CN102410443B - 一种管道输送与搅拌槽同步运行的系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种管道输送与搅拌槽同步运行系统，包括矿浆主运输管道、陶瓷机过滤机、搅拌槽和浓缩池；其中，矿浆主运输管道的末端与陶瓷机过滤机连接，矿浆主运输管道与浓缩池输入端之间存在连接管道和至浓缩池刀板阀；矿浆主运输管道与搅拌槽输入端之间存在连接管道和至搅拌槽刀板阀，浓缩池输出端与陶瓷机过滤机之间的连接管道上设有底流泵，搅拌槽输出端的第一出口管道连接在浓缩池与至浓缩池刀板阀之间连通管道上，在第一出口管道上还设有第一喂料泵。本发明使得搅拌槽中矿浆不再需要等待矿浆主运输管道停车，而可以通过浓缩池沉降后直接输送至陶瓷机过滤机处理，最终达到实现搅拌槽与矿浆主运输管道同步运行的目的。
Description
技术领域
本发明涉及长距离铁精矿管道输送领域，尤其涉及管道输送中的浆体脱水领域。
背景技术
大红山管道自建立以来，不断地摸索改进，不断完善陶瓷机脱水工艺，现已达到一个新的高度，为了适应社会的发展，适应国际日益激烈的竞争，这就要求我们要精进我们现有的脱水工艺，用我们的技术和经验开辟新的天地，因此我们根据生产实际运行效果，通过实际改造，从实践不断中总结，提高管道输送能效，降低运行风险是我们不断追寻的目标。在管道输送过程中，浆头、浆尾等浓度不符合陶瓷机工艺要求的浆体需排放、存贮和处理。存贮不合格浆体的搅拌槽。由于主运输管与搅拌槽输出管道之间存在压力差，存矿处理只能是主运输管道停车的时候进行，这样就导致搅拌槽的矿浆在长时间管道输送过程中无法处理，不能满足工艺要求。
同类技术搅拌槽存矿处理的方法是：主运输管道停车，各个刀板阀门关闭，启动喂料泵把搅拌槽内存矿打至脱水车间进行处理。
如图1所示，矿浆主运输管道的末端与多台陶瓷机过滤机7连接。同时矿浆主运输管道与事故池4、浓缩池5以及搅拌槽1的输入端之间分别存在连接管道和刀板阀，可以将不合格的头浆或尾浆输送至搅拌槽1或事故池4中暂存。同时搅拌槽1输出端通过第一出口管道A和第二出口管道B将不合格的头浆或尾浆送回矿浆主运输管道中直接输送至陶瓷机过滤机7处理或在浓度不够时输送至浓缩池5中处理后再由陶瓷机过滤机7进行处理。其中，在矿浆主运输管道上设有至陶瓷过滤机刀板阀12，喂料泵第一出口管道A上设有第一喂料泵3，喂料泵第二出口管道B上设有第二喂料泵2，在矿浆主运输管道与事故池4之间连接管道上设有至事故池刀板阀9，在矿浆主运输管道与浓缩池5之间连接管道上设有至浓缩池刀板阀11，浓缩池5输出端与陶瓷机过滤机7之间的连接管道上设有底流泵6，矿浆主运输管道与搅拌槽1输入端之间的连接管道上设有至搅拌槽刀板阀8。
由于矿浆主运输管道与搅拌槽输出管道之间存在压力差，即矿浆主运输管道中的压力要远大于搅拌槽输出管道中的压力，处理不合格的头浆或尾浆只能等待矿浆主运输管道停车时方能进行。
因而这种处理工艺存在很多缺陷：1、搅拌槽中不合格的矿浆不能及时处理，但搅拌槽需要不停止工作，以等待矿浆主运输管道停车时，因而搅拌槽设备的损耗和电力的消耗将是一个考验；2、搅拌槽存矿的时候，如果脱水车间出现故障，需要存贮更多的矿浆时赢得抢修的时间时，矿浆只能排放到事故池，事故池矿浆的处理成本和难度又是一个考验。
发明内容
本发明设计了一种管道输送与搅拌槽同步运行系统，其解决的技术问题是由于压力差的原因，暂存在搅拌槽中的不合格矿浆不能及时处理，一方面造成资源和设备的浪费，另一方面也不能协助处理脱水间的事故。
为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：
一种管道输送与搅拌槽同步运行系统，包括矿浆主运输管道、陶瓷机过滤机（7）、搅拌槽（1）和浓缩池（5）；其中，矿浆主运输管道的末端与陶瓷机过滤机（7）连接，矿浆主运输管道与浓缩池（5）输入端之间存在连接管道和至浓缩池刀板阀（11）；矿浆主运输管道与搅拌槽（1）输入端之间存在连接管道和至搅拌槽刀板阀（8），浓缩池（5）输出端与陶瓷机过滤机（7）之间的连接管道上设有底流泵（6），搅拌槽（1）输出端的第一出口管道（A）连接在浓缩池（5）与至浓缩池刀板阀（11）之间连通管道上，在第一出口管道（A）上还设有第一喂料泵（3）。
进一步，搅拌槽（1）输出端还包括第二出口管道（B），第二出口管道（B）连接在矿浆主运输管道上，并且在第二出口管道（B）上还设有第二喂料泵（2）。
进一步，还包括事故池（4），矿浆主运输管道与事故池（4）输入端之间存在连接管道和至事故池刀板阀（9），同时在矿浆主运输管道也配套设置一至陶瓷过滤机刀板阀（12）。
进一步，至陶瓷过滤机刀板阀（12）位于陶瓷机过滤机（7）与第二出口管道（B）之间的矿浆主运输管道上。
进一步，陶瓷机过滤机（7）为多台。
该管道输送与搅拌槽同步运行系统与现有管道输送中终点阀门及搅拌系统相比，具有以下有益效果：
（1）本发明由于将搅拌槽输出端的第一出口管道直接连接在浓缩池与至浓缩池刀板阀之间连通管道上，使得搅拌槽中矿浆不再需要等待矿浆主运输管道停车，而可以通过浓缩池沉降后直接输送至陶瓷机过滤机处理，最终达到实现搅拌槽与矿浆主运输管道同步运行的目的。
（2）本发明在搅拌槽有存矿浆时，无论矿浆主运输管道状态启停，都不会造成无法处理的情况，这样就有效的降低了管道运行的风险，增加了管道运行的可控性。
（3）本发明可以及时处理搅拌槽的积矿，不需要长时间开启搅拌槽的搅拌，对电力的消耗、设备磨损以及来说，发挥了节能降耗的作用。
（4）本发明中只需对现有设备进行简单改造，并且操作方便，可以提高生产效率和扩大产能。
附图说明
图1：现有管道输送中终点阀门及搅拌系统的工艺示意图；
图2：本发明管道输送与搅拌槽同步运行系统的部件连接示意图。
附图标记说明：
1—搅拌槽；2—第二喂料泵；3—第一喂料泵；4—事故池；5—浓缩池；6—底流泵；7—陶瓷机过滤机；8—至搅拌槽刀板阀；9—至事故池刀板阀；11—至浓缩池刀板阀；12—至陶瓷过滤机刀板阀；A—第一出口管道；B—第二出口管道。
具体实施方式
下面结合图2，对本发明做进一步说明：
一种管道输送与搅拌槽同步运行系统，包括矿浆主运输管道、陶瓷机过滤机7、搅拌槽1和浓缩池5；其中，矿浆主运输管道的末端与陶瓷机过滤机7连接，矿浆主运输管道与浓缩池5输入端之间存在连接管道和至浓缩池刀板阀11；矿浆主运输管道与搅拌槽1输入端之间存在连接管道和至搅拌槽刀板阀8，浓缩池5输出端与陶瓷机过滤机7之间的连接管道上设有底流泵6，搅拌槽1输出端的第一出口管道A连接在浓缩池5与至浓缩池刀板阀11之间连通管道上，在第一出口管道A上还设有第一喂料泵3。
其中，搅拌槽1作为管道工艺里浆头浆尾或者生产事故中起到缓冲作用的设备；第一喂料泵3作为打搅拌槽1矿浆的设备；浓缩池5是低浓度矿浆提高浓度的设备；底流泵6是打浓缩池矿浆至脱水车间；陶瓷过滤机7通过真空作用，达到物料与水分离。
因此，将搅拌槽1输出端的第一出口管道A直接连接在浓缩池5与至浓缩池刀板阀11之间连通管道上，可以使得搅拌槽1中矿浆不再需要等待矿浆主运输管道停车，而可以通过浓缩池5沉降后直接输送至陶瓷机过滤机处理，最终达到实现搅拌槽1与矿浆主运输管道同步运行的目的。
此外，搅拌槽1输出端还包括第二出口管道B，第二出口管道B连接在矿浆主运输管道上，并且在第二出口管道B上还设有第二喂料泵2。
设置第二出口管道B的主要目的是：当搅拌槽1中矿浆浓度达到了陶瓷机过滤机7的要求时，可以通过矿浆主运输管道直接输送至陶瓷机过滤机7进行处理。
还包括事故池4，事故池4作为搅拌槽系统瘫痪无法生产时矿浆的出处，主要还是起到预防作用。矿浆主运输管道与事故池4输入端之间存在连接管道和至事故池刀板阀9，同时在矿浆主运输管道也配套设置一至陶瓷过滤机刀板阀12。至陶瓷过滤机刀板阀12位于陶瓷机过滤机7与第二出口管道B之间的矿浆主运输管道上。
本发明管道输送与搅拌槽同步运行系统工作原理或工作方法如下：
长距离矿浆管道输送过程中浆头或浆尾（或非正常情况时的矿浆）通过管道进入搅拌槽1，将至搅拌槽刀板阀8、至事故池刀板阀9以及至浓缩池刀板阀11设置为关闭状态，将至陶瓷过滤机刀板阀12设置为开启状态，启动第一喂料泵3，搅拌槽1中不合格的矿浆通过第一出口管道A进入浓缩池5，矿浆在浓缩池5沉降后通过底流泵6打到脱水车间中陶瓷机过滤机7进行处理，而此时矿浆主运输管道并未停止工作，因而最终达到实现搅拌槽1与矿浆主运输管道同步运行的目的。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种管道输送与搅拌槽同步运行系统，包括矿浆主运输管道、陶瓷机过滤机（7）、搅拌槽（1）和浓缩池（5）；其中，矿浆主运输管道的末端与陶瓷机过滤机（7）连接，矿浆主运输管道与浓缩池（5）输入端之间存在连接管道和至浓缩池刀板阀（11）；矿浆主运输管道与搅拌槽（1）输入端之间存在连接管道和至搅拌槽刀板阀（8），浓缩池（5）输出端与陶瓷机过滤机（7）之间的连接管道上设有底流泵（6），其特征在于：搅拌槽（1）输出端的第一出口管道（A）连接在浓缩池（5）与至浓缩池刀板阀（11）之间连通管道上，在第一出口管道（A）上还设有第一喂料泵（3）。
2.根据权利要求1所述管道输送与搅拌槽同步运行系统，其特征在于：搅拌槽（1）输出端还包括第二出口管道（B），第二出口管道（B）连接在矿浆主运输管道上，并且在第二出口管道（B）上还设有第二喂料泵（2）。
3.根据权利要求1或2所述管道输送与搅拌槽同步运行系统，其特征在于：还包括事故池（4），矿浆主运输管道与事故池（4）输入端之间存在连接管道和至事故池刀板阀（9），同时在矿浆主运输管道也配套设置一至陶瓷过滤机刀板阀（12）。
4.根据权利要求3所述管道输送与搅拌槽同步运行系统，其特征在于：至陶瓷过滤机刀板阀（12）位于陶瓷机过滤机（7）与第二出口管道（B）之间的矿浆主运输管道上。
5.根据权利要求1、2或4所述管道输送与搅拌槽同步运行系统，其特征在于：陶瓷机过滤机（7）为多台。
6.根据权利要求3所述管道输送与搅拌槽同步运行系统，其特征在于：陶瓷机过滤机（7）为多台。
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