可以制作成圆形或其它形状，雾化腔固定件和雾化腔连接件的形状随雾化腔形状的变化而变化。所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种超声波雾化器，其特征在于，包括雾化腔连接件、雾化腔、雾化头和雾化腔固定件，所述雾化腔的底部设置有圆孔，其中：所述雾化头固定连接在所述的雾化腔固定件中，所述雾化头嵌入所述雾化腔底部的圆孔中，且在接触位置设置为密封，所述雾化腔连接件与所述雾化腔固定件固定连接，将所述雾化腔紧扣在所述雾化腔连接件与所述雾化腔固定件之间，所述雾化腔连接件上设置有联通所述雾化腔的出雾口。
2.根据权利要求1所述的超声波雾化器，其特征在于，所诉雾化腔固定件和雾化腔连接件通过螺丝连接。
3.根据权利要求1所述的超声波雾化器，其特征在于，还包括第一密封圈，所述第一密封圈设置在所述雾化腔连接件与所述雾化腔的接触位置处。
4.根据权利要求1或3所述的超声波雾化器，其特征在于，还包括第二密封圈，所述第二密封圈设置在所述雾化头和所述雾化腔底部的圆孔的接触位置处。
5.根据权利要求3所述的超声波雾化器，其特征在于，所述雾化腔的腔口外层设置有突出部，所述雾化腔连接件通过所述出雾口套接在所述雾化腔的突出部上，所述第一密封圈设置在所述雾化腔连接件与所述雾化腔的突出部的接触位置处。
6.根据权利要求1、2、3、或5所述的超声波雾化器，其特征在于，所述雾化腔为玻璃雾化腔。
7.根据权利要求4所述的超声波雾化器，其特征在于，所述雾化腔为玻璃雾化腔。
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