CN102408849A - 超高粘度熟胶粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超高粘度熟胶粉及其制备方法。采用淀粉与交联剂醚化剂先交联醚化活化反应,得到粘度达25000mPa·s以上的复合变性熟胶粉。本发明制备的熟胶粉的粘度高、性能好、粘接强度大、产品应用范围广、制备工艺简单、成本低、节能、适用于工业生产。
Description
技术领域
本发明涉及淀粉改性术及建筑材料的胶粘剂领域,尤其涉及熟胶粉及其制备方法。
背景技术
随着人们的生活水平不断提高,人们越来越注意居住房屋的的装修品质和档次,对建筑材料的性能和环保提出新的要求,这也成为人们关注的焦点。一些性能无法保障(主要是粘度不够)、不满足环保要求的建筑装修辅料必须加以改进以适应人们对环境和品质的要求。传统的墙体装修普遍采用107胶、双飞粉、滑石粉、石灰等配制而成的腻子作为辅料,但这种辅料虽然可以起到一定的防潮、防霉作用,但由于胶粘性差,经常导致墙体起泡、开裂,并在潮湿的环境下发霉等等,而且由于加工限制,多数含有甲醛、苯等有害物质,严重影响使用者和居住者的身体健康。因此,必须有一种代替传统的107加双飞粉、滑石粉、石灰、纸筋配制的装饰材料。熟胶粉作为这种顺时而需的新型装饰材料孕育而生。
现在市面上已有的熟胶粉配方复杂,通常的制造方法分为干法和湿法两种工艺。干法不需过滤和洗涤,但反应不均匀,取代度低,冷水溶性差,粘度底。湿法生产有机溶剂耗量大,三废多,环境污染大,成本高,工艺繁琐,路线长。
发明内容
本发明旨在于寻找一种反应条件温和、迅速、操作方便、实用,反应原料消耗低,转化率高,无三废生产的熟胶粉制备方法。
实现上述发明目的的超高粘度熟胶粉配方组成如下:
上述配方组成中,所述淀粉为马铃薯淀粉,
制备上述超高粘度熟胶粉的方法如下:
A醚化,交联淀粉:将马铃薯淀粉加入在1500升带夹套加热,冷却捏合机中,同时开机加热,加入醚化剂、改性剂I和改性剂II、乙醇的混合液,温度控制在40℃~45℃,反应时间控制在60-120分钟,得醚化交联淀粉。
B糊化、醚化、活化反应:往醚化交联淀粉里滴加催化剂,注意温度控制在55℃~68℃,时间控制在55-70分钟,滴加完催化剂后,即刻加入活化剂,反应时间5分钟,将料出在200升桶内反应60-120分钟。
C水解反应:将反应时间够20-30分钟的桶内料,加入到能翻斗的500升捏合机里,加桶装料重量100%的水进行水解反应,搅拌至物料均匀细腻无颗粒得水解料。
D水解料干燥:将水解料投到辊筒干燥机上预糊化,干燥,温度控制在150-170℃,蒸汽压力0.55-0.7MPa。辊筒转速20转/分,粗碎,制片包装得成品。
本发明的超高粘度熟胶粉是利用醚化剂,、改性剂、催化剂与马铃薯淀粉作用使淀粉结构中增加醚键结构。从而使淀粉发生交联、醚化、氧化的复合变性,这样制得的熟胶粉粘度特别高,粘度达25000MPa.S以上,专用于粘贴墙纸,批荡腻子。
利用本发明所得熟胶粉产品冷水溶解性、稳定性、渗透性均好,粘度高,粘着力大。
本发明与目前生产技术相比具有如下优点:
1、本发明制备的超高粘度熟胶粉的粘度高达25000MPa.S(2.5%水溶液),是普通熟胶粉粘度的6-15倍,因此作为一种超高粘度熟胶粉,应用效果好;
2、本发明制备工艺,将交联、醚化、氧化一步合成,具有反应速度快,生产周期短,能耗少,成本低等特点;
3、本发明制备的熟胶粉不用洗涤,只有加水水解,糊化干燥,无三废排出,对环境无影响;
4、本发明制备的超高粘度熟胶粉是一种新的复合变性淀粉,兼有交联和醚化淀粉的各种性能的优点。
普通熟胶粉的各项技术指标
经检测,本发明所得成品的各项技术指标如下:
从上述数据显示,本发明的超高粘度熟胶粉符合“十环”标准要求,其他各项性能指标均合符标准要求。
具体的实施方式
具体实施例一
按如下方案生产本发明所述超高粘度熟胶粉:
1、醚化,交联淀粉
将300公斤马铃薯淀粉加入到1500升带夹套能加热,冷却捏合机中,开动捏合机,并加热捏合机,加入醚化剂80公斤与无水乙醇110公斤的混合液,同时加入改性剂I 280ml与改性剂II4公斤,在45℃下搅拌反应40分钟得醚化、交联淀粉。
2、糊化、醚化、活化反应
先将69公斤催化剂溶于105公斤纯水里,并将冷却到35℃以内,慢慢滴加至醚化交联淀粉里,开动捏合机边搅拌边滴加进行反应,滴催化剂的时间为60分钟,温度控制在55~68℃之间;催化剂滴加完立即将活化剂80公斤加入到捏合机活化5分钟,即出料,将料在200升桶内反应60~120分钟。
3、水解反应
将反应时间够的桶内料加入到能翻料的600升捏合机机里,加桶装料重量70-80%的水进行水解反应,搅拌至物料均匀细腻无颗无大块料得水解料。
4、水解料干燥
将水解料投到辊筒干燥上预糊化,干燥,温度控制在150-170℃,蒸汽压力0.5s-0.7MPa,辊筒转速20转/分,粗碎,制片,包装得成品。
所得成品各项技术指标如发明内容部分所列附表,满足超高粘度熟胶粉的性能要求。
Claims (7)
1.一种超高粘度熟胶粉,其特征在于,该超高粘度熟胶粉由以下重量比组成:
淀粉 100份;
改性剂I 0.08-0.12份;
改性剂II 0.5-1.0份
醚化剂 26-30份;
乙醇 25-28份;
催化剂 23-25份;
活化剂 12-15份。
2.根据权利要求1所述熟胶粉,其特征在于,所述淀粉为马铃薯淀粉。
3.根据权利要求1所述熟胶粉,其特征在于,所述改性剂I、II为环氧氯丙烷和尿素中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述熟胶粉,其特征在于,所述醚化剂为一氯乙酸。
5.根据权利要求1所述熟胶粉,其特征在于,所述催化剂为氢氧化钠。
6.根据权利要求1所述熟胶粉,其特征在于,所述活化剂为聚乙烯醇和纤维素钠的一种或两种。
7.一种制备权利要求1-6中任一项所述熟胶粉的方法,其特征在于,依次包括如下步骤:
A.淀粉的交联、醚化:在捏合反应器内加淀粉,开机搅拌加入醚化剂、改性剂与乙醇的混合液,搅拌、活化、交联、醚化30-40分钟,控制温度在40-45℃,得交联、醚化、活化淀粉;
B.糊化、醚化反应:往步骤A所得交联、醚化、活化淀粉里滴加催化剂,温度控制在55-68℃,时间控制在55-60分钟,得醚化糊化淀粉;
C.水解反应:将步骤B所得醚化糊化淀粉从捏合机里出来用200升,桶装熟化反应60-120分钟,将熟化后的料加入到翻斗捏合机里按物料重量100%的水进行水解反应,搅拌时间15-20分钟,物料均匀细腻即可;
D.水解料干燥、预糊化:将所得水解料加入到辊筒干燥机上干燥、预糊化,温度控制在170℃,蒸汽压力控制在0.5-0.7MPa,转速在10-20转/分,制片,分级,包装得成品。
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