CN102406235A - 卷烟机钢印油墨传动系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种卷烟机钢印油墨传动系统,包括第一传动辊组件、第二传动辊组件、设置在第一传动辊组件及第二传动辊组件之间的匀墨辊组件、设置在第二传动辊组件旁的印刷辊组件,还包括一第三传动辊组件,设置在第二传动辊组件旁。本发明由于在现有的油墨传动系统中增加了一个第三传动辊组件,使得油墨更加均匀地布设在第二传动辊组件,使得油墨传动的扩展性与均匀性得到提高,保证了油墨传递至印刷辊组件的厚薄程度及其均匀性得到明显改善,使钢印打印至卷烟纸的油墨颜色及厚实度得到明显增强,大大提高了烟支印刷的质量稳定性,同时还有效地减少了印刷不洁现象的发生,节省了对印刷辊组件清洁的时间,提高了卷烟生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械传动技术领域,具体来说是一种卷烟机钢印油墨传动系统。
背景技术
在烟支生产过程中,需要对制作好的烟支进行打钢印操作,一般采用卷烟机钢印油墨传动系统进行,参见图1,现有的这种卷烟机钢印油墨传动系统包括匀墨辊组件1、第一传动辊组件2,通过匀墨辊组件沿其轴线方向的移动,将流出的油墨均匀地分布在第一传动辊组件上,而后再传递至第二传动辊组件上,第二传动辊组件将待打印的卷烟纸压在印刷辊组件4(也称钢印)上,由印刷辊组件4在卷烟纸上打印,这种结构使得的油墨传动的扩展性与均匀性不高,油墨传递至印刷辊组件的厚薄程度不均,使印刷辊打印至卷烟纸的油墨颜色较浅、厚实度不高,烟支印刷的质量稳定性低。
同时,图1中的匀墨辊组件1包括传动辊11、传动轴12,其中传动轴为光轴,包括齿轮座以及与齿轮座连接的轴体,轴包括三段、下段、中段、上段,其中,中段较短,由于轴体为光轴,传动辊的轴套也没有特别的设计,因而二者的固定方式只通过螺帽拧紧,这种固定方式的设计会造成传动辊的晃动及不平衡,造成传动辊上油墨不均。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种卷烟机钢印油墨传动系统,提高油墨传动的扩展性及均匀性,改善烟支打印效果。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种卷烟机钢印油墨传动系统,包括第一传动辊组件、第二传动辊组件、设置在第一传动辊组件及第二传动辊组件之间的匀墨辊组件、设置在第二传动辊组件旁的印刷辊组件,还包括一第三传动辊组件,设置在第二传动辊组件旁。
优选地,所述印刷辊组件设置在第二传动辊组件的下方,所述第三传动辊组件设置在第二传动辊组件的侧面。
优选地,所述第三传动辊组件中的传动辊小于第二传动辊组件中的传动辊。
优选地,所述匀墨辊组件包括传动轴及传动辊,所述传动轴的轴体上设有一键槽,所述键槽中设有活动键,所述传动辊包括主体以及设置在主体中部的轴套,所述传动辊的轴套上设有与所述活动键相适配的长槽。
优选地,所述轴套的长度与主体的侧部的长度相当。
优选地,所述长槽的长度方向沿主体的轴线方向设置。
优选地,所述主体的底部设有多个通孔。
优选地,所述传动轴的轴体由上至下包括上段、中段、下段,所述键槽设置在中段上。
优选地,所述下段的长度大于中段的长度,所述中段的长度大于上段的长度。
优选地,所述下段的直径大于中段的直径,所述中段的直径大于上段的直径。
与现有技术相比,本发明由于在现有的油墨传动系统中增加了一个第三传动辊组件,使得油墨更加均匀地布设在第二传动辊组件,油墨传动的扩展性与均匀性得到提高,保证了油墨传递至印刷辊组件的厚薄程度及其均匀性得到明显改善,使印刷辊组件打印至卷烟纸的油墨颜色及厚实度得到明显增强,大大提高了烟支印刷的质量稳定性,同时还有效地减少了印刷不洁现象的发生,节省了对印刷辊组件清洁的时间,提高了卷烟生产效率。
进一步地,匀墨辊组件的传动轴上设有活动键,匀墨辊组件中的传动辊在轴套上设置与所述活动键配合设置的长槽,因而传动辊与传动轴固定的更加稳固,这种结合方式能够有效提高传动辊的平衡性,彻底避免传动辊上油墨不均的现象发生。
附图说明
图1为现有技术卷烟机钢印油墨传动系统的结构示意图;
图2为本发明卷烟机钢印油墨传动系统一优选实施例的结构示意图;
图3为图2中匀墨辊组件的传动辊的俯视图;
图4为图2中匀墨辊组件的传动轴的结构图。
图中,有关附图标记如下:
1——匀墨辊组件;
11——传动辊;
11a——长槽;
12——传动轴;
12a——活动键;
2——第一传动辊组件;
3——第二传动辊组件;
4——印刷辊组件;
5——第三传动辊组件。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
参见图2,本实施例的卷烟机钢印油墨传动系统包括匀墨辊组件1、第一传动辊组件2、第二传动辊组件3以及印刷辊组件4、第三传动辊组件5,其中,匀墨辊组件1设置在第一传动辊组件2的上方,第二传动辊组件3设置在印刷辊组件4的上方,第三传动辊组件5设置在第二传动辊组件3的旁边。第三传动辊组件中的传动辊较小,小于第二传动辊组件中的传动辊尺寸。
其中,匀墨辊组件1包括传动辊11以及传动轴12,传动辊11的结构参见图3,其轴套上设有一长槽11a,轴套的长度与传动辊主体的长度相当。参见图4,传动轴12上设有一键槽,键槽中设有活动键12a,该活动键12a能够与传动轴上的长槽11a配合,使传动轴及传动辊结合的更加牢固,提高稳定性。
本实施例的匀墨辊组件的传动轴上设有活动键,匀墨辊组件中的传动辊在轴套上设置与所述活动键配合设置的长槽,因而传动辊与传动轴固定的更加稳固,这种结合方式能够有效提高传动辊的平衡性,彻底避免传动辊上油墨不均的现象发生。
由于本实施例在现有的油墨传动系统中增加了一个第三传动辊组件,通过与第二传动辊组件的相互作用,使得油墨传动的扩展性与均匀性得到提高,保证了油墨传递至印刷辊组件的厚薄程度及其均匀性得到明显改善,使印刷辊组件打印至卷烟纸的油墨颜色及厚实度得到明显增强,大大提高了烟支印刷辊组件印刷的质量稳定性,同时还有效地减少了打印不洁现象的发生,节省了对印刷辊组件的清洁的时间,提高了卷烟生产效率。
以上对本发明进行了详细介绍,文中应用具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种卷烟机钢印油墨传动系统,包括第一传动辊组件、第二传动辊组件、设置在第一传动辊组件及第二传动辊组件之间的匀墨辊组件、设置在第二传动辊组件旁的印刷辊组件,其特征在于,还包括一第三传动辊组件,设置在第二传动辊组件旁。
2.如权利要求1所述的卷烟机钢印油墨传动系统,其特征在于,所述印刷辊组件设置在第二传动辊组件的下方,所述第三传动辊组件设置在第二传动辊的侧面。
3.如权利要求1所述的卷烟机钢印油墨传动系统,其特征在于,所述第三传动辊组件中的传动辊小于第二传动辊组件中的传动辊。
4.如权利要求1所述的卷烟机钢印油墨传动系统,其特征在于,所述匀墨辊组件包括传动轴及传动辊,所述传动轴的轴体上设有一键槽,所述键槽中设有活动键,所述传动辊包括主体以及设置在主体中部的轴套,所述传动辊的轴套上设有与所述活动键相适配的长槽。
5.如权利要求4所述的卷烟机钢印油墨传动系统,其特征在于,所述轴套的长度与主体的侧部的长度相当。
6.如权利要求4所述的卷烟机钢印油墨传动系统,其特征在于,所述长槽的长度方向沿主体的轴线方向设置。
7.如权利要求4所述的卷烟机钢印油墨传动系统,其特征在于,所述主体的底部设有多个通孔。
8.如权利要求4所述的卷烟机钢印油墨传动系统,其特征在于,所述传动轴的轴体由上至下包括上段、中段、下段,所述键槽设置在中段上。
9.如权利要求8所述的卷烟机钢印油墨传动系统,其特征在于,所述下段的长度大于中段的长度,所述中段的长度大于上段的长度。
10.如权利要求8所述的卷烟机钢印油墨传动系统,其特征在于,所述下段的直径大于中段的直径,所述中段的直径大于上段的直径。
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