CN102410795A - 双面刻度游标卡尺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双面刻度游标卡尺，它属于测量工具领域，旨在提供一种游标卡尺的新的技术方案，它可以左右手的来操作测量，正背两面皆有刻度标识，读取测值更方便随意和准确。它包含T字形主尺、游标尺、长条形深度尺，所述主尺在其尺体前后厚度的当中部位从右端开始加工有一长段窄缝状主尺滑槽，在主尺背面上刻印有刻度标识，主尺的右端有两个螺孔并穿连有螺钉；游标尺左视呈工字形，加工有方块形滑块，在滑块的上下端面上加工有分处正背两面的四个游标卡槽，在背面下方的游标卡槽的外表面上刻印有游标刻度标识成背面游标刻度尺；游标尺通过滑块嵌入主尺滑槽内，同时主尺的上下端面又嵌入游标尺的四个游标卡槽内；深度尺的左端连接在滑块的右端面上。
Description
技术领域：
本发明涉及测量工具领域，具体是指游标卡尺。
背景技术：
游标卡尺是许多行业特别是机加工行业不可或缺的一种较精确的测量用具，它一般由T字形主尺和游标尺为主体组合而成，通过上下两对测脚和可以向右伸出的长条形深度尺来进行多种测量，显示方式有传统价廉的刻度标识式、近些年新出现的表盘指针式、电子数显等方式，由右手持拿操作进行测量，刻度或数值显示标识加工在卡尺正面一面，另一面即背面则没有加工；实际上，在具体的测量工作中特别是较紧张的加工安装一线，许多时侯操作者不得不用左手来持具测量，此时欲读取测值则需翻转手腕方能观察而不能直接读取，测值读取也不精确，另外有时欲测件的位置较高需仰身向上翻转测具方能测量等等，这些较特殊的测量条件都使得目前这种广见的只有正面一面可以显示测量数值的测具显得不能时时得心应手，测值读取很费周折欠方便，其使用受到不小的局限，值得改进消除不便。
发明内容：
本发明的目的便是提供一种游标卡尺的新的技术方案即双面刻度游标卡尺，它可以在很大程度上消除前述的不足和不便。
本发明技术方案的内容如下：它包含T字形主尺、游标尺、长条形深度尺，所述主尺在其尺体前后厚度的当中部位从右端开始加工有一长段窄缝状主尺滑槽，在主尺背面上刻印有刻度标识，主尺的右端有两个螺孔并穿连有螺钉；游标尺左视呈工字形，加工有方块形滑块，在滑块的上下端面上加工有分处正背两面的四个游标卡槽，在背面下方的游标卡槽的外表面上刻印有游标刻度标识成背面游标刻度尺；游标尺通过滑块嵌入主尺滑槽内，同时主尺的上下端面又嵌入游标尺的四个游标卡槽内；深度尺的左端连接在滑块的右端面上。
本发明的有益效果是测量更方便随意，得心应手，正背面皆可读取测值。
附图说明：
图1为传统状主尺主视图。
图2为传统状主尺俯视图。
图3为传统状游标尺主视图。
图4为传统状游标尺左视图。
图5为改造后主尺后视图。
图6为改造后主尺俯视图。
图7为改造后游标尺主视图。
图8为改造后游标尺左视图。
图9为改造后双面刻度游标卡尺总成后视图。
各图中，1为主尺，2为游标尺，3为深度尺，4为上卡槽，5为下卡槽，6为主尺背面刻度标识，7为主尺滑槽，8为背面主尺，9为正面主尺，10为滑块，11为正面游标刻度尺，12为背面游标刻度尺，13为游标卡槽，14为螺钉孔，15为螺钉。
具体实施方式：
针对本设计提出的技术问题，对于传统状刻度标识的那一类游标卡尺来说欲达到设计目的需涉及主尺、游标尺的结构改造等技术问题，相对来说较复杂，本具体实施方式中的举例便是以此种结构的改造为目标，详细阐述如下。
传统带刻度标识的游标卡尺主要由主视呈T字形、俯视呈一字形的主尺1(如图1、图2所示)和加工有上下卡槽、左视呈近似C字形的游标尺2(图3、图4所示)通过上卡槽4、下卡槽5分别卡住主尺1的上下尺边嵌合装配而成，上下测脚共两副四只分处在主尺及游标尺的左端上下，深度尺3一端卡接在游标尺上的卡缝里另一端则向右伸出，在主尺1的正面及游标尺2的下卡槽的外侧斜面上刻印有相配合的刻度线和数字，在主尺的背面则无任何刻度标识，长期以来此种用具少见有正背两面皆可读取测值的样式出现，可能是人们对两面皆有刻度标识的重要性认识不足，另一方面则可能是因为这种游标尺的连接上下卡槽的部分遮挡在主尺的背面，这使得背面刻度标识的识别读取不大可能，导致人们容易产生习惯性的否定认识。本设计的主尺主视状态下完全同于传统状的图1的T字形，不同的是需在背面的同样的部位刻印上同样的刻度标识6，同时在主尺右端附近加工出两个上下对称的螺纹孔14以在装配后固定连接用，如图5所示：改造后的主尺后视图；图2为传统状游标卡尺的主尺俯视图，以此为基础，可采用线切割工艺从主尺右端开始在长度方向上右左向切割掉主尺前后厚度当中部位的一部分产生出一条窄缝隙直到主尺左端测脚附近成为主尺滑槽7，即主尺1被主尺滑槽7裁分成正面的正面主尺9和背面的背面主尺8，如图6所示：改造后的主尺俯视图，正面、背面主尺上刻印上同样的刻度标识，。图3、图4为传统状游标尺的主视图、左视图，以此为基础，可同样采用线切割工艺切割掉上卡槽4、下卡槽5之间的方块状部分即如图中标示的两切割线(虚线)之间的部分，再将此部分进行适当加工，使其左右长度同于上下卡槽的左右长度、上下高度同于上下卡槽槽底之间的上下高度、前后厚度同于主尺滑槽7的前后厚度后成为滑块10，同时将其固接于上下卡槽槽底之间且处于卡槽前后厚度的中间，并对滑块背面上下相对的两个卡槽的槽边进行同于正面卡槽槽边的一定角度的斜面加工以方便刻印、观察和美观，在滑块10下边分处前后的两个卡槽的外侧表面上刻印有同样的游标刻度标识即成正面游标刻度尺11和背面游标刻度尺12，如此改造后游标尺便如图7、图8所示：改造后游标尺主视图、左视图，此时在滑块10的上下端面处便形成前后上下分布的四个游标卡槽13，游标尺的左视效果也由改造前的呈近似C字形(如图4所示)转变为改造后的呈近似工字形(如图8所示)；装配时将游标尺的滑块10从主尺的右端开始恰好嵌入前述加工毕的主尺滑槽7内，同时主尺的前后两部分尺体即正面的正面主尺9和背面的背面主尺8上下端面也恰好嵌入滑块10的前后上下分布的四个游标卡槽13内，深度尺3则一端固接在滑块10的右端面中间另一端向右水平伸出，装配就位后在主尺右端的螺孔14内旋入螺钉15(如图9所示)将正、背面主尺9、8连接固牢，防止部件散落，深度尺的右端则处于两螺钉之间，当然此处的连接也可采用焊接等方式；为保持主尺和游标尺的合理嵌合也可在游标卡槽13内置入长条形弹片以保持时时紧贴嵌合(图中未绘出)，前述的以原部件为基础的线切割加工方式也只是多种加工途径中的一说明举例，只要结构造型相符合便都可实现设计目标。由于游标尺上连接上下卡槽的中间部分由原先的背面一侧连接改造为上下卡槽槽底之间的中间连接，主尺也相配合的加工了滑槽，这样如上改造组装后的游标卡尺即双面刻度游标卡尺的背尺面便毫无遮挡了，正背两面皆有刻度数值(如图9所示：装配好后的双面刻度游标卡尺的后视图，而正视图则完全同于传统状刻度标识的那一类游标卡尺的正视图)，测量时正背两面都可很方便的读取测值，在实际工作中便利不少，值得推广。
在此传统状刻度标识的游标卡尺的改造基础上，近些年出现的表盘显示及数字屏显等卡尺种类皆可再进行适当的改造，比如表盘和数显屏面皆加工为正背两面都可显示测值的结构，游标卡尺中的各品种都可具备双面刻度双面读取测值的有益性能。
Claims (1)
1.一种双面刻度游标卡尺，它包含T字形主尺、游标尺、长条形深度尺，其特征是主尺在其尺体前后厚度的当中部位从右端开始加工有一长段窄缝状主尺滑槽，在主尺背面上刻印有刻度标识，主尺的右端有两个螺孔并穿连有螺钉；游标尺左视呈工字形，加工有方块形滑块，在滑块的上下端面上加工有分处正背两面的四个游标卡槽，在背面下方的游标卡槽的外表面上刻印有游标刻度标识成背面游标刻度尺；游标尺通过滑块嵌入主尺滑槽内，同时主尺的上下端面又嵌入游标尺的四个游标卡槽内；深度尺的左端连接在滑块的右端面上。
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