CN102423678A - 节能反应釜 - Google Patents

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CN102423678A CN2011103561019A CN201110356101A CN102423678A CN 102423678 A CN102423678 A CN 102423678A CN 2011103561019 A CN2011103561019 A CN 2011103561019A CN 201110356101 A CN201110356101 A CN 201110356101A CN 102423678 A CN102423678 A CN 102423678A
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勇长亮
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Abstract

本发明涉及反应釜,具体的讲是涉及一种带保温层的节能反应釜,其属于化工设备领域。反应釜的釜体外侧设有保温层,保温层与釜体形成夹层,反应时可以通过进水口向夹层内注入热水,也可以通过第二气体交换器将抽离夹层中得空气,使夹层中处于真空状态,以起到保温的作用,从而减少反应过程中得能量流失,减少反应的能耗,节约能源,同时,需要降低反应釜温度时,可以通过进水口向夹层中注入低温液体,达到冷却的目的,减少降温时间,缩短反应时间,提高生产效率。

Description

节能反应釜
 
技术领域
本发明涉及反应釜,具体的讲是涉及一种带保温层的节能反应釜,其属于化工设备领域。
背景技术
    随着科技的发展和社会进步,化工行业得到了较快的发展,人们对化工产品的质量要求也在不断的提高,影响化工产品质量的首要因素就是反应设备,反应釜是反应设备中得首要设备,目前普遍使用的反应釜,其釜体采用一般金属材料,其保温效果差,在反映过程中能耗大,并且反应釜在反映后,只能等待设备自然冷却,往往需要很长的时间,这样影响反映的进度和产品的生产效率。 
发明内容
鉴于已有产品存在的缺陷,本发明是要提供节能反应釜,在釜体外侧设有保温层,已达到减小能耗,节约能源的目的。 
为实现上述目的,本发明所采用的技术解决方案是节能反应釜,其包括:釜体,釜体分为上下两部分,两者通过固定装置连接,在釜体内部设有反应腔,所述上半釜体的反应腔的上部设有带喷淋口的喷淋管,在上半釜体的釜壁上设有安装口,所述喷淋管的进水管插配于安装口上,安装口的旁边装有温度测量仪,上半釜体与固定装置相近的地方装有换热器,换热器深入反应腔内,上半釜体上设有进料口,下半釜体上设有出料口,排气孔设有与进水管相对的上半釜体的釜壁上,排气孔与第一气体交换器相连接,排气口边上设有压力测量仪,其特征在于:其还包括保温层、进水口、出水口和第二气体交换器,保温层位于下半釜体外侧,保温层与釜体之间形成夹层,保温层外壁上设有进水口和第二气体交换器,保温层底部设有出水口,釜体的内表面涂有纳米复合陶瓷涂层,釜体的外表面设有光催化涂层。
所述第二气体交换器起到向夹层内注入或抽离气体的作用。
所述纳米复合陶瓷涂层有无机材料构成的,所述无机材料为二氧化钛、二氧化硅和二氧化锆的一种或几种。
所述换热器为蛇管型换热器。
所述光催化涂层为纳米级二氧化钛涂层,所述二氧化钛的直径为7~9纳米。
本发明的优点与效果是:反应釜的釜体外侧设有保温层,保温层与釜体形成夹层,反应时可以通过进水口向夹层内注入热水,也可以通过第二气体交换器将抽离夹层中得空气,使夹层中处于真空状态,以起到保温的作用,从而减少反应过程中得能量流失,减少反应的能耗,节约能源,同时,需要降低反应釜温度时,可以通过进水口向夹层中注入低温液体,达到冷却的目的,减少降温时间,缩短反应时间,提高生产效率。 
附图说明
图1是发明的结构示意图;
图中:1、釜体,2、反应腔,3、喷淋口,4、喷淋管,5、安装口,6、进水口,7、换热器,8、出料口,9、进料口,10、第一气体交换器,11、压力测量仪,12、温度测量仪,13、固定装置,14、排气口,15、进水口,16、出水口,17、第二气体交换器,18、保温层,19、夹层。
具体实施方式
为了进一步了解该节能反应釜,结合图说明如下:
其包括:釜体1,釜体1分为上下两部分,两者通过固定装置13连接,在釜体1内部设有反应腔2,所述上半釜体1的反应腔2的上部设有带喷淋口3的喷淋管4,在上半釜体1的釜壁上设有安装口5,所述喷淋管4的进水管6插配于安装口5上,安装口5的旁边装有温度测量仪12,上半釜体1与固定装置13相近的地方装有换热器7,换热器7深入反应腔2内,上半釜体1上设有进料口9,下半釜体上设有出料口9,排气孔14设有与进水管6相对的上半釜体1的釜壁上,排气孔14与气体交换器10相连接,排气口14边上设有压力测量仪11,其还包括保温层18、进水口15、出水口16和第二气体交换器17,保温层18位于下半釜体1外侧,保温层18与釜体1之间形成夹层19,保温层18外壁上设有进水口15和第二气体交换器17,保温层18底部设有出水口16,釜体1的内表面涂有纳米复合陶瓷涂层,釜体的外表面设有光催化涂层;所述第二气体交换器17起到向夹层内注入或抽离气体的作用;所述纳米复合陶瓷涂层有无机材料构成的,所述无机材料为二氧化钛、二氧化硅和二氧化锆的一种或几种;所述光催化涂层为纳米级二氧化钛涂层,所述二氧化钛的直径为7~9纳米。

Claims (5)

1. 节能反应釜,其包括:釜体,釜体分为上下两部分,两者通过固定装置连接,在釜体内部设有反应腔,所述上半釜体的反应腔的上部设有带喷淋口的喷淋管,在上半釜体的釜壁上设有安装口,所述喷淋管的进水管插配于安装口上,安装口的旁边装有温度测量仪,上半釜体与固定装置相近的地方装有换热器,换热器深入反应腔内,上半釜体上设有进料口,下半釜体上设有出料口,排气孔设有与进水管相对的上半釜体的釜壁上,排气孔与第一气体交换器相连接,排气口边上设有压力测量仪,其特征在于:其还包括保温层、进水口、出水口和第二气体交换器,保温层位于下半釜体外侧,保温层与釜体之间形成夹层,保温层外壁上设有进水口和第二气体交换器,保温层底部设有出水口,釜体的内表面涂有纳米复合陶瓷涂层,釜体的外表面设有光催化涂层。
2.根据权利要求1所述的节能反应釜,其特征在于:所述第二气体交换器起到向夹层内注入或抽离气体的作用。
3.根据权利要求1所述的节能反应釜,其特征在于:所述纳米复合陶瓷涂层有无机材料构成的,所述无机材料为二氧化钛、二氧化硅和二氧化锆的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的节能反应釜,其特征在于:所述换热器为蛇管型换热器。
5.根据权利要求1所述的节能反应釜,其特征在于:所述光催化涂层为纳米级二氧化钛涂层,所述二氧化钛的直径为7~9纳米。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102744028A (zh) * 2012-06-21 2012-10-24 泰州巨纳新能源有限公司 工业用制备石墨烯的大型反应釜
CN114965972A (zh) * 2022-05-17 2022-08-30 浙江大学 适用于超重力离心条件下的道路材料干湿及冻融循环试验装置及方法

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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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