CN102407540A

CN102407540A - 双壁波纹渗透管开孔机床专用加工刀盘总成

Info

Publication number: CN102407540A
Application number: CN2010102918306A
Authority: CN
Inventors: 王炎秋
Original assignee: JIANGS SANXING MACHINERY Manufacturing Co Ltd
Current assignee: JIANGS SANXING MACHINERY Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2010-09-21
Filing date: 2010-09-21
Publication date: 2012-04-11

Abstract

本发明涉及一种双壁波纹渗透管开孔机床专用加工刀盘总成。它包括一个开有环状凹槽的圆盘、等圆心角分布的多套由圆盘拖板、驱动油缸、刀具固定架、电机、同步带、同步带轮、刀具杆、均匀固定于刀具杆上的多个开孔刀具组成的刀具总成，所述圆盘拖板的一侧设有弧形凸键，通过紧固件固定于圆盘上，圆盘拖板的上侧安装有驱动油缸，该驱动油缸的活塞杆位于圆盘拖板的另一侧，刀具固定架通过连接板与活塞杆固定连接，刀具固定架安装有电机，通过同步带、同步带轮带动均匀装有多个开孔刀具的刀具杆转动。本发明加工时各刀具总成的开孔刀具可同时工作，加工效率高、并可方便调节径向及周向加工位置。

Description

双壁波纹渗透管开孔机床专用加工刀盘总成

(一)技术领域：

本发明涉及机械技术领域，尤其是涉及一种双壁波纹渗透管开孔机床专用加工刀盘总成。

(二)背景技术：

双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，开孔的双壁波纹渗透管广泛使用于绿化灌溉，雨水收集等市政工程领域，常用作盐碱地高速公路、高尔夫球场、足球场的渗水排水管，它是在双壁波纹管上开有多个渗透孔，现有技术中缺乏专用于在双壁波纹渗透管上开孔的专用机床，通常采用手工开孔，加工效率低，难以满足高速度大批量加工带有渗透孔的双壁波纹渗透管的需要。此外，由于需加工的双壁波纹管规格不一，需加工的渗透孔的位置有不同的要求，需要及时对加工刀具加以调整。

(三)发明内容：

本发明旨在提供一种调节方便、加工效率高的双壁波纹渗透管开孔机床专用加工刀盘总成。

本发明的技术解决方案如下：

一种双壁波纹渗透管开孔机床专用加工刀盘总成，其特征在于：

它包括一个开有环状凹槽的圆盘、至少一套由圆盘拖板、驱动油缸、刀具固定架、电机、同步带、同步带轮、刀具杆、均匀固定于刀具杆上的多个开孔刀具组成的刀具总成，

所述圆盘拖板的一侧设有可容纳于上述凹槽的弧形凸键，通过键槽配合并通过紧固件，圆盘拖板固定于圆盘上，

圆盘拖板的上侧安装有驱动油缸，该驱动油缸的活塞杆位于圆盘拖板的另一侧，刀具固定架通过连接板与活塞杆固定连接，

电机固定安装于刀具固定架外侧，均匀装有多个开孔刀具的刀具杆通过轴承及轴承座安装刀具固定架的内侧，刀具杆的一侧有同步带轮，通过同步带与电机一侧的同步带轮相连接。

当电机工作时，通过同步带带动刀具杆转动，各开孔刀具同步转动。

当需要调节开孔的径向位置时，驱动油缸工作，油缸活塞带动连接板进而带动刀具固定架运动，直至各开孔刀具到达需要的径向位置。

当需要调节开孔的周向位置时，松开紧固件，调节圆盘拖板的周向位置，直至各开孔刀具到达需要的周向位置，重新紧固好紧固件即可。

进一步的技术方案为，

所述刀具总成有多套，通过紧固件，各刀具总成的圆盘拖板固定于圆盘上。

再进一步的技术方案为，

所述各刀具总成在圆盘上等圆心角分布。

又一步的技术方案为，

考虑到装有电机、开孔刀具等的刀具固定架的自重而产生的力矩，所述圆盘拖板的另一侧(与活塞杆同侧)的下部固定安装有一根与活塞杆具有同中心线的直线光轴，其上装有轴承，刀具固定架的下部与该轴承固定连接。

又一步的技术方案为，

所述圆盘拖板上还装有平衡固定板，该平衡固定板的伸出端位于刀具固定架的外侧，平衡固定板的伸出端与刀具固定架间安装有弹簧。

根据各刀具总成在圆盘上的位置，上述弹簧分别选用拉簧或压簧。

由于弹簧力的作用，平衡了刀具固定架的由于自重产生的力矩，保护了上述油缸及轴承。

本发明加工时各刀具总成的开孔刀具可同时工作，加工效率高、并可方便调节径向及周向加工位置。

(四)附图说明：

以下将结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明：

附图1为本发明第一个实施例的结构示意图。

附图2为图1所示实施例的A向示意图。

附图3为本发明第二个实施例中拆除驱动油缸及电机后的刀具总成结构示意图。

附图中各序号分别为：1、圆盘；2、T形槽；3、圆盘拖板；4、弧形凸键；5、紧固螺钉孔；6、驱动油缸；7、直线光轴；8、直线轴承；9、刀具固定架；10、电机；11、同步带；12、同步带轮；13、轴承座；14、刀具杆；15、开孔刀具；16、连接板；17、平衡固定板；18、上调节螺柱；19、下固定螺柱；20、调节螺母；21、弹簧。

(五)具体实施方式：

参见附图1、2，本发明第一个实施例所示的一种双壁波纹渗透管开孔机床专用加工刀盘总成，由右侧开有环状T形槽2的圆盘1和六套结构相同并等圆心角分布于圆盘上刀具总成(I、II、III、IV、V、VI)组成。每套刀具总成均由圆盘拖板3、驱动油缸6、刀具固定架9、电机10、同步带11、同步带轮12、刀具杆14、均匀固定于刀具杆上的多个开孔刀具15组成。

圆盘拖板3的左侧设有可容纳于上述T形槽2的弧形凸键4，通过紧固螺钉，圆盘拖板3固定于圆盘1上，圆盘拖板的另一侧中间安装有连接板16，圆盘拖板的上侧安装有驱动油缸6，连接板16与驱动油缸6的活塞杆固定连接，刀具固定架9固定安装于直线轴承8上，

电机10固定安装于刀具固定架9的上侧，均匀装有多个开孔刀具15的刀具杆14通过轴承及轴承座13安装刀具固定架的下侧，刀具杆14的左侧有同步带轮12，通过同步带11与电机10左侧的同步带轮相连接。

当电机10工作时，通过同步带11带动刀具杆14转动，各开孔刀具15同步转动，对工件进行加工。

当需要调节开孔的径向位置时，驱动油缸6工作，油缸活塞带动连接板16进而带动刀具固定架9运动，直至各开孔刀具到达需要的径向位置。

当需要调节开孔的周向位置时，可松开紧固件，调节圆盘拖板的周向位置，直至各开孔刀具到达需要的周向位置，重新紧固好紧固件即可。

参见附图3，本发明第二个实施例中，与第一个实施例唯一不同的是，在II、III、IV、V号刀具总成上安装拉簧平衡装置，将平衡固定板17装在圆盘拖板3上，将下固定螺柱19装在刀具固定架9上，将拉簧一端装在下固定螺柱19上，另一端装在上调节螺柱18上，通过调节调节螺母来控制拉簧的力量，达到平衡刀具固定架的力量。

在I、VI号刀具总成上安装压簧平衡装置，将平衡固定板装在圆盘拖板上，将下固定螺柱装在刀具固定架上，将压簧装在下固定螺柱与上调节螺柱间，通过调节螺母来控制拉簧的力量，达到平衡刀具固定架的力量。

上述如此结构构成的本发明，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性。

但是，在本发明的技术领域内，只要具备最基本的知识，可以对本发明的其他可操作的实施例进行改进。在本发明中对实质性技术方案提出了专利保护请求，其保护范围应包括具有上述技术特点的一切变化方式。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种双壁波纹渗透管开孔机床专用加工刀盘总成，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的双壁波纹渗透管开孔机床专用加工刀盘总成，其特征在于：所述刀具总成有多套，通过紧固件，各刀具总成的圆盘拖板固定于圆盘上。

3.根据权利要求2所述的双壁波纹渗透管开孔机床专用加工刀盘总成，其特征在于：所述各刀具总成在圆盘上等圆心角分布。

4.根据权利要求1-3任一所述的双壁波纹渗透管开孔机床专用加工刀盘总成，其特征在于：所述圆盘拖板的另一侧的下部固定安装有一根与活塞杆具有同中心线的直线光轴，其上装有轴承，刀具固定架的下部与该轴承固定连接。

5.根据权利要求1-3任一所述的双壁波纹渗透管开孔机床专用加工刀盘总成，其特征在于：所述圆盘拖板上还装有平衡固定板，该平衡固定板的伸出端位于刀具固定架的外侧，平衡固定板的伸出端与刀具固定架间安装有弹簧。