CN102420074A - 真空接触器的电动合分闸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种真空接触器的电动合分闸装置，包括一基座、一合闸机构、一合闸保持机构和一分闸机构，合闸机构包括合闸线圈、衔铁、转轴和联动板，所述转轴枢接在基座上，衔铁和联动板分别与转轴连接；合闸保持机构包括锁扣连杆和锁扣配件，锁扣连杆的一端与基座可转动连接，锁扣连杆另一端设有锁扣配件限位用的锁扣件，锁扣连杆转动连接端与基座之间连接有复位弹簧，所述锁扣配件与衔铁连接并与衔铁联动。本发明在电动合分闸结构中增加了机械式合闸保持机构，合闸线圈通电后，锁扣连杆会锁定衔铁最终的运动状态，只要衔铁的位置保持不变，就能稳定真空接触器的合闸状态，无需合闸线圈长时间通电来保持合闸。
Description
技术领域
本发明涉及一种真空接触器，具体讲是一种真空接触器的电动合分闸装置。
背景技术
真空接触器适用于冶金、矿山、石化、建筑等部门和厂矿企业配用电系统，用来控制不同等级电压的电机、变压器及容性负载等用电设备，特别适用于各种反复通断操作场合，由于其性能优越而得到广泛应用和发展。
目前，现有技术中的真空接触器是通过动铁芯、静铁芯、合分闸线圈来实现真空接触器动导电杆的动作，使真空接触器内部动触头和静触头常闭或常开。真空接触器合闸时，动铁芯带动动导电杆向上运动，而动导电杆的上端面连接有动触头，动导电杆动作使动触头与静触头闭合，此时，必须保持真空接触器合闸线圈处于通电状态，实现合闸保持，若合闸线圈处于反复的长时间通电状态，容易降低合闸线圈的使用寿命，影响合闸保持的稳定性；在分闸时，分闸线圈工作，动铁芯复位，分闸动作完成。但在实际操作过程中，往往会因用户使用不当，造成分闸线圈烧坏，动铁芯不易复位，或在合闸保持中合闸线圈通电保持时间不够，或因合闸线圈通电性能不稳定等原因影响真空接触器合闸保持功能，这些问题的存在都降低了真空接触器的使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有真空接触器合闸保持稳定性差的问题，提供了一种合闸保持性能稳定的真空接触器的电动合分闸装置。
为解决上述问题，本发明的技术方案是：
一种真空接触器的电动合分闸装置，所述电动合分闸装置具有一基座、一合闸机构、一合闸保持机构和一分闸机构，所述合闸机构包括合闸线圈、与合闸线圈磁配合的衔铁、转轴和用于驱动真空接触器动导电杆上下以接通电源或断开电源的联动板，所述转轴枢接在基座上，衔铁和联动板分别与转轴连接；所述合闸保持机构包括锁扣连杆和锁扣配件，锁扣连杆的一端与基座可转动连接，锁扣连杆另一端设有锁扣配件限位用的锁扣件，锁扣连杆转动连接端与基座之间连接有复位弹簧，所述锁扣配件与衔铁连接并与衔铁联动；所述分闸机构包括用于使锁扣连杆转动的脱扣组件，脱扣组件与锁扣连杆接触式连接。
优选地，所述衔铁与联动板垂直设置，处于合闸状态的衔铁垂直于锁扣连杆平面。衔铁与联动板垂直使力传动效果更加明显，衔铁垂直锁扣连杆平面使真空接触器在合闸状态时稳定性更好。
优选地，所述合闸保持机构中的锁扣连杆设有复位弹簧的一端连接有脱扣撞板，脱扣撞板与锁扣连杆一体成型。脱扣撞板的设置使脱扣组件的安装更为方便，增加了撞击的接触面积，脱扣撞板接受动铁芯的撞击力，避免了与锁扣连杆直接撞击，增加了锁扣连杆的使用寿命。
优选地，所述锁扣配件上设有与衔铁联动的滚轮轴，滚轮轴上安装有锁扣滚轮。锁扣滚轮的设置，一方面成为衔铁的一个支撑点，另一方面减少了衔铁与锁扣件和锁扣连杆之间的摩擦。
优选地，所述分闸机构中的脱扣组件包括设在基座上的分闸线圈、设在分闸线圈内并与分闸线圈滑动配合的动铁芯，动铁芯的一端与分闸线圈的端面之间连接有复位弹簧，动铁芯另一端与锁扣连杆接触式配合连接。与线圈磁配合的动铁芯能迅速动作，动铁芯撞击锁扣连杆能使锁扣连杆快速转动，使整个分闸动作快速响应。
优选地，所述衔铁与基座之间连接有衔铁复位用分闸弹簧，所述基座上设有衔铁复位用限位件。分闸弹簧增加了衔铁在吸合时的阻力，使衔铁逐渐缓和吸合，减少了动导电杆与动触头之间的机械摩擦，缓和了机械式作用力；限位件设置了真空接触器内的动、静触头间的开距，使动、静触头保持一定的设定距离，避免了真空接触器的内部损坏。
与现有技术相比，本发明的优点在于：在电动合分闸结构中增加了机械式合闸保持机构，在合闸线圈通电后，锁扣连杆会锁定衔铁最终的运动状态，只要衔铁的位置保持不变，就能稳定真空接触器的合闸状态，无需合闸线圈长时间通电来保持合闸；在分闸时，分闸机构采用撞击方式使衔铁迅速解锁复位，分闸时效性高、准确性能好；合闸保持机构和分闸机构独立设置，合闸和分闸之间互不影响，结构紧凑简单，组装、拆卸、更换和维修都十分便捷，并且在提高了真空接触器的使用寿命的同时节约了能源。
附图说明
图1是本发明真空接触器的电动合分闸装置的结构示意图。
图2是本发明真空接触器的电动合分闸装置的主视结构示意图。
图3是本发明真空接触器的电动合分闸装置合闸状态的结构示意图。
图4是本发明真空接触器的电动合分闸装置分闸状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详细说明本发明，但本发明的保护范围并不限于此。
参照图1-4，本发明真空接触器的电动合分闸装置，所述电动合分闸装置具有一基座1、一合闸机构、一合闸保持机构和一分闸机构。
所述合闸机构包括合闸线圈2、配合合闸线圈2的静铁芯2.1、与合闸线圈2磁配合的衔铁3、转轴4和用于驱动真空接触器动导电杆的联动板6。真空接触器动导电杆的上端连接真空灭弧室的动触头，下端连接有绝缘拉杆5，绝缘拉杆5的下端连接有触头弹簧5.1，真空接触器动导电杆、绝缘拉杆5和触头弹簧5.1贯穿在中空绝缘子5.2的内部，真空接触器动导电杆和绝缘拉杆5与中空绝缘子5.2滑动配合，中空绝缘子5.2通过螺杆紧固在真空灭弧室的底部端面上。所述转轴4枢接在基座1的侧壁支架上，转轴4外套接方形转轴套管4.1；静铁芯2.1和合闸线圈2设置在转轴4下方，衔铁3和联动板6分别通过螺栓组件与转轴4可拆式连接，联动板6的一端贴合转轴套管4.1的底面，另一端与设置在绝缘拉杆5底部的触头弹簧5.1连接，触头弹簧5.1、联动板6通过螺栓组件一同固定在绝缘拉杆5的底部，联动板6的转动使触头弹簧5.1的压缩或拉伸，促使绝缘拉杆5做向上或向下运动。衔铁3一端的侧面贴合转轴套管4.1的侧面，使衔铁3与转轴套管4.1的接触面积增大。衔铁3与联动板6分别贴合转轴4两相邻的侧面，安装时衔铁3与联动板6垂直设置，衔铁3纵截面所在的平面与静铁芯2.1纵截面所在平面偏离一定角度，所述角度为衔铁3吸合时顺时针转动的角度。衔铁3吸合时，衔铁3的下活动端以转轴4为支点顺时针转动，同时带动转轴套管4.1和联动板6做顺时针转动，使触头弹簧5.1压缩并储能，当联动板6上升到一定高度后会使绝缘拉杆5向上运动。
所述合闸保持机构包括锁扣连杆7和锁扣配件8，锁扣连杆7的一端连接在基座1的连杆支架7.1上，连杆支架7.1的上部设有连杆轴，锁扣连杆7可转动连接在连杆轴上；锁扣连杆7上还设有复位弹簧10，复位弹簧10连接基座1和锁扣连杆7，所述复位弹簧10为扭簧，扭簧绕在扭簧轴10.1上，锁扣连杆7的另一端设有锁扣件9，所述锁扣件9为一凸起部，扭簧轴10.1和锁扣件9分别设置在锁扣连杆7的两端，形成一凹槽。所述锁扣配件8与衔铁3的下活动端可拆式连接，锁扣配件8上设有滚轮轴8.1，滚轮轴8.1上安装有锁扣滚轮8.2，锁扣滚轮8.2在锁扣连杆7上滚动，由锁扣件9限位。在分闸状态时，锁扣滚轮8.2与锁扣件9保持接触状态，合闸状态时，锁扣滚轮8.2在衔铁3的带动下，由凸起部进入到锁扣连杆7中，由于凸起部的限位作用使锁扣滚轮8.2不能动作。锁扣连杆7设有复位弹簧10的一端连接有脱扣撞板16，脱扣撞板16、锁扣件9、扭簧轴10.1和锁扣连杆7一体成型。
所述分闸机构包括脱扣组件，脱扣组件与锁扣连杆7接触式配合连接，脱扣组件带动锁扣连杆7转动使锁扣配件8脱离锁扣件9。所述脱扣组件包括设在基座1上的分闸线圈11、设在分闸线圈11内并与分闸线圈11滑动配合的动铁芯12，分闸线圈11通过螺栓组件安装在与基座1可拆式连接的线圈安装座1.1上，线圈安装座1.1上还连接有复位弹簧10，动铁芯12贯穿分闸线圈11内部，动铁芯12一端与分闸线圈11的端面之间连接有复位弹簧13，动铁芯12另一端为碰撞端，该碰撞端接触式撞击脱扣撞板16使锁扣连杆7以连杆轴为圆点做逆时针转动。所述线圈安装座1.1上通过螺杆还安装有衔铁复位用分闸弹簧14，分闸弹簧14一端与螺杆固定，另一端与衔铁3的下活动端连接。所述基座1上设有衔铁3复位用的限位件15，限位件15靠近衔铁3下活动端的位置上设有限位螺栓组件15.1，限位螺栓组件15.1可调节限位螺栓组件15.1与衔铁3之间的距离，使衔铁3复位时保持最佳的状态。
参看图3，合闸时，真空接触器的合闸线圈2通电，产生电磁吸合力，使衔铁3做吸合动作，衔铁3的下活动端以转轴4为圆点顺时针转动，带动转轴套管4.1、联动板6和锁扣配件8做顺时针转动，联动板6产生向上的作用力，使触头弹簧5.1储能，促使绝缘拉杆5动作，绝缘拉杆5带动动导电杆动作；锁扣配件8中的锁扣滚轮8.2由凸起部进入到锁扣连杆7中，凸起部使锁扣滚轮8.2的位置锁定，从而使衔铁3的动作保持，分闸弹簧14储能。当切断控制电源后，真空接触器的合闸线圈2不再产生电磁吸合力，失去了对衔铁3的吸合作用，此时，衔铁3由于锁扣件9的锁定不能离开合闸位置，使真空接触器一直处于合闸状态。
参看图4，分闸时，真空接触器的分闸线圈11通电，分闸线圈11内的动铁芯12动作并撞击脱扣撞板16，脱扣撞板16在动铁芯12的作用下绕连杆支架7.1上的连杆轴做逆时针转动，并促使锁扣件9的位置下降，动铁芯12在复位弹簧13作用下回到初始位置。此时储能的分闸弹簧14和触头弹簧5.1释放能量，衔铁3在分闸弹簧14和触头弹簧5.1的共同作用下逆时针旋转并复位，同时带动锁扣滚轮8.2脱离锁扣连杆7中部；联动板6带动绝缘拉杆5向下运动，绝缘拉杆5带动动导电杆向下运动，使真空接触器内的动触头与静触头快速如以0.6±0.1m/s的速度分离。当真空接触器内的动、静触头间的开距一定，如达6±0.5mm时，衔铁3的运动需要被限位螺栓组件15.1限位以保持动、静触头间的开距，此时锁扣滚轮8.2停留在锁扣件9上，真空接触器完成分闸动作，处于分闸状态。
Claims (6)
1.一种真空接触器的电动合分闸装置，其特征在于，所述电动合分闸装置具有一基座(1)、一合闸机构、一合闸保持机构和一分闸机构，
所述合闸机构包括合闸线圈(2)、与合闸线圈(2)磁配合的衔铁(3)、转轴(4)和用于驱动真空接触器动导电杆上下以接通电源或断开电源的联动板(6)，所述转轴(4)枢接在基座(1)上，衔铁(3)和联动板(6)分别与转轴(4)连接；
所述合闸保持机构包括锁扣连杆(7)和锁扣配件(8)，锁扣连杆(7)的一端与基座(1)可转动连接，锁扣连杆(7)另一端设有锁扣配件(8)限位用的锁扣件(9)，锁扣连杆(7)转动连接端与基座(1)之间连接有复位弹簧(10)，所述锁扣配件(8)与衔铁(3)连接并与衔铁(3)联动；
所述分闸机构包括用于使锁扣连杆(7)转动的脱扣组件，脱扣组件与锁扣连杆(7)接触式连接。
2.根据权利要求1所述的真空接触器的电动合分闸装置，其特征在于，所述衔铁(3)与联动板(6)垂直设置，处于合闸状态的衔铁(3)垂直于锁扣连杆(7)平面。
3.根据权利要求1所述的真空接触器的电动合分闸装置，其特征在于，所述合闸保持机构中的锁扣连杆(7)设有复位弹簧(10)的一端连接有脱扣撞板(16)，脱扣撞板(16)与锁扣连杆(7)一体成型。
4.根据权利要求1所述的真空接触器的电动合分闸装置，其特征在于，所述锁扣配件(8)上设有与衔铁(3)联动的滚轮轴(8.1)，滚轮轴(8.1)上安装有锁扣滚轮(8.2)。
5.根据权利要求1所述的真空接触器的电动合分闸装置，其特征在于，所述分闸机构中的脱扣组件包括设在基座(1)上的分闸线圈(11)、设在分闸线圈(11)内并与分闸线圈(11)滑动配合的动铁芯(12)，动铁芯(12)的一端与分闸线圈(11)的端面之间连接有复位弹簧，动铁芯(12)另一端与锁扣连杆(7)接触式配合连接。
6.根据权利要求1或5所述的真空接触器的电动合分闸装置，其特征在于，所述衔铁(3)与基座(1)之间连接有衔铁(3)复位用分闸弹簧(14)，所述基座(1)上设有衔铁(3)复位用限位件(15)。
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