CN102401352A - 背板及液晶显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种背板及液晶显示装置，所述背板包括至少两块子背板拼接形成，所述子背板的拼接处设置有多个与该拼接处的拼接断面垂直的竖向补强筋，所述竖向补强筋沿所述拼接断面排布。本发明由于使背板由多个子背板拼接形成，不需要使用大型的冲压设备或是大的模具，进而减少了背板的生产成本；另外，本发明使用多个子背板进行拼接，可以针对背板上发热较高的一侧使用散热性能良好的材料制成，对于发热较小的一侧，则只需普通的强度足够的材料，节约了成本；进一步，本发明还在背板的拼接处，加设了多个与拼接处的拼接断面垂直的竖向补强筋，提高了拼接处的强度以及背板的竖向强度，进而使得背板的平整度得以提高，改善液晶显示装置的显示质量。

Description

背板及液晶显示装置
技术领域
本发明涉及液晶显示领域，更具体的说，涉及一种背板及液晶显示装置。
背景技术
现量产中的液晶模组均使用整体式的背板。一般使用同一种材料制作而成，所用的材料是铝板、铁板或塑胶，加工方式多为冲压或者塑料注射整体成型，使得产品比较重，产品的材料成本较高。大尺寸产品需使用较大的冲压设备，成本较高，对应的模具尺寸很大，结构复杂，模具成本也很高。如果整个背板采用铁板或塑胶来制作，还需要增加散热元件，这样就增加了成本；如果采用铝板来制作，不额外增加使用散热元件，虽然其导热效果比铁板的好，但是整个背板只有一部分发挥散热作用，另外一部分没有发挥散热作用而是支撑作用，并且，铝板的价格较为昂贵，材料成本上较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种制造成本低，强度好的背板及液晶显示装置。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种背板，所述背板包括至少两块子背板拼接形成，所述子背板的拼接处设置有多个与该拼接处的拼接断面垂直的竖向补强筋，所述竖向补强筋沿所述拼接断面排布。
优选的，所述多个竖向补强筋以相同的间距沿所述拼接处排布。以使背板的拼接处的强度均匀，避免局部应力的差别造成背板的变形。
优选的，所述补强筋还包括与紧靠着所述竖向补强筋并与所述竖向补强筋垂直的横向补强筋。通过横向补强筋来提高背板的横向方向的强度。
优选的，所述相互拼接的两个子背板之间的拼接处分别设置有对应数量的竖向补强筋，所述两个子背板之间的对应的两个竖向补强筋相互嵌套叠置贴合。使两个子背板上的加强筋重叠设置，提高拼接处的强度。
优选的，所述相互嵌套叠置的两个竖向补强筋的边缘处留有节余空间。便于两个子背板的安装，确保安装的精度以及在铆接后不会产生局部不同的应力。
优选的，所述两个对应的竖向补强筋嵌套叠置的区域小于所述竖向补强筋的长度的一半。确保了安装强度的情况下，尽可能的减少材料的使用量。
优选的，所述背板包括至少两块材料不同的子背板拼接形成。根据背板上的功能特性，选择相应的材料，以达到节约材料成本的目的。
优选的，所述背板包括两块材料不同的子背板拼接形成。仅使用两块子背板，以减少背板的拼接工艺步骤。
优选的，在需要设置LED灯条的一侧的子背板为铝材结构。在需要设置LED的一侧的子背板上发热较高，因而可以选用散热效果较佳的铝材。
优选的，多个补强筋上设置有铆接点，子背板之间通过所述铆接点进行铆接。通过将铆接点设置在补强筋上，以使补强筋连接起来，提高竖向补强筋的竖向补强功能。
优选的，所述多个补强筋中的每一个补强筋上设置两个竖向排布的铆接点。提高相互重叠设置的两个补强筋的拼接强度。
一种液晶显示装置，包括了上述的背板。
本发明由于使背板由多个子背板拼接形成，使得背板在生产过程中不需要使用大型的冲压设备或是大的模具，进而减少了背板的生产成本；另外，本发明由于使用多个子背板进行拼接，从而可以针对背板上发热较高的一侧使用散热性能良好的材料制成，对于发热较小的一侧，则只需普通的强度足够的材料制成，节约了材料的成本；进一步的，本发明还在背板的拼接处，加设了多个与拼接处的拼接断面垂直的竖向补强筋，提高了拼接处的强度以及背板的竖向强度，进而使得背板的平整度得以提高，改善液晶显示装置的显示质量。
附图说明
图1是本发明实施例背板的第一子背板结构图，
图2是本发明实施例背板的第二子背板结构图，
图3是本发明实施例背板的结构图，
图4是图3中的A-A截面图，
图5是图3中的B-B截面图。
其中：100、第一子背板，110、第一竖向补强筋，120、第一横向补强筋，111、铆接点，150、空隙，200、第二子背板，210、第二竖向补强筋，220、第二横向补强筋。
具体实施方式
下面结合附图和较佳的实施例对本发明作进一步说明。
本申请人于2011年10月12日申请了一种背光模组的背板、背光模组及液晶显示装置，申请号为201110308489.5，该申请公开了以散热板和支撑板形成的背板结构，概述如下：一种液晶显示装置，包括背光模组，所述背光模组底部设有背板，用于支撑内部器件以及密封模组，提供必要的防护。所述背光模组的背板包括散热板、与散热板连接的支撑板；所述散热板的热传导性能大于所述支撑板的热传导性能。所述散热板使用散热性良好的材料制成，除了基本的背板功能外还具有较好的散热效果，所述支撑板主要用于基本的支撑功能。
如图1-4为本发明所述的背光模组的背板，该背板包括：第一子背板100和第二子背板200，其中在第一子背板100和第二子背板200的拼接处分别设置有与该拼接处的拼接断面垂直的第一竖向补强筋110和第二竖向补强筋210。本发明中所述的第一子背板100与上述申请文件中所述散热板为相同功能的结构，第二子背板200与所述支撑板为相同功能的结构。但是本发明的多个子背板的功能性区分并不仅限于散热与支撑两个主要作用，根据更多功能性的需求及工艺的简化或者材料的成本控制，本发明还应当可以设置相应的子背板数量即对应功能进而以达到最佳的设计。
如图1-4为本发明的较佳实施例：
如图1所示是本发明实施例的第一子背板100，在第一子背板100的拼接处，沿该拼接处设置有多个并排设置的第一竖向补强筋110，多个第一竖向补强筋110与拼接断面垂直形成竖向排布，在紧贴着第一竖向补强筋110的位置，设置有第一横向补强筋120，第一横向补强筋120平行于拼接断面，用以加强背板拼接处的横向强度，而竖向排布的第一竖向补强筋110既用于加强拼接出的竖向强度，又用于加强铆接点的强度。
如图2所示是本发明实施例的第二子背板200，在第二子背板200的拼接处，同样沿着拼接处设置有多个并排设置的与图1中的第一竖向补强筋110对应配合的第二竖向补强筋210，多个第二竖向补强筋210与拼接断面垂直形成竖向排布，在紧贴着第二竖向补强筋210的位置，设置有第二横向补强筋220，第二横向补强筋220平行于拼接断面，用以加强第二子背板200拼接处的横向强度，而竖向排布的第二竖向补强筋210既用于加强拼接出的竖向强度，又用于加强铆接点的强度。
如图3所示为拼接形成的背板，该背板由如图1所示的第一子背板100和如图2所示的第二子背板200拼接形成。如图中所示，第一子背板100与第二子背板200在拼接断面处通过设置在第一子背板100及第二子背板200的竖向补强筋上的铆接点进行铆接。第一竖向补强筋110的大小要大于第二竖向补强筋210，但他们的形状相似，并且，第一子背板100和第二子背板200拼接后，第二竖向补强筋210嵌入到第一竖向补强筋110内并贴合叠置在一起。背板通过子背板上的竖向加强筋形成竖向的加强，如图4所示，两个子背板间的第一竖向补强筋110和第二竖向补强筋是相互嵌套叠置贴合的，提高拼接处的强度，并且如图1及图2所示，铆接点111设置在加强筋上，相当于竖向加强筋相互连接起来，不仅加强了连接处的强度，还对背板整体的竖向方向上进行了加强，本实施例还使用了如图1及图2以及图5中所示的第一横向加强筋120和第二横向补强筋220，用于提高背板的横向方向的强度，背板通过横向及竖向的加强筋的加强，提高了背板的平整度，改善液晶显示装置的显示质量。
本发明实施例中，第一竖向补强筋110以及第二竖向补强筋210沿着拼接处按以相同的间距排布在子背板的拼接处，以达到均匀的加强情况，避免背板产生不均匀应力。
另外，在本实施例中，两个对应的竖向补强筋嵌套叠置贴合的区域小于竖向补强筋的长度的一半，在保证强度需求的情况下，尽可能的减少拼接的重合区域，进而减少材料的使用量。在嵌套叠置贴合的两个对应的竖向补强筋的边缘处留有节余空间，如图4所示，第二竖向补强筋210嵌套叠置贴合于第一竖向补强筋110内，在其贴合边缘处留有空隙150，这样便于两个背板拼接组装，在有余量的情况下能保证拼接的精度以及不发生应力变形。如图5所示，每一个补强筋上都设置了两个竖向排布的铆接点111，以确保相互接合的接合点的强度以及竖向补强筋的接合强度。
进一步的，本发明使用多个子背板进行拼接形成，如本发明实施例中选用两块子背板进行拼接，因此，根据液晶面板的结构及特性，其一侧由于要设置LED等组件，发热量较高，因此这一侧可以使用具有良好散热效果的材料做成的子背板，在本发明实施例中，如第一子背板100所使用的材料为铝材，而第二子背板所使用的材料可以是铁板等满足强度需求的材料。对应散热良好的材料来说如铝板，其价格一般较贵，本发明通过减少铝材的使用，提高背板的材料成本。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种背板，其特征在于，所述背板包括至少两块子背板拼接形成，所述子背板的拼接处设置有多个与该拼接处的拼接断面垂直的竖向补强筋，所述竖向补强筋沿所述拼接断面排布。
2.如权利要求1所述的一种背板，其特征在于，所述多个竖向补强筋以相同的间距沿所述拼接处排布。
3.如权利要求2所述的一种背板，其特征在于，所述补强筋还包括与紧靠着所述竖向补强筋并与所述竖向补强筋垂直的横向补强筋。
4.如权利要求2所述的一种背板，其特征在于，所述相互拼接的两个子背板之间的拼接处分别设置有对应数量的竖向补强筋，所述两个子背板之间的对应的两个竖向补强筋相互嵌套叠置贴合。
5.如权利要求4所述的一种背板，其特征在于，所述相互嵌套叠置的两个竖向补强筋的边缘处留有节余空间。
6.如权利要求4所述的一种背板，其特征在于，所述两个对应的竖向补强筋嵌套叠置的区域小于所述竖向补强筋的长度的一半。
7.如权利要求1所述的一种背板，其特征在于，所述背板包括至少两块材料不同的子背板拼接形成。
8.如权利要求7所述的一种背板，其特征在于，所述背板包括两块材料不同的子背板拼接形成。
9.如权利要求8所述的一种背板，其特征在于，在需要设置LED灯条的一侧的子背板为铝材结构。
10.如权利要求1所述的一种背板，其特征在于，多个补强筋上设置有铆接点，子背板之间通过所述铆接点进行铆接。
11.如权利要求10所述的一种背板，其特征在于，所述多个补强筋中的每一个补强筋上设置两个竖向排布的铆接点。
12.一种液晶显示装置，其特征在于，包括了如权利要求1-11任一所述的背板。
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