CN102409131A - 一种转炉挡渣标定位投放的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种转炉挡渣标定位投放的方法，采取转炉角度定位、挡渣标车投放位定位及挡渣标标杆角度定位三种标记与定位方法，并根据转炉炉龄调整挡渣标投放角度，根据钢水罐净空确定挡渣标投放时机，因此使转炉、挡渣标车与挡渣标三者协调一致，位置及角度准确到位，在确保转炉挡渣标投放成功率的同时，提高投放的精确度和挡渣效果，缩短挡渣标投放时间和在钢水中停留时间，减少对挡渣标的高温侵蚀，延长挡渣标时用寿命，降低炉渣对钢水的污染，极大减少转炉出钢的带渣量，稳定冶炼过程中的合金收得率。

Description

一种转炉挡渣标定位投放的方法

技术领域

本发明属于炼钢工艺技术领域，特别涉及一种转炉出钢时挡渣标定位投放的方法。

背景技术

转炉出钢采用挡渣工艺能够减少钢水的污染，提高转炉合金收得率，因此广泛被转炉炼钢厂采用。转炉出钢挡渣方法主要有挡渣球法、挡渣标法、气动挡渣法及滑板装置挡渣法等。近年来，挡渣标法挡渣工艺尤其受到转炉炼钢厂的普遍青睐和广泛应用。然而，挡渣标的投放成功率却越来越成为影响挡渣标法应用效果的突出问题。这是由于随着挡渣标的使用时间的延长，挡渣机在长期使用的过程中，其受力较大的夹持臂不可避免的都或大或小存在着一定的变形，而挡渣标车的投标位又没有停止极限，造成挡渣标加入时出现加入失败的现象，延长了挡渣标投放时间，加大了炉渣对钢水的污染，增加了转炉出钢的带渣量，影响了转炉冶炼的合金收得率。

发明内容

本发明的目的就是针对上述缺陷，提供一种能使挡渣标准确定位和投放，提高挡渣成功率，减少钢水污染和出钢带渣量，稳定合金收得率的转炉挡渣标定位投放的方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种转炉挡渣标定位投放的方法，其具体方法和步骤为：

1、转炉角度定位：

将转炉冶炼位定义为“零度”，在转炉耳轴侧作标记，固定点标记与移动点标记重合时转炉即在“零位”，并通过转炉实物位置校正角度仪的角度，每8小时比对一次；

2、挡渣标车投放位定位：

每班第一炉将转炉摇到挡渣标投放角度，将挡渣标车开到转炉内进行定位加挡渣标，并在挡渣标能够投放到出钢口内时，标记好挡渣标车停止位置；

3、挡渣标标杆角度定位：

从转炉内将挡渣标车退回到起始位置，再将挡渣标车夹持臂降下，使挡渣标标杆下端着地，在着地处作标记，确定挡渣标标杆角度；且每炉安装挡渣标时都要使挡渣标标杆下端与标记重合；

4、挡渣标投放角度调整：

挡渣标投放角度需根据转炉炉龄进行调整，且炉龄越大其投放挡渣标时转炉摇转的角度越大；

5、挡渣标投放时机控制：

根据钢水罐净空确定挡渣标投放时机，当钢水罐内钢水液面距罐口沿1.0～1.2m时投放挡渣标，减少挡渣标在钢水中的停留时间。

转炉炉龄与挡渣标投放角度之间的关系为：炉龄在500炉以内时，转炉摇到出钢侧90°时投放挡渣标；炉龄在500～1000炉时，转炉摇到出钢侧92°时投放挡渣标；炉龄在大于1000炉时，转炉摇到出钢侧94°时投放挡渣标。

本发明的积极效果为：

由于本发明采取了转炉角度、挡渣标车投放位及挡渣标标杆角度三种定位方法，并根据转炉炉龄进行调整挡渣标投放角度，根据钢水罐净空确定挡渣标投放时机，因此使转炉、挡渣标车与挡渣标三者协调一致，位置及角度准确到位，在确保转炉挡渣标投放成功率的同时，提高投放的精确度和挡渣效果，缩短挡渣标投放时间和在钢水中停留时间，减少对挡渣标的高温侵蚀，延长挡渣标时用寿命，降低炉渣对钢水的污染，极大减少转炉出钢的带渣量，稳定冶炼过程中的合金收得率。

具体实施方式

本发明主要是通过准确控制转炉、挡渣标车及挡渣标标杆的位置和角度，实现挡渣标的准确定位和投放，从而提高挡渣标投放的成功率和挡渣的成功率，减少钢水污染和出钢带渣量。为此，本发明采取的具体方法是：

1、转炉角度定位：

将转炉冶炼位即转炉竖直、炉口向上的位置定义为“零度”，在转炉耳轴侧作标记，固定点标记与移动点标记重合时转炉即在“零位”，并通过转炉实物位置校正角度仪的角度，每8小时比对一次，保证转炉角度仪显示准确无误。

2、挡渣标车投放位定位：

每班第一炉将转炉摇到挡渣标投放角度(根据炉龄将转炉摇到90～94°)，将挡渣标车开到转炉内进行定位加挡渣标，并在挡渣标能够投放到出钢口内时，在转炉炉后平台上标记好挡渣标车停止位置。

3、挡渣标标杆角度定位：

从转炉内将挡渣标车退回到起始位置，再将挡渣标车夹持臂降下，使挡渣标标杆下端着地，在着地处作标记，确定挡渣标标杆角度。每炉安装挡渣标时都按此标记调整标杆的角度，使挡渣标标杆下端着地时与标记重合。

4、挡渣标投放角度调整：

挡渣标投放角度需根据转炉炉龄进行调整，且炉龄越大其投放挡渣标时转炉摇转的角度越大。当转炉炉龄在500炉以内时，转炉摇到出钢侧90°时投放挡渣标；炉龄在500～1000炉时，转炉摇到出钢侧92°时投放挡渣标；炉龄大于1000炉时，转炉摇到出钢侧94°时投放挡渣标。

5、挡渣标投放时机控制：

根据钢水罐净空确定挡渣标投放时机，当钢水罐内钢水液面距罐口沿1.0～1.2m时投放挡渣标，缩短挡渣标在钢水中的停留时间，减少钢水对挡渣标的高温侵蚀，提高挡渣效果。

Claims (2)

1.一种转炉挡渣标定位投放的方法，其特征在于，具体方法和步骤为：

(1)、转炉角度定位：

将转炉冶炼位定义为“零度”，在转炉耳轴侧作标记，固定点标记与移动点标记重合时转炉即在“零位”，并通过转炉实物位置校正角度仪的角度，每8小时比对一次；

(2)、挡渣标车投放位定位：

每班第一炉将转炉摇到挡渣标投放角度，将挡渣标车开到转炉内进行定位加挡渣标，并在挡渣标能够投放到出钢口内时，标记好挡渣标车停止位置；

(3)、挡渣标标杆角度定位：

从转炉内将挡渣标车退回到起始位置，再将挡渣标车夹持臂降下，使挡渣标标杆下端着地，在着地处作标记，确定挡渣标标杆角度；且每炉安装挡渣标时都要使挡渣标标杆下端与标记重合；

(4)、挡渣标投放角度调整：

挡渣标投放角度需根据转炉炉龄进行调整，且炉龄越大其投放挡渣标时转炉摇转的角度越大；

(5)、挡渣标投放时机控制：

根据钢水罐净空确定挡渣标投放时机，当钢水罐内钢水液面距罐口沿1.0～1.2m时投放挡渣标，减少挡渣标在钢水中的停留时间。

2.根据权利要求1所述的转炉挡渣标定位投放的方法，其特征在于，转炉炉龄与挡渣标投放角度之间的关系为：炉龄在500炉以内时，转炉摇到出钢侧90°时投放挡渣标；炉龄在500～1000炉时，转炉摇到出钢侧92°时投放挡渣标；炉龄在大于1000炉时，转炉摇到出钢侧94°时投放挡渣标。