CN102407723A - 一种亚克力画及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种亚克力画及其制作方法，本发明亚克力画包括依次粘结成一体的亚克力基材、亚克力用无影胶固化层和平面图像层。本发明亚克力画的制作方法包括如下步骤：（1）打印平面图像；（2）通过亚克力用无影胶将转印介质粘在亚克力基材上；（3）无影胶固化；（4）转印出平面图像层。本发明采用亚克力用无影胶将打印图像转印到亚克力基材上，比双面胶冷裱形成的亚克力画的气泡要少，并且亚克力基材的形状不受限制。
Description
技术领域
本发明涉及一种亚克力画，本发明还涉及一种亚克力画的制作方法。
背景技术
目前存在的亚克力画，均是用透明双面胶冷裱而成，易产生气泡、杂质，且必须在平面亚克力上方可做画。
发明内容
本发明要解决的问题是：提供一种画面中气泡明显较少的亚克力画，还提供一种亚克力画的制作方法，使其制作出的亚克力画的画面中的气泡少。
为解决上述问题，本发明亚克力画包括依次粘结成一体的亚克力基材、亚克力用无影胶固化层和平面图像层。亚克力基材和平面图像层通过亚克力用无影胶粘合，粘合一体化程度高。
本发明亚克力画的制作方法包括如下步骤：（1）将平面图像打印在转印介质上并烘干；（2）通过亚克力用无影胶将转印介质粘在亚克力基材上，转印介质上的打印面与亚克力用无影胶接触；（3）采用紫外线照射使亚克力用无影胶固化；（4）揭掉转印介质，转印介质上的颜料粘附在亚克力用无影胶上，亚克力基材上形成亚克力用无影胶固化层和平面图像层。亚克力用无影胶与亚克力基材之间不发生化学反应，从而规避了化学反应。
为了减少气泡，所述的步聚（2）中转印介质与亚克力基材粘接方法包括如下步聚：a、将亚克力基材平放，然后将转印介质以打印面朝下平放到亚克力基材上；b、从一侧掀起转印介质直到亚克力基材的中间位置，在亚克力基材上位于亚克力基材与转印介质分离的区域内倒入多条均匀间隔的亚克力用无影胶的胶水带，每条胶水带的为从亚克力基材与转印介质交接处延伸到亚克力基材的边缘，放下转印介质，从亚克力基材的中间位置开始，用胶辊在转印介质上一趟挨着一趟的滚压，滚压方向与胶水带的长度方向垂直，直到滚压到亚克力基材的边缘；c、以相同的方式使亚克力基材另一半和转印介质的另一半粘合。采用均匀的胶水带及从中间向边缘的滚压方式，使得转印介质和亚克力基材之间被划分成多个区域，每个区域都有出气口，在滚压时，转印介质和亚克力基材之间的气体逐渐被赶出，气体不易渗进胶水中形成气泡。
为了便于只掀起转印介质的一侧，所述的步聚（2）中掀起转印介质之前用胶滚压在转印介质上并位于亚克力基材的中部。
为了既实现图像转印又不浪费胶水，所述的步骤（2）的用胶量为50-60ml/m2。
为了减少气泡并转印完整，所述的步骤（2）的步骤d之后，检查转印介质与亚克力基材之间是否有气泡，且亚克力用无影胶是否到达亚克力基材的边缘，如果该两个条件只要任一不满足，就再用胶辊滚压直至两个条件都满足。
为了防止亚克力用无影胶流到亚克力基材的不转印图像的面上，所述的步聚（2）中的步骤a将亚克力基材平放前，把亚克力基材不转印画的一面的边缘封住，步骤（4）之后揭下亚克力基材边缘的密封材料。
为了在保证完全固化的前提下缩短固化时间，所述的步聚（3）采用的紫外线波长为355-380nm、光照强度为16mw/cm2以上，固化光照时间为300-500s。
本发明的有益效果：本发明采用亚克力用无影胶将打印图像转印到亚克力基材上，比双面胶冷裱形成的亚克力画的气泡要少，并且亚克力基材的形状不受限制。
附图说明
图1是本发明亚克力画的结构示意图；
图2是本发明亚克力画的制作方法中涂胶状态的结构示意图（打印图像没画出，转印介质透明）；
图3是本发明亚克力画的制作方法中滚压状态的结构示意图（打印图像没画出，转印介质透明）；
图中：1、亚克力基材，2、亚克力用无影胶固化层，3、平面图像层，4、转印介质，5、胶水带，6、胶辊。图3中箭头表示胶辊的滚压方向。
具体实施方式
如图1所示的一种亚克力画，它包括依次粘结成一体的亚克力基材1、亚克力用无影胶固化层2和平面图像层3。
图1所示的亚克力画的制作方法包括如下步骤：
（1）将平面图像打印在转印介质4上并烘干；可选用水性染料墨水，转印介质4可选用透明胶片、海报纸、磨砂胶片、夜光胶片等介质。
（2）通过亚克力用无影胶将转印介质4粘在亚克力基材1上，转印介质4上的打印面与亚克力用无影胶接触；
转印介质4与亚克力基材1粘接方法包括如下步聚：
a、 把亚克力基材1清洗干净并风干或者自然晾干后把不转印画的一面的边缘封住，可采用胶带密封，即在不转印画的一面的边缘粘一圈胶带，以避免亚克力用无影胶流到不转印面的一面上，将亚克力基材1平放，需要转印画的一面朝上，然后将转印介质4以打印面朝下平放到亚克力基材1上；
b、 将胶辊6压在转印介质4的上方，并位于亚克力基材1的中部；
c、 从一侧掀起转印介质4直到亚克力基材1的中间位置，在亚克力基材1上位于亚克力基材1与转印介质4分离的区域内倒入多条均匀间隔的胶水带5，每条胶水带5的为从亚克力基材1与转印介质4交接处延伸到亚克力基材1的边缘（如图2所示），放下转印介质4，如图3所示，从亚克力基材1的中间位置开始，图3所示的位置为胶辊的起始位置，用胶辊6在转印介质上一趟挨着一趟的滚压，每一趟都是从头到尾的，滚压方向与胶水带5的长度方向垂直，直到滚压到亚克力基材1的边缘；用胶量为50-60ml/m2，是指每平米亚克力基材使用50-60ml亚克力用无影胶，亚克力基材的面积是指需要转印图像的面的面积。
d、 以相同的方式使亚克力基材1另一半和转印介质4的另一半粘合。
e、 检查转印介质4与亚克力基材1之间是否有气泡，且亚克力用无影胶是否到达亚克力基材1的边缘，如果该两个条件只要任一不满足，就再用胶辊6滚压直至两个条件都满足。
（3）采用紫外线照射使亚克力用无影胶固化；采用以下几种紫外线均可使亚克力用无影胶固化：1、波长为355nm、光照强度16mw/cm2，固化光照时间为500s；2、波长为370nm、光照强度20mw/cm2以上，固化光照时间为350s；3、波长为380nm、光照强度19mw/cm2以上，固化光照时间为300s。
（4）揭掉转印介质4，转印介质4上的颜料粘附在亚克力用无影胶上，亚克力基材1上形成亚克力用无影胶固化层2和平面图像层3。
（5）揭下亚克力基材1边缘的密封材料，然后清除残留在亚克力面表面上的杂质。
Claims (8)
1.一种亚克力画，其特征在于：包括依次粘结成一体的亚克力基材、亚克力用无影胶固化层和平面图像层。
2.一种如权利要求1所述的亚克力画的制作方法：其特征在于：包括如下步骤：（1）将平面图像打印在转印介质上并烘干；（2）通过亚克力用无影胶将转印介质粘在亚克力基材上，转印介质上的打印面与亚克力用无影胶接触；（3）采用紫外线照射使亚克力用无影胶固化；（4）揭掉转印介质，转印介质上的颜料粘附在亚克力用无影胶上，亚克力基材上形成亚克力用无影胶固化层和平面图像层。
3.根据权利要求2所述的亚克力画的制作方法：其特征在于：所述的步聚（2）中转印介质与亚克力基材粘接方法包括如下步聚：a、将亚克力基材平放，然后将转印介质以打印面朝下平放到亚克力基材上；b、从一侧掀起转印介质直到亚克力基材的中间位置，在亚克力基材上位于亚克力基材与转印介质分离的区域内倒入多条均匀间隔的亚克力用无影胶的胶水带，每条胶水带的为从亚克力基材与转印介质交接处延伸到亚克力基材的边缘，放下转印介质，从亚克力基材的中间位置开始，用胶辊在转印介质上一趟挨着一趟的滚压，滚压方向与胶水带的长度方向垂直，直到滚压到亚克力基材的边缘；c、以相同的方式使亚克力基材另一半和转印介质的另一半粘合。
4.根据权利要求3所述的亚克力画的制作方法：其特征在于：所述的步聚（2）中掀起转印介质之前用胶滚压在转印介质上并位于亚克力基材的中部。
5.根据权利要求3所述的亚克力画的制作方法：其特征在于：所述的步骤（2）的用胶量为50-60ml/m2。
6.根据权利要求3所述的亚克力画的制作方法：其特征在于：所述的步骤（2）的步骤d之后，检查转印介质与亚克力基材之间是否有气泡，且亚克力用无影胶是否到达亚克力基材的边缘，如果该两个条件只要任一不满足，就再用胶辊滚压直至两个条件都满足。
7.根据权利要求6所述的亚克力画的制作方法：其特征在于：所述的步聚（2）中的步骤a将亚克力基材平放前，把亚克力基材不转印画的一面的边缘封住，步骤（4）之后揭下亚克力基材边缘的密封材料。
8.根据权利要求2-7中任何一项所述的亚克力画的制作方法：其特征在于：所述的步聚（3）采用的紫外线波长为355-380nm、光照强度为16mw/cm2以上，固化光照时间为300-500s。
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