CN102409782A - 底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙及作法 - Google Patents

底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙及作法 Download PDF

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惠存
王智慧
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Abstract

本发明涉及一种底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙及作法,由钢管混凝土边框柱、软钢套管和剪力墙钢板构成。本发明是钢筋和混凝土的组合、钢板和混凝土的组合、钢管混凝土边框柱和钢板剪力墙的组合的多重组合体。发明的底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙比现有剪力墙的初始刚度大、承载能力高、承载力和刚度衰减慢、整体抗震耗能性能好,后期抗震性能相对稳定,底部剪切滑移破坏较轻,加设软钢套管后,外侧软钢套管首先屈服,消耗地震输入结构的能量,直至破坏都可以发挥其抗力和延性作用,起到了防止和延缓高强度钢板的过早损伤和破坏。

Description

底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙及作法
技术领域
本发明涉及一种底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙及作法,是一种应用于高层建筑的组合剪力墙,属于建筑工程领域。
背景技术
高层建筑是近现代经济发展和科学进步的产物。剪力墙和由剪力墙组成的筒体是高层建筑抗震的核心部分,由于高层建筑需要有较大的侧向刚度,因此设计中,抗侧力结构的设计是关键,剪力墙作为主要的抗侧力构件之一,它在地震作用下的工作性能对整个结构的安全性能有着至关重要的作用。高层建筑底部构件通常要承受较大的水平荷载和竖向荷载,因此现代高层建筑的发展对剪力墙构件的性能提出了更高的要求。
由于追求个性化的大型复杂高层建筑的日益增多,我们对剪力墙结构抗震性能的要求也越来越高。现有的普通钢筋混凝土剪力墙在地震作用下延性较差,容易发生脆性破坏,这对整个结构的抗震性能十分不利。钢-混凝土组合剪力墙将钢筋混凝土结构和钢结构组合起来,能够弥补各自的缺点,更好地发挥它们的优势,使结构拥有较大的承载力和刚度,具有更好的延性和耗能能力。由于高层建筑一般都需要有较大的抗侧刚度,因此剪力墙的设计必须要考虑抗侧力的设计,同时也应满足抗震设防的要求。钢板混凝土组合剪力墙是一种经济有效的新型抗侧力体系,既满足了抗侧刚度的要求,又满足了延性性能的要求。
目前,在剪力墙研究领域中,多集中在对普通钢筋混凝土剪力墙的研究,对钢板混凝土组合剪力墙的研究相对还比较少,对其抗震性能以及构造措施的研究还不够深入,对其内部材料抗震耗能能力没有进行深入的挖掘。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:充分发挥边框柱和内藏钢板剪力墙的抗震性能,提高其延性和抗震耗能能力。本发明为了解决这一问题,提出了底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙及作法。
本发明采用的技术方案是:
底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙,其特征在于:所述底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙由钢管混凝土边框柱和钢板混凝土剪力墙构成;所述钢板混凝土剪力墙中设置有剪力墙钢板,在剪力墙钢板的两侧的钢板混凝土剪力墙中设置有由横向分布钢筋和纵向分布钢筋组成的钢筋网,在钢筋网之间用拉接钢筋相互拉接;钢管混凝土边框柱设置于钢板混凝土剪力墙两端;所述钢管混凝土边框柱由内管及其内填充的混凝土构成;内管的底部外侧叠合设置有软钢套管,软钢套管伸进下部的地面或基础顶面并与其锚固;内管与软钢套管之间内嵌有高韧性复合材料。
所述钢管混凝土边框柱为矩形、圆形或乒乓球拍形截面。
所述钢管混凝土边框柱的软钢套管高出地面或者基础顶面的高度为1.0h,其中,h为矩形边框柱长边尺寸或者圆形边框柱的直径。也就是加强了钢板混凝土组合剪力墙的边框柱塑性铰域,使边框柱具有更好的延性性能,延缓或避免剪力墙边框柱底部的破坏,提高其抗震承载能力和耗能能力。
所述剪力墙钢板为单层或双层。
所述剪力墙钢板上设置有用于拉接钢筋穿过的孔。
所述软钢套管的厚度不小于钢管混凝土边框柱的内管的厚度。
所述高韧性复合材料包括聚合物改性水泥混凝土、橡胶细集料水泥混凝土、普通纤维混凝土和高韧性水泥基纤维混凝土。
所述高韧性复合材料的厚度不小于软钢套管的厚度,且不小于20mm。
在软钢套管和内管相对应叠加的位置双向开设有螺栓孔,软钢套管和内管通过螺栓相互连接,软钢套管上开孔的直径稍大于螺栓的直径,螺栓的直径不小于软钢套管和内管的厚度,螺栓孔的数量不少于两排,每排螺栓孔的水平和竖向间距均不大于200mm。以保证软钢套管以及内管和嵌入的高韧性复合材料接触紧密,使螺栓能够顺利穿过内管和软钢套管且减小对同一水平截面的削弱。
上述底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙的作法,其制作顺序如下:
1)按照要求制作软钢套管、剪力墙钢板和钢管混凝土边框柱的内管,在剪力墙钢板上预留箍筋穿孔以及拉接钢筋穿孔,在软钢套管和内管底部相对应叠加的位置预留螺栓孔;
2)焊接内管以使其形成钢管混凝土边框柱的钢骨架,将制作好的软钢套管叠加在相应的内管底部外侧,并用螺栓相互连接;
3)将剪力墙钢板和内管焊接在一起;
4)绑扎剪力墙钢板两侧的横向分布钢筋和纵向分布钢筋,之后绑扎拉接钢筋,形成钢筋网;
5)在钢管混凝土边框柱中的软钢套管和内管之间嵌入高韧性复合材料;
6)在钢筋网外侧预留一定的保护层厚度,支模板;
7)在模板内灌注混凝土,成型后即为底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙。
本发明的底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙,其内管与软钢套管之间也可不嵌有高韧性复合材料。
本发明的底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙及作法,在钢板混凝土组合剪力墙浇筑混凝土以后,对于边框柱而言,底部软钢套管与边框柱钢板的连接部位的刚度相对于混凝土的刚度较弱,形成了内刚外柔的结构,这种结构有利于在地震作用下的耗能能力,能够充分发挥软钢套管和内部钢板的耗能能力,使边框柱在地震作用下表现出更优异的性能,进而提高整个钢板剪力墙的抗震性能。
有益效果
剪力墙内部高强度钢板可以承受较大的荷载作用,节约钢材,但在罕遇地震作用下,反复大变形容易使其断裂破坏。在低周反复荷载作用下的试验研究表明,钢板混凝土组合剪力墙的破坏,主要在于根部钢板的屈服、屈曲和断裂破坏。
与普通钢筋混凝土剪力墙相比,本发明具有以下优点:
在多遇地震作用下,钢板混凝土组合剪力墙受力较小,此时底部软钢套管和内部钢板在螺栓作用下摩擦耗能;它不仅提高了其摩擦耗能能力,而且使软钢套管和内部钢板连为一体,其整体工作性能好,刚度大,强度也大;在罕遇地震作用下,螺栓受剪损伤严重,其联系作用减弱,共同工作性能退化,它们开始各自充分发挥其延性和耗能作用,结构总体刚度减小,自振周期变长,地震作用减小,在钢板混凝土组合剪力墙底部增加软钢套管后,相当于增加了一道抗震防线,提高了结构的安全性。
在钢板混凝土组合剪力墙根部塑性铰域外侧加设软钢套管后,外侧软钢套管首先屈服,消耗地震输入结构的能量,直至破坏都可以发挥其抗力和延性作用,起到了防止和延缓高强度钢板的过早损伤和破坏的作用。
本发明的承载能力有较大的提高,底部剪切滑移破坏减轻,具有良好的后期抗震性能,提高了剪力墙的抗震耗能能力,也就提高了结构的整体抗震能力,当建筑物遭遇强烈地震时,可减轻其震害,防止其发生倒塌破坏。
附图说明
图1是边框柱为矩形钢管混凝土柱的底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙(含高韧性复合材料)的平面示意图;
图2是边框柱为圆形钢管混凝土柱的底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙(含高韧性复合材料)的平面示意图;
图3是图1和图2的剖面图;
图4是图1和图2的侧立面图;
图5是边框柱为矩形钢管混凝土柱的底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙(不含高韧性复合材料)的平面示意图;
图6是边框柱为圆形钢管混凝土柱的底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙(不含高韧性复合材料)的平面示意图;
其中:1-内管,2-软钢套管,3-剪力墙钢板,4-横向分布钢筋,5-纵向分布钢筋,6-拉接钢筋,7-高韧性复合材料,8-螺栓,9-地面或者基础顶面。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明:
实施例1
如图1所示,底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙,其剖面图和立面图如图3和图4所示。边框柱横截面为矩形。由钢管混凝土边框柱和钢板混凝土剪力墙构成;钢板混凝土剪力墙中设置有剪力墙钢板3,在剪力墙钢板3的两侧的钢板混凝土剪力墙中设置有由横向分布钢筋4和纵向分布钢筋5组成的钢筋网,在钢筋网之间用拉接钢筋6相互拉接;钢管混凝土边框柱设置于钢板混凝土剪力墙两端;钢管混凝土边框柱由内管1及其内填充的混凝土构成;内管1的底部外侧叠合设置有软钢套管2,软钢套管2伸进下部的地面或基础顶面9并与其锚固;内管1与软钢套管2之间内嵌有高韧性复合材料7。钢管混凝土边框柱的软钢套管2高出地面或者基础顶面9的高度为1.0h,其中,h为矩形边框柱长边尺寸。剪力墙钢板3为双层。剪力墙钢板3上设置有用于拉接钢筋6穿过的孔。软钢套管2的厚度不小于钢管混凝土边框柱的内管1的厚度。高韧性复合材料7包括聚合物改性水泥混凝土、橡胶细集料水泥混凝土、普通纤维混凝土和高韧性水泥基纤维混凝土。高韧性复合材料7的厚度不小于软钢套管2的厚度,且不小于20mm。在软钢套管2和内管1相对应叠加的位置双向开设有螺栓孔,软钢套管2和内管1通过螺栓8相互连接,软钢套管2上开孔的直径稍大于螺栓8的直径,螺栓8的直径不小于软钢套管2和内管1的厚度,螺栓孔的数量不少于两排,每排螺栓孔的水平和竖向间距均不大于200mm。其制作顺序如下:
1)按照要求制作软钢套管2、剪力墙钢板3和钢管混凝土边框柱的内管1,在剪力墙钢板3上预留箍筋穿孔以及拉接钢筋穿孔,在软钢套管2和内管1底部相对应叠加的位置预留螺栓孔;
2)焊接内管1以使其形成钢管混凝土边框柱的钢骨架,将制作好的软钢套管2叠加在相应的内管1底部外侧,并用螺栓8相互连接;
3)将剪力墙钢板3和内管1焊接在一起;
4)绑扎剪力墙钢板3两侧的横向分布钢筋4和纵向分布钢筋5,之后绑扎拉接钢筋6,形成钢筋网;
5)在钢管混凝土边框柱中的软钢套管2和内管1之间嵌入高韧性复合材料7;
6)在钢筋网外侧预留一定的保护层厚度,支模板;
7)在模板内灌注混凝土,成型后即为底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙。
实施例2
底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙及作法的另一种结构形式如图2、图3和图4所示。其边框柱为圆形截面钢管混凝土柱,边框柱为带软钢套管内嵌高韧性复合材料7的钢管混凝土柱,其它结构形式和制作方法和实施例1基本相同。
实施例3、4
底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙及作法的另一种结构形式如图5和图6所示。其边框柱分别为矩形截面和圆形截面钢管混凝土柱,边框柱为带软钢套管但不含高韧性复合材料7的钢管混凝土柱,其它结构形式和制作方法和实施例1基本相同。
以上是本发明的典型实施例,本发明的实施不限于此。

Claims (10)

1.底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙,其特征在于:所述底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙由钢管混凝土边框柱和钢板混凝土剪力墙构成;所述钢板混凝土剪力墙中设置有剪力墙钢板(3),在剪力墙钢板(3)的两侧的钢板混凝土剪力墙中设置有由横向分布钢筋(4)和纵向分布钢筋(5)组成的钢筋网,在钢筋网之间用拉接钢筋(6)相互拉接;钢管混凝土边框柱设置于钢板混凝土剪力墙两端;所述钢管混凝土边框柱由内管(1)及其内填充的混凝土构成;内管(1)的底部外侧叠合设置有软钢套管(2),软钢套管(2)伸进下部的地面或基础顶面(9)并与其锚固;内管(1)与软钢套管(2)之间内嵌有高韧性复合材料(7)。
2.如权利要求1所述的底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙,其特征在于:所述钢管混凝土边框柱为矩形、圆形或乒乓球拍形截面。
3.如权利要求2所述的底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙,其特征在于:所述钢管混凝土边框柱的软钢套管(2)高出地面或者基础顶面(9)的高度为1.0h,其中,h为矩形边框柱长边尺寸或者圆形边框柱的直径。
4.如权利要求1所述的底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙,其特征在于:所述剪力墙钢板(3)为单层或双层。
5.如权利要求1所述的底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙,其特征在于:所述剪力墙钢板(3)上设置有用于拉接钢筋(6)穿过的孔。
6.如权利要求1所述的底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙,其特征在于:所述软钢套管(2)的厚度不小于钢管混凝土边框柱的内管(1)的厚度。
7.如权利要求1所述的底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙,其特征在于:所述高韧性复合材料(7)包括聚合物改性水泥混凝土、橡胶细集料水泥混凝土、普通纤维混凝土和高韧性水泥基纤维混凝土。
8.如权利要求1所述的底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙,其特征在于:所述高韧性复合材料(7)的厚度不小于软钢套管(2)的厚度,且不小于20mm。
9.如权利要求1所述的底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙,其特征在于:在软钢套管(2)和内管(1)相对应叠加的位置双向开设有螺栓孔,软钢套管(2)和内管(1)通过螺栓(8)相互连接,软钢套管(2)上开孔的直径稍大于螺栓(8)的直径,螺栓(8)的直径不小于软钢套管(2)和内管(1)的厚度,螺栓孔的数量不少于两排,每排螺栓孔的水平和竖向间距均不大于200mm。
10.如权利要求1-9之一所述的底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙的作法,其特征在于:制作顺序如下:
1)按照要求制作软钢套管(2)、剪力墙钢板(3)和钢管混凝土边框柱的内管(1),在剪力墙钢板(3)上预留箍筋穿孔以及拉接钢筋穿孔,在软钢套管(2)和内管(1)底部相对应叠加的位置预留螺栓孔;
2)焊接内管(1)以使其形成钢管混凝土边框柱的钢骨架,将制作好的软钢套管(2)叠加在相应的内管(1)底部外侧,并用螺栓(8)相互连接;
3)将剪力墙钢板(3)和内管(1)焊接在一起;
4)绑扎剪力墙钢板(3)两侧的横向分布钢筋(4)和纵向分布钢筋(5),之后绑扎拉接钢筋(6),形成钢筋网;
5)在钢管混凝土边框柱中的软钢套管(2)和内管(1)之间嵌入高韧性复合材料(7);
6)在钢筋网外侧预留一定的保护层厚度,支模板;
7)在模板内灌注混凝土,成型后即为底部带软钢套管钢管混凝土边框内藏钢板剪力墙。
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