自动转换开关电器机构
技术领域
本发明涉及低压开关设备和控制设备,更具体地说本发明涉及一种自动转换开关电器机构。
背景技术
自动转换开关电器的动触头转换,是通过电磁铁吸合与弹簧释放后的推力,再利用轮的转动惯性完成其转换。参考图1、图2可见其结构,自动转换开关电器包括:一弹簧18固定于电磁铁11上,弹簧18与衔铁17水平相连,衔铁17通过拉杆12与主轮13相连,主轮13上装有一动触头15,主轮13沿顺时针和逆时针旋转时,动触头15可分别压到第一静触头16和第二静触头14。它的工作原理示出于图1与图2中。参考图1和图2,示出了电磁铁正向转换(顺时针转换)的过程,开始时,动触头15与第一静触头16相接触,拉杆12的一端连接于主轮13的下端。电磁铁11通电后衔铁17被吸合(往左方向运动),直到拉杆12被拉直,此时弹簧18被压紧,同时电磁铁断电。由于主轮13在旋转中具有一定转动惯量(转动惯量与轮质量大小有关),在该转动惯量作用下,主轮13继续沿顺时针方向旋转,此时,弹簧18释放一个推力,在两者作用下,动触头15与主轮13一起沿着顺时针方向旋转,直至动触头15压到第二静触头14止。自动转换开关电器完成转换过程。自动转换开关电器反向转换(逆时针转动)同理所述(此处就不再详细描述)。
该自动转换开关电器转换机构的缺点是,拉杆12被拉平到机构死点时由于转动惯量不够或机构运动产生各种摩擦,都易造成机构过不了死点,造成转换失败。
于是就需要一种能够克服上述由于转动惯量不够或机构运动产生各种摩擦而造成机构过不了死点,造成转换失败缺点的转换开关电器的新机构。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动转换开关电器机构,其通过辅助手段帮助主轮顺利旋转通过死点,完成转换
根据本发明,提供一种自动转换开关电器机构,包括电磁铁、衔铁、拉杆、弹簧、主轮、动触头、第一静触头、第二静触头组成的基本结构,其中,在主轮或主轮同轴方向上增加一个轮盘,所述轮盘上开有圆弧槽,一辅助弹簧一端固定,另一端在圆弧槽内滑动;当所述开关电器结构转动时,所述辅助弹簧的拉力帮助所述主轮旋转通过死点。
根据本发明的一实施例,一弹簧固定于电磁铁上,弹簧与衔铁水平相连,衔铁通过拉杆与主轮相连,主轮上装有一动触头,主轮沿顺时针和逆时针旋转时,动触头可分别压到第一静触头和第二静触头。
当自动转换开关电器机构正向转换时,初始状态动触头与第一静触头相接触,拉杆的一端连接于所述主轮的下端,电磁铁通电后衔铁被吸合,拉杆带动主轮顺时针旋转直到拉杆被拉平,主轮处于水平方向的死点位置,弹簧被压缩,同时电磁铁被断电,主轮在旋转中产生的转动惯量的作用下继续沿着顺时针方向旋转,此时,弹簧释放一个推力,在转动惯量和推力两者作用下,动触头与主轮一起沿着顺时针方向旋转,直至动触头压到第二静触头完成转换过程,其中,当开关机构处于死点时,辅助弹簧拉力的作用点已经过主轮的转轴中心,该拉力帮助所述主轮顺时针旋转通过死点。
当自动转换开关电器机构正向转换时逆向转换时,初始状态动触头与第二静触头相接触,拉杆的一端连接于所述主轮的上端,电磁铁通电后衔铁被吸合,拉杆带动主轮逆时针旋转直到拉杆被拉平,主轮处于水平方向的死点位置,弹簧被压缩,同时电磁铁被断电,主轮在旋转中产生的转动惯量的作用下继续沿着逆时针方向旋转,此时,弹簧释放一个推力,在转动惯量和推力两者作用下,动触头与主轮一起沿着逆时针方向旋转,直至动触头压到第一静触头完成反转换过程,其中,当开关机构处于死点时,辅助弹簧拉力的作用点已经过主轮的转轴中心,该拉力帮助所述主轮逆时针旋转通过死点。
根据本发明的一实施例,动触头是杆状的。
采用本发明的技术方案,采用本发明的在原开关机构上增加一个辅助弹簧,使自动转换开关电器机构大大提高了其工作的可靠性。
附图说明
本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将在下面结合附图和实施例进一步描述,在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征,其中,
图1是现有技术中自动转换开关机构的工作原理示意图。
图2是现有技术中自动转换开关电器机构处于死点位置的示意图。
图3是根据本发明的一个实施例的自动转换开关电器机构的处于死点位置的示意图。
图4是根据本发明的一个实施例的自动转换开关转换后的位置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。
根据本发明的设计方案,主要的改进是在主轮或主轮同轴方向上增加一个轮盘,轮盘上开有圆弧槽,一辅助弹簧一端固定,另一端在圆弧槽内滑动;当所述开关电器结构转动时,所述辅助弹簧的拉力帮助主轮旋转通过死点。
参考图3和图4可见本发明的自动转换开关电器机构的转换过程示意图。本发明的自动转换开关电器机构总体包括如下的结构:一弹簧48固定于电磁铁41上,弹簧48与衔铁47水平相连,衔铁47通过拉杆42与主轮43相连,主轮43上装有一杆状的动触头45,主轮43沿顺时针和逆时针旋转时,杆状的动触头45可分别压到第一静触头46和第二静触头44。在主轮43或主轮43同轴方向上增加一个轮盘411,轮盘411上开有圆弧槽410,一辅助弹簧49一端固定,另一端在圆弧槽410内滑动;当开关电器结构转动时,辅助弹簧49的拉力帮助主轮43旋转通过死点。
当自动转换开关电器机构正向转换时,参考图3和图4示出的过程,初始状态动触头45与第一静触头46相接触,拉杆42的一端连接于主轮43的下端,电磁铁41通电后衔铁47被吸合,拉杆42带动主轮43顺时针旋转直到拉杆42被拉平,主轮43处于水平方向的死点位置,弹簧48被压缩,同时电磁铁41被断电,主轮43在旋转中产生的转动惯量的作用下继续沿着顺时针方向旋转,此时,弹簧48释放一个推力,在转动惯量和推力两者作用下,动触头45与主轮43一起沿着顺时针方向旋转,直至动触头45压到第二静触头44完成转换过程,其中,当开关机构处于死点时,辅助弹簧49拉力的作用点已经过主轮43的转轴中心,该拉力帮助主轮43顺时针旋转通过死点。
同理,当自动转换开关电器机构逆向转换时,初始状态动触头45与第二静触头44相接触,拉杆42的一端连接于主轮43的上端,电磁铁41通电后衔铁47被吸合,拉杆42带动主轮43逆时针旋转直到拉杆42被拉平,主轮43处于水平方向的死点位置,弹簧48被压缩,同时电磁铁41被断电,主轮43在旋转中产生的转动惯量的作用下继续沿着逆时针方向旋转,此时,弹簧48释放一个推力,在转动惯量和推力两者作用下,动触头45与主轮43一起沿着逆时针方向旋转,直至动触头45压到第一静触头46完成反转换过程,其中,当开关机构处于死点时,辅助弹簧49拉力的作用点已经过主轮43的转轴中心,该拉力帮助所述主轮43逆时针旋转通过死点。上述过程没有用附图示出,对于本领域的技术人员来说,可以理解只需要将图3、4中示出的过程反向(即顺时针旋转变成逆时针旋转)即可。
采用本发明的技术方案,采用本发明的在原开关机构上增加一个辅助弹簧,使自动转换开关电器机构大大提高了其工作的可靠性。
虽然本实用新型的技术方案已经结合较佳的实施例说明于上,但是本领域的技术人员应该理解,对于上述的实施例的各种修改或改变是可以预见的,这不应当被视为超出了本实用新型的保护范围,因此,本实用新型的保护范围不限于上述具体描述的实施例,而应该是符合此处所揭示的创新性特征的最宽泛的范围。