CN102400698A - 两硬大采高综采工作面煤壁片帮防治方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种两硬大采高综采工作面煤壁片帮防治方法，依次按如下操作步骤进行：a.超前综采工作面100m-150m，在运输巷与回风巷对应的位置间隔100m-150m施工钻场；b.在钻场内布置钻机，调整钻机高度，在煤层内向综采工作面方向打入放射状钻孔；c.钻孔施工完毕后，在钻孔内注入化学浆体，使化学浆体凝固形成超长化学浆体锚杆；d.在综采工作面操作采煤机开始工作采出煤炭，可以对受到支承压力作用的产生大量次生裂隙的煤壁进行加固，防片帮效果显著，避免了在工作面处理片帮时停工误时情况，有利于提高综采工作面产量。

Description

两硬大采高综采工作面煤壁片帮防治方法

技术领域：

本发明属于煤矿综采工作面防治煤壁片帮技术领域。

背景技术：

大采高综采技术已成为目前厚煤层安全高效开采的重要途径。但是，随着一次回采煤层厚度的增加，大采高工作面煤壁片帮和导致顶板漏冒的概率加大，增加了工作面顶板管理和安全生产的难度。由于大采高综采工作面煤壁片帮问题十分突出，使得一些大采高综采工作面不得不采取专门的煤壁加固措施，增加了辅助工作量，导致吨煤成本增加。当地质条件复杂时，甚至会发生支架顶梁台阶和大规模的倒架事故，尤其在煤层和顶板均较硬的两硬煤层工作面，坚硬顶板断裂失稳导致的煤壁片帮现象加剧，使该条件下煤壁片帮呈现新特点，从而成为影响生产和人身安全的主要因素。为解决两硬大采高综采工作面煤壁片帮难题，国内外在台阶式回采、增大综采液压支架工作阻力、煤壁打锚杆等方面进行了很多的研究，这些技术在一定程度了取得了一定的效果，但都存在着影响生产、影响煤质等问题，不能彻底解决两硬大采高综采工作面煤壁片帮难题。

发明内容：

本发明的目的是提供一种不影响生产和煤质的两硬大采高综采工作面煤壁片帮防治方法。

为了实现上述目的，本发明依次按如下操作步骤进行：

a.超前综采工作面100m-150m，在运输巷与回风巷对应的位置间隔100m-150m施工钻场；

b.在钻场内布置钻机，调整钻机高度，在煤层内向综采工作面方向打入放射状钻孔；

c.钻孔施工完毕后，在钻孔内注入化学浆体，使化学浆体凝固形成超长化学浆体锚杆；

d.在综采工作面操作采煤机开始工作采出煤炭。

本发明与以往综采工作面防片帮方法相比，有以下优点：

(1)超长化学浆体锚杆能够对煤壁起到很好的支撑作用，可以对受到支承压力作用的产生大量次生裂隙的煤壁进行加固，防片帮效果显著。

(2)在运输巷与回风巷内施工钻孔及注浆，不会对综采工作面生产造成影响，避免了在工作面处理片帮时停工误时情况，有利于提高综采工作面产量。

(3)保证了安全生产，消除了工作面因片帮及处理片帮造成的安全隐患。

附图说明：

下面结合附图对本发明作详细说明。

图1为两硬大采高综采工作面整体平面布置示意图。

具体实施方式：

由图1可知，从左到右依次为采空区1、综采工作面2、煤体6；煤体上边开拓有回风巷3，煤体下边开拓有运输巷8。运输巷、综采工作面、回风巷形成通风系统。超前综采工作面100m-150m，在运输巷8与回风巷3对应的位置，分别施工第一回风钻场4和第一运输钻场9，然后间隔100m-150m施工第二回风钻场5和第二运输钻场10钻场。在钻场内布置钻机，调整钻机高度，在煤层内向综采工作面方向打入若干放射状钻孔7，形成交叉布孔网络。钻孔施工完毕后，在钻孔内注入化学浆体，使化学浆体凝固形成超长化学浆体锚杆，对受到支承压力作用产生大量的次生裂隙煤壁进行加固，使其承载能力、变形特征等都得到不同程度的改善，对煤壁起到支撑作用。在综采工作面操作采煤机开始工作，向前推进采出煤炭。为了加快生产进度，钻孔注入化学浆液工作可与综采工作面采煤工作平行作业，同时进行，保持超前综采工作面100m-150m准备完毕注浆工作。按照上述步骤如此往复依次向前施工钻场并在钻孔内注入化学浆体，综采工作面逐步向前推进，直到将整个工作面的煤炭开采完毕。

Claims (1)

1.一种两硬大采高综采工作面煤壁片帮防治方法，其特征是依次按如下操作步骤进行：

a.超前综采工作面100m-150m，在运输巷与回风巷对应的位置间隔100m-150m施工钻场；

b.在钻场内布置钻机，调整钻机高度，在煤层内向综采工作面方向打入放射状钻孔；

c.钻孔施工完毕后，在钻孔内注入化学浆体，使化学浆体凝固形成超长化学浆体锚杆；

d.在综采工作面操作采煤机开始工作采出煤炭。

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