CN102414097A - 快速连接磨损导向装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于与塑料模块输送带(109)一起使用的磨损导向装置，包括磨损导向装置(100)和支撑通道(124)。磨损导向装置(100)快速连接地安装进入支撑通道(124)上的位置。磨损导向装置(100)具有背壁(112)，延伸自背壁(112)的第一壁(115)，以及延伸自背壁(112)的第二壁(118)。支撑通道(124)具有背壁，第一侧壁，以及第二侧壁。第一和第二侧壁具有与开口接壤的远端部分。第一和第二侧壁具有延伸自远端部分的相对的突出部，其形成第一和第二肩部。

Description

快速连接磨损导向装置
技术领域
本发明基本关于输送系统，并且特别关于用于塑料模块带的磨损导向装置。
背景技术
对于模块输送带，重要的是减少由带在支撑结构之上所造成的摩擦。这种摩擦的减少缩减了驱动该带所需的动力并且同时减少了模块带上的磨损。为此目的，低摩擦、塑料磨损导向装置或者磨损带固定到支撑结构并提供用于带的支撑表面。磨损导向装置通常由挤压或者机加工的塑性轮廓(profiles)构成，并且使用多种轮廓形状。最普遍的形状是粘结或者螺钉固定到金属支撑件的扁平带。如图1所示，作为现有技术，塑料导向装置10可以通过将塑料导向装置10纵向平移进入金属轮廓13而结合到金属轮廓13(C形或者U形)。U.S.专利Nos.5,137,145；5,186,314；6,848,572和4,961,492公开了一些采用专用框架轮廓的特定配置。如图2A和2B所示，还具有C形或者U形的磨损带16，其通过将磨损带沿箭头20的方向压到扁平金属带19上而固定到扁平金属带19。这种解决方案典型地需要(每轮廓截面至少一个)的附加的紧固件，从而防止轮廓从金属带19上滑动。
在基本需要防止运行带在操作期间弹起(flipping)或者升高(lifting)的应用中有对U形塑料磨损装置的需求。这种风险在径向带和链条运行通过曲面时特别明显。在曲面中，径向力将链条或带压在内导向装置上。
上面所讨论的现有技术中的解决方案通常生产昂贵且在有些情况下难以安装。安装的问题与不得不沿着金属轮廓的整个长度平移的长导向装置轮廓特别相关。还有，对于弯曲的轮廓，安装将会更加困难。为了提供更加简易的安装，通常需要提供金属通道和塑料导向装置轮廓之间的一些间隙。然而，这个空间可能在带沿着塑料导向装置轮廓滑动时导致不需要的振动。
如图2A和3B所示的现有技术版本中还没有满足与精确度和刚性相关的所有理想需求，因此这个形状的塑料轮廓在安装期间趋向于扭曲和可能需要额外的销和螺丝连接地固定到扁钢。这些额外的部件导致额外的工作和成本。
因此，需要一种经济的、易于安装的、且在操作期间防止运行带弹起或者升高的改进设计。
发明内容
本发明通过提供根据独立权利要求1的一种磨损导向装置组件和根据独立权利要求12的模块输送系统满足以上描述的需求。独立权利要求13限定一种提供用于塑料模块带的磨损导向装置的方法。优选的实施例会从从属权利要求中呈现。
磨损导向装置组件快速连接地(snap)安装到支撑通道上的位置中并具有磨损导向装置，磨损导向装置具有背壁，延伸自背壁的第一壁，以及延伸自背壁的第二壁。组件还包括具有背壁，第一侧壁，以及第二侧壁的支撑通道。第一和第二侧壁具有接近开口的远端部分。第一和第二侧壁具有延伸自末端部分的相对的突出部，其形成第一和第二肩部。在使用中，可以通过使磨损导向装置插入通道、将背壁面向开口且使磨损导线装置形成为第二壁配合到通道的第二侧壁的角度而安装磨损导向装置。接下来，磨损导向装置旋转以使得当第一壁经过通道上的第一突出部时其向内弹性偏转，并且接着快速连接进入与第一肩部配合的位置。可替换地，第一和第二壁可以均具有允许壁向内弹性变形的弹性区域，使得可以通过将导向装置基本笔直地推进通道中且背壁面向开口而安装导向装置。当导向装置以此方式被推进通道时，第一和第二壁向内弹性变形，并且接着，一旦壁的端部经过第一和第二壁分别与第一和第二肩部结合的突出部时则向外弹出。
附图说明
在附图中图示本发明，其中贯穿这些图的相同的参考数字表示相同的或者类似的部件，其中：
图1是现有技术中磨损导向装置的透视图；
图2A是另一个现有技术中磨损导向装置的透视图；
图2B是图2A中所示的现有技术中磨损导向装置的侧面正视图；
图3是根据本发明的导向装置的第一实施例的正视图；
图4A是显示图3的导向装置安装期间的初始步骤的侧面正视图；
图4B是图3显示的导向装置安装期间的第二步骤的侧视图；
图4C是进一步的步骤的侧面正视图；
图4D是安装在根据本发明的C形通道中的图3的导向装置的侧面正视图；
图5是根据本发明的导向装置的可选择实施例的正视图；
图6是图5中所示的实施例的另一个视图；
图7A是图6的导向装置的透视图；
图7B是图6的导向装置的另一个透视图；和
图8是横越在图3的导向装置之上的径向带的透视图。
具体实施方式
参见图3，显示根据本发明的导向装置的第一实施例与模块输送带109的输送侧103和返回侧106一起使用。模块输送带109可以由这里所描述的且基于本公开对于本领域技术人员来说是明显的砌砖模块排构成。对于径向带和链条，本质是防止运行带109在操作期间弹起或者升高。通过使用C形导向装置，阻止这种倾斜或者升高。磨损导向装置100可以由诸如高密度高密度聚乙烯(HDPE)的低磨损和/或低摩擦材料或者混合有诸如TEFLON聚四氟乙烯(PTFE)或润滑剂的低磨损和/或低摩擦成分的其它热塑性材料构成。磨损导向装置100构成有背壁112，背壁112连接第一壁115和第二壁118。壁115，118大致垂直于背壁112延伸。磨损导向装置100或者磨损导向装置100的部分可以由用于安装到如下将详细描述的通道124的弹性材料构成。
本发明的磨损导向装置100快速连接进入C形金属通道124。通道124可以由任何金属构成。适宜的金属包括铁或者铝。通道124可以由金属薄片构成，或者可以挤压或者铸造成。通道124可以是更大机器的部分并因此还可以是更大传输机架构造的部分。C形通道124还可以由诸如增强塑料的任何适宜的非金属材料构成。
转到图4A-4D，显示典型安装期间的本发明的磨损导向装置100。磨损导向装置100具有背壁112，延伸自背壁112的一对壁115，118。第一壁115可以设有厚度缩减区域T1以提供当导向装置100安装在通道124内时能够弯曲以产生“快速连接地安装”效果的弹性部分127。提供用于带109的主要支撑表面的第二壁118可以设有增加的厚度T2，从而提高导向装置100的磨损特性和耐久力。背壁112还可以具有增加的厚度T3，以加强导向装置100。
通道124具有带背壁112和一对相对的侧壁133和136的C形轮廓。侧壁133和136延伸至远端部分139和142。远端部分139和142限定接收本发明的导向装置的开口145。远端部分139和142可以包括向内延伸并形成肩部154和157的突出部148和151。正如将在下面所描述的，导向装置100安装到通道124中之后，肩部154和157与导向装置100上的壁115和118的端部接合，而当导向装置100快速连接进入位置之后，这个接合将导向装置100牢固地保持在适当的位置上。侧壁136可以包括凹陷部分160，以在安装期间提供用于导向装置100的第二壁118(腿部)的间隙。
参见4A和4B，通过使导向装置的背部面向开口而使其穿过通道124中的开口，本发明的导向装置安装到通道124中。导向装置成角度旋转，使得第二壁118安装到通道124内部。如图4B所示，第二壁118安装进入通道中的凹部160以提供用于第一壁115的间隙。正如图4C中所示的，当导向装置100沿着箭头170的方向旋转时，第一壁115是弹性的，使得它经过通道124的第一侧壁133上的突出部148时向内弯曲。一旦壁115全部经过侧壁133上的突出部148，壁115“快速连接”进入突出部148后面的位置并与肩部154接合，如图4D所示。在此处，第二壁118是完全离开凹部160的，并相对于肩部157牢固地保持在通道124的第二侧壁136上。因此，形成C形通道124以将导向装置100紧紧地且牢固地保持在适当位置上，从而没有振动。此外，由于导向装置100在拉紧状态下保持在适当位置中，所以消除了由于振动产生的噪音。
转到图5和6，显示根据本发明的可选择实施例。导向装置200具有背壁203和从其延伸的一对对称地第一和第二壁206和209。壁206和209具有厚度缩减的部分207，208，从而形成导向装置200的弹性部分。C形通道212接收导向装置200。C形通道212具有背壁215和一对相对的侧壁218和221。侧壁218和221具有远端部分224和227。突出部230和233从远端部分224和227向内延伸并与通道212中的开口236接壤。突出部230和233形成肩部239和242。导向装置200可以沿箭头243的方向被推动进入通道212。导向装置200的壁206，209的弹性部分允许壁206，209向内弯曲，从而它们可以插入通道212中并经过突出部230和233的端部。一旦壁206，209经过突出部230和233的端部，壁206，209的端部向外弹出并“快速连接”进入突出部230，233之后的位置。以此方式，导向装置200被牢固地保持在通道212中相对于肩部239，242的适当位置中。
如图7A和7B所示，导向装置200和通道212可以构成为预定长度，并且因此，导向装置可以是更大机器框架构造的部分。导向装置200可以沿箭头243的方向插入，与上述的现有技术中的方法相比，其提供更加简单的安装。
转到图8，显示用于塑料模块径向带300的带的弯曲部分中的根据本发明的导向装置100。正如所示的，带300被构造成多个具有中间部306的带模块303，具有沿第一方向延伸自中间部的多个第一连接端部309，沿与第一方向相反的第二方向延伸的多个第二连接端部312。模块303以排配置，而连接端部309，312与相邻模块303排上的连接端部309，312相互插入。排由枢转杆315(部分提取地显示)枢轴地连接，其延伸通过对准的横向枢转杆开口318。模块排303可以以砌砖形式配置和连接，以形成能够枢转地绕着链轮齿(未显示)关节联接的无极带300。根据本发明的导向装置100提供磨损条带并防止带300在横过弯曲部时弹起或者升高。

Claims (14)

1.一种磨损导向装置组件，包括：
磨损导向装置(100；200)，具有背壁(112；203)；延伸自背壁(112；203)并具有远端部分和近端部分的第一壁(115；206)，第一壁(115；206)的近端部分具有弹性部分(127；207)；延伸自背壁(112；203)并具有远端部分和近端部分的第二壁(118；209)；
支撑通道(124；212)，具有背壁(130；215)，第一侧壁(133；218)，和第二侧壁(136；221)；第一侧壁(133；218)和第二侧壁(136；221)具有与开口(145；236)接壤的远端部分(139，142；224，227)；第一侧壁(133；218)和第二侧壁(136；221)具有延伸自远端部分(139，142；224，227)的相对的突出部(148，151；230，233)，形成与开口(145；236)接壤的第一肩部(154；239)和第二肩部(157；242)；
其中所述磨损导向装置(100；200)配合进入所述通道(124；212)，使得所述第一壁(115；206)和第二壁(118；209)的远端部分与所述通道(124；212)上的所述第一肩部(154；239)和第二肩部(157；242)接合。
2.如权利要求1所述的磨损导向装置组件，其中所述通道(124)的第二侧壁(136)具有限定在其中的凹部(160)。
3.如权利要求1或2所述的磨损导向装置组件，其中所述第一壁(115)的近端部分具有厚度缩减区域(T1)。
4.如权利要求3所述的磨损导向装置组件，其中所述第二壁(118)具有大于所述第一壁(115)的厚度缩减区域(T1)的厚度(T2)。
5.如权利要求1-4中任一所述的磨损导向装置组件，其中所述第二壁(118)的近端部分具有厚度缩减区域，使得所述第二壁(209)具有弹性部分(208)。 
6.如权利要求1-5中任一所述的磨损导向装置组件，其中所述磨损导向装置(100)由高密度聚乙烯(HDPE)构成。
7.如权利要求1-5中任一所述的磨损导向装置组件，其中所述磨损导向装置(100)由包括聚四氟乙烯(PTFE)的合成物构成。
8.如权利要求1-7中任一所述的磨损导向装置组件，其中所述通道(124；212)为C形。
9.如权利要求1-8中任一所述的磨损导向装置组件，其中所述通道(124；212)由金属构成，尤其由选自由铝和钢组成的组中的金属构成。
10.如权利要求1-9中任一所述的磨损导向装置组件，其中所述通道(124；212)由选自挤压、铸造和机加工的组中的方法构成。
11.如权利要求1-8中任一所述的磨损导向装置组件，其中所述通道(124；212)由增强塑料构成。
12.一种模块输送带系统，包括：
模块带(300)，包括多个具有中间部(306)的带模块(303)，沿第一方向延伸自中间部的多个第一连接端部(309)，沿与第一方向相反的第二方向延伸的多个第二连接端部(312)，第一连接端部(309)和第二连接端部(312)彼此偏移使得第一模块(303)的第一连接端部(309)能够在相邻带模块(303)的第二端部(312)之间插入，第一连接端部(309)和第二连接端部(312)具有横向枢转杆开口(318)，已插入的所述带模块(303)的横向枢转杆开口(318)能够对准使得相邻模块(303)通过枢转杆(315)枢轴连接，已枢轴连接的所述模块(303)从第一侧延伸到与第一侧相对的第二侧并形成能够形成无极带(300)的枢轴连接的模块(303)排；和
如权利要求1-11中任一所述的多个磨损导向装置组件。 
13.一种提供用于塑料模块带(300)的磨损导向装置(100；200)的方法，所述方法包括：
提供模块带(300)，所述模块带(300)包括多个具有中间部(306)的带模块(303)，沿第一方向延伸自中间部(306)的多个第一连接端部(309)，沿与第一方向相反的第二方向延伸的多个第二连接端部(312)，第一连接端部(309)和第二连接端部(312)彼此偏移使得第一模块(303)的第一连接端部(309)能够在相邻带模块(303)的第二连接端部(312)之间插入，第一连接端部(309)和第二连接端部(312)具有横向枢转杆开口(318)，已插入的所述带模块(303)的横向枢转杆开口(318)能够对准使得相邻的模块(303)通过枢转杆(315)枢轴连接，已枢轴连接的所述模块(303)从第一侧延伸到与第一侧相对的第二侧并形成能够形成无极带(300)的枢轴连接的模块(303)排；
提供磨损导向装置(100；200)，所述磨损导向装置(100；200)具有背壁(112；203)；延伸自背壁(112；203)并具有远端部分和近端部分的第一壁(115；206)；延伸自背壁(112；203)并具有远端部分和近端部分的第二壁(118；209)；
提供支撑通道(124；212)，所述支撑通道(124；212)具有背壁(130；215)，第一侧壁(133；218)，和第二侧壁(136；221)；第一侧壁(133；218)和第二侧壁(136；221)具有与开口(145；236)接壤的远端部分(139，142；224，227)；第一侧壁(133；218)和第二侧壁(136；221)具有延伸自远端部分(139，142；224，227)的相对的突出部(148，151；230，233)，形成与开口(145；236)接壤的第一肩部(154；239)和第二肩部(157；242)；
其中所述第一壁(115；206)和所述第二壁(118；209)中的至少一个具有弹性部分(127；207，208)；
将所述磨损导向装置(100；200)插入所述支撑通道(124；212)，使背壁(112；203)面向开口(145；236)并将所述第一壁(115；206)和所述第二壁(209)中的至少一个弹性变形以使所述第一壁(115；206)和第二壁(209)中的至少一个滑动通过第一和第二突出部(148，151；230，233)中的一个直至所述第一壁(115；206)和第二壁(209)中的至少一个向外弹出；和
其中所述磨损导向装置(100；200)快速连接地配合进入所述通道(124；212)，使得所述第一壁(115；206)和所述第二壁(118；209)的远端部分 (139，142；224，227)与所述通道(124；212)上的第一肩部(154；239)和第二肩部(157；242)接合。
14.如权利要求13所述的方法，进一步包括：
将所述磨损导向装置(100；200)成角度地插入所述通道(124；212)，使得所述第一壁(115；206)和所述第二壁(118；209)中的一个配合到所述通道(124；212)的所述第一侧壁(133；218)和第二侧壁(136；221)中的一个内。
15.如权利要求14所述的方法，进一步包括：
旋转所述磨损导向装置(100；200)，使得所述第一壁(115；206)和所述第二壁(118；209)中的一个弹性变形并滑动通过所述通道(124；212)的所述第一侧壁(133；218)和第二侧壁(136；221)中的一个至所述通道(124；212)的所述第一侧壁(133；218)和第二侧壁(136；221)中的一个完全经过所述通道(124；212)上的突出部并向外移动以与所述第一肩部(154；239)和第二肩部(157；242)中的一个接合。 
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