CN102400410A - 医用皱纹包装纸及生产工艺 - Google Patents

医用皱纹包装纸及生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102400410A
CN102400410A CN2011102986990A CN201110298699A CN102400410A CN 102400410 A CN102400410 A CN 102400410A CN 2011102986990 A CN2011102986990 A CN 2011102986990A CN 201110298699 A CN201110298699 A CN 201110298699A CN 102400410 A CN102400410 A CN 102400410A
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper
medical
wet
wrinkling
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011102986990A
Other languages
English (en)
Inventor
程益民
包涛
陈彩虹
胡素仙
罗春峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG XINFENG SPECIAL PAPER CO LTD
Original Assignee
ZHEJIANG XINFENG SPECIAL PAPER CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG XINFENG SPECIAL PAPER CO LTD filed Critical ZHEJIANG XINFENG SPECIAL PAPER CO LTD
Priority to CN2011102986990A priority Critical patent/CN102400410A/zh
Publication of CN102400410A publication Critical patent/CN102400410A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

医用皱纹包装纸主要采用漂白针叶木浆、漂白阔叶木浆和HPZ特种纤维按一定配比经水力碎浆机碎解、圆盘磨打浆,添加湿强剂、施胶剂、柔软剂、抗水剂等辅料,在长网或斜网多缸纸机网部成型、压榨脱水,湿纸页干度为30~45%时在一缸进行湿法起皱,起皱刮刀与缸面切线的角度为30~45o,刮刀在贴缸面的刃角为35~90o,起皱烘缸与加热干燥组缸的速比为1.1~1.15﹕1,然后将起皱后的湿纸页传递到干燥组缸进行干燥,通过卷纸机卷取,复卷分切成医用皱纹包装纸产品。由于在纸页干度为30~45%的状态下进行湿法起皱,纤维间的氢键结合力和湿强剂等热固性树脂的化学键结合力尚未形成,而且由于湿纸页强度较低,经起皱刮刀碰撞后形成的皱纹均匀一致,不会产生纸屑、纸粉等不良现象。

Description

医用皱纹包装纸及生产工艺
 
技术领域
 
本发明涉及的是医用皱纹包装纸制造方法及生产工艺,尤其属于在长网或斜网纸机造纸生产过程中,通过纤维品种及比例的选择,造纸辅料配比的优化并采用湿法起皱工艺生产医用皱纹包装纸的方法。
 
背景技术
 
医院再生器材包装的目的是保证灭菌后的无菌器械在无菌状态下进行无菌存放、无菌传递,在打开包装使用前保持无菌状态。再生器材如医院手术室使用的器材。目前国内医院对再生器材的最终包装是采用棉布包装,同时在使用过程中要经过回收、漂洗、烘干、整理、运送,加上过期包的重复消毒等,造成大量棉絮脱落及洗涤剂、水、电、人力的消耗,增加资源的浪费以及医院洗涤污水排放处理量。
医用皱纹包装纸由于纸张纤维特殊的多孔排列而形成独特的屏障,可以使蒸汽等介质弯曲的渗透到包内,将细菌等微生物有效灭杀并有效阻隔微生物,因此能够保存较长时间不受污染。经国外相关研究机构进行的细菌渗透过滤试验表明,医用皱纹包装纸的细菌渗透过滤率达到98%,而棉布包布的细菌渗透过滤率为8~30%,因此医用皱纹包装纸具有好的阻隔细菌的屏障作用。
采用医用皱纹包装纸包装的手术器械在0.2MPa、132℃、20~30min的高压蒸汽或环氧乙烷(EO)灭菌处理后,存放于无菌储存室保存,最长时间可达180天,不但大大提高了灭菌物品的有效存放时间,又是一次性使用,不同程度地减轻了人力、物力,节省医疗资源,彻底避免了布包布回收、清洗、再利用过程中带来的不利因素,同时对控制医院感染的发生起到了较大的作用。
目前医用皱纹包装纸在国内仍属技术空白。
 
发明内容
 
本发明的目的在于提供一种可满足于包裹医疗器械在高压蒸汽或环氧乙烷(EO)条件下进行灭菌要求的医用皱纹包装纸。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种医用皱纹包装纸,其特征在于选用60~70%漂白针叶木浆、20~30%漂白阔叶木浆、10~20%HPZ特种纤维,按造纸工艺制成的医用皱纹包装纸。
所述的医用皱纹包装纸中添加有4.0~4.5%的PAE湿强剂、4.5~5.0%的AKD施胶剂、0.1~0.3%的柔软剂及1.5~2.5%的抗水剂。
其生产工艺包括:配制浆料是经过碎浆机碎解、圆盘磨打浆、添加辅料后,在长网或斜网多缸纸机的网部成型、压榨脱水,在一缸起皱,再经组缸干燥,卷取、复卷分切,完成医用皱纹包装纸的生产。
所述的长网或斜网纸机的一缸起皱有下列步聚:起皱刮刀与缸面切线的角度为30~45o,刮刀在贴缸面的刃角为35~90o;起皱缸与干燥组缸的速比为1.1~1.15﹕1;起皱时的湿纸页干度为30~45%。起皱工艺,本发明采用湿法起皱,使生产的医用皱纹包装纸不会产生纸屑、纸粉等不良现象,保证不污染手术器械从而保证手术器械的安全使用。
本发明经过纤维种类的选择搭配,确定合适的园盘磨打浆工艺条件,使医用皱纹包装纸具有一定的抗张强度和适当的透气度,平均孔径不超过35μm;优化施胶剂、湿强剂、抗水剂等化学品的用量,使医用皱纹包装纸具有足够的疏水性和湿强度;在满足强度、湿强度、疏水性、透气性的同时,选择柔软剂的使用,使医用皱纹包装纸具有一定的柔韧性,便于医疗器械包裹时的手感和桌面下垂遮盖性。
 
具体实施方式
 
本发明采用60~70%进口漂白针叶木浆、10~20%进口漂白阔叶木浆和10~20%进口HPZ特种纤维,经水力碎浆机碎解后配成4.5~5.0%浓度的浆料,通过¢450圆盘磨打浆,制得浆料质量为浓度3.5~4.0%、叩解度40~45oSR、湿重10~13g;添加PAE湿强剂4.0~4.5%、AKD施胶剂4.5~5.0%、柔软剂0.1~0.3%及抗水剂1.5~2.5%,且上述用量以绝干浆进行配料;经长网或斜网纸机网部成型、压榨脱水,在一缸采用湿法起皱后引至组缸进行干燥,再经卷取、复卷分切,完成医用皱纹包装纸的生产。
实施例1
⑴选用70%漂白针叶木浆、20%漂白阔叶木浆、10%HPZ特种纤维,经水力碎浆机配成浓度为4.0%的浆料,通过¢450圆盘磨打浆,制得浓度为3.5%、叩解度为40~43 oSR、湿重10~12g的纸浆;
⑵在上述浆料中加入PAE湿强剂3.5%、AKD施胶剂4.5%、柔软剂0.3%制成可供纸机抄造的纸料;
⑶在长网或斜网纸机网部成型、压榨脱水后湿纸页干度为36%时在一缸进行湿法起皱,起皱刮刀与缸面切线角度为30o、刮刀刃角为35o,起皱缸与干燥组缸的速比为1.13﹕1;
⑷经上述条件生产的医用皱纹包装纸的各项指标为:定量59g/m2,纵向抗张强度1.33KN/m,湿抗张强度0.4KN/m,疏水性穿透时间21S,柔软度497mN,纸页平均孔径24.9μm,伸长率11%。
实施例2
⑴选用70%漂白针叶木浆、15%漂白阔叶木浆、15%HPZ特种纤维,经水力碎浆机配成浓度为4.0%的浆料,通过¢450圆盘磨打浆,制成浓度为3.5%、叩解度为43~45 oSR、湿重11~13g的纸浆;
⑵在上述浆料中加入PAE湿强剂3.5%、AKD施胶剂4.5%、柔软剂0.5%、抗水剂1.5%,制成可供纸机抄造的纸料;
⑶在长网或斜网纸机网部成型、压榨脱水后,湿纸页干度为38%时在一缸进行湿法起皱,起皱刮刀与缸面切线角度为45o、刮刀刃角为90o,起皱缸与干燥组缸的速比为1.15﹕1;
⑷经上述条件生产的医用皱纹包装纸的各项指标为:定量60g/m2,纵向抗张强度1.35KN/m,湿抗张强度0.5KN/m,疏水性穿透时间25S,柔软度510mN,纸页平均孔径26.5μm,伸长率13%。
实施例3
⑴选用65%漂白针叶木浆、20%漂白阔叶木浆、15%HPZ特种纤维,经水力碎浆机配成浓度为4.0%的浆料,通过¢450圆盘磨打浆,制成浓度为3.5%、叩解度为42~44 oSR、湿重9~11g的纸浆;
⑵在上述浆料中加入PAE湿强剂3.5%、AKD施胶剂4.0%、柔软剂0.3%,制成可供纸机抄造的纸料;
⑶在长网或斜网纸机网部成型、压榨脱水后,湿纸页干度为36%时在一缸进行湿法起皱,起皱刮刀与缸面切线角度为45o、刮刀刃角为45o,起皱缸与干燥组缸的的速比为1.13﹕1;
⑷在干燥组缸中按吨纸2.5%的涂布量喷涂抗水剂;
⑸经上述条件生产的医用皱纹包装纸的各项指标为:定量58g/m2,纵向抗张强度1.5KN/m,湿抗张强度0.55KN/m,疏水性穿透时间23S,柔软度485mN,纸页平均孔径23.7μm,伸长率10%。

Claims (5)

1.一种医用皱纹包装纸,其特征在于选用60~70%漂白针叶木浆、20~30%漂白阔叶木浆、10~20%HPZ特种纤维,按造纸工艺制成的医用皱纹包装纸。
2.根据权利要求1所述的医用包装纸,其特征在于所述的医用皱纹包装纸中添加有4.0~4.5%的PAE湿强剂、4.5~5.0%的AKD施胶剂、0.1~0.3%的柔软剂及1.5~2.5%的抗水剂。
3.一种生产如权利要求1或2所述医用皱纹包装纸,其特征在于:其生产工艺包括:配制浆料是经过碎浆机碎解、圆盘磨打浆、添加辅料后,在长网或斜网多缸纸机的网部成型、压榨脱水,在一缸起皱,再经组缸干燥,卷取、复卷分切,完成医用皱纹包装纸的生产。
4.根据权利要求3所述医用皱纹包装纸,其特征在于:所述的长网或斜网纸机的一缸起皱有下列步聚:起皱刮刀与缸面切线的角度为30~45o,刮刀在贴缸面的刃角为35~90o;起皱缸与干燥组缸的速比为1.1~1.15﹕1;起皱时的湿纸页干度为30~45%。
5.根据权利要求4的所述医用皱纹包装纸,其特征在于:起皱工艺,本发明采用湿法起皱,使生产的医用皱纹包装纸不会产生纸屑、纸粉等不良现象,保证不污染手术器械从而保证手术器械的安全使用。
CN2011102986990A 2011-09-28 2011-09-28 医用皱纹包装纸及生产工艺 Pending CN102400410A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102986990A CN102400410A (zh) 2011-09-28 2011-09-28 医用皱纹包装纸及生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102986990A CN102400410A (zh) 2011-09-28 2011-09-28 医用皱纹包装纸及生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102400410A true CN102400410A (zh) 2012-04-04

Family

ID=45883022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011102986990A Pending CN102400410A (zh) 2011-09-28 2011-09-28 医用皱纹包装纸及生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102400410A (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102787523A (zh) * 2012-07-04 2012-11-21 杭州新兴纸业有限公司 一种医药包装纸的生产工艺
CN103015258A (zh) * 2012-12-25 2013-04-03 浙江晶鑫特种纸业有限公司 一种浸渍美纹纸的生产工艺
CN103161092A (zh) * 2013-02-05 2013-06-19 杭州特种纸业有限公司 医用皱纹纸原纸
CN103993525A (zh) * 2014-05-29 2014-08-20 黄山金仕特种包装材料有限公司 一种糖果包装原纸及其制备方法
CN104499359A (zh) * 2014-11-25 2015-04-08 南通四通林业机械制造安装有限公司 一种浸渍美纹纸的生产工艺
CN107869086A (zh) * 2017-10-24 2018-04-03 江山市华盛纸业制造有限公司 一种新型皱纹纸
CN110258185A (zh) * 2019-06-21 2019-09-20 浙江凯丰特种纸业有限公司 一种防渗液医用包装纸及其制作方法
CN111676731A (zh) * 2020-05-12 2020-09-18 仙鹤股份有限公司 一种医用皱纹纸的制备方法
CN111705544A (zh) * 2020-06-18 2020-09-25 万邦特种材料股份有限公司 一种无菌蓝色医用皱纹纸及其制备方法
CN114032702A (zh) * 2021-11-15 2022-02-11 中国制浆造纸研究院有限公司 一种高阻隔柔软型一次性垫单纸的制备方法
WO2023072314A1 (zh) * 2021-10-29 2023-05-04 江苏朋庆医用科技有限公司 一种医用纸生产设备及生产工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1270648A (zh) * 1997-09-19 2000-10-18 阿尔斯特罗姆玻璃纤维有限公司 用机械纸浆制造滤纸和其它纸的织物的发泡工艺
WO2005073462A1 (ja) * 2004-01-30 2005-08-11 Daio Paper Corporation クレープ紙およびクレープ紙の製造方法
CN101694077A (zh) * 2009-10-20 2010-04-14 浙江鑫丰特种纸业股份有限公司 一种湿法起皱生产擦手纸的方法
CN101760993A (zh) * 2010-02-08 2010-06-30 平湖市三马纸塑包装有限公司 皱纹纸的制造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1270648A (zh) * 1997-09-19 2000-10-18 阿尔斯特罗姆玻璃纤维有限公司 用机械纸浆制造滤纸和其它纸的织物的发泡工艺
WO2005073462A1 (ja) * 2004-01-30 2005-08-11 Daio Paper Corporation クレープ紙およびクレープ紙の製造方法
CN101694077A (zh) * 2009-10-20 2010-04-14 浙江鑫丰特种纸业股份有限公司 一种湿法起皱生产擦手纸的方法
CN101760993A (zh) * 2010-02-08 2010-06-30 平湖市三马纸塑包装有限公司 皱纹纸的制造方法

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102787523B (zh) * 2012-07-04 2015-03-11 杭州新兴纸业有限公司 一种医药包装纸的生产工艺
CN102787523A (zh) * 2012-07-04 2012-11-21 杭州新兴纸业有限公司 一种医药包装纸的生产工艺
CN103015258A (zh) * 2012-12-25 2013-04-03 浙江晶鑫特种纸业有限公司 一种浸渍美纹纸的生产工艺
CN103161092A (zh) * 2013-02-05 2013-06-19 杭州特种纸业有限公司 医用皱纹纸原纸
CN103993525B (zh) * 2014-05-29 2017-03-08 黄山金仕特种包装材料有限公司 一种糖果包装原纸及其制备方法
CN103993525A (zh) * 2014-05-29 2014-08-20 黄山金仕特种包装材料有限公司 一种糖果包装原纸及其制备方法
CN104499359A (zh) * 2014-11-25 2015-04-08 南通四通林业机械制造安装有限公司 一种浸渍美纹纸的生产工艺
CN107869086A (zh) * 2017-10-24 2018-04-03 江山市华盛纸业制造有限公司 一种新型皱纹纸
CN110258185A (zh) * 2019-06-21 2019-09-20 浙江凯丰特种纸业有限公司 一种防渗液医用包装纸及其制作方法
CN111676731A (zh) * 2020-05-12 2020-09-18 仙鹤股份有限公司 一种医用皱纹纸的制备方法
CN111676731B (zh) * 2020-05-12 2022-01-18 仙鹤股份有限公司 一种医用皱纹纸的制备方法
CN111705544A (zh) * 2020-06-18 2020-09-25 万邦特种材料股份有限公司 一种无菌蓝色医用皱纹纸及其制备方法
WO2023072314A1 (zh) * 2021-10-29 2023-05-04 江苏朋庆医用科技有限公司 一种医用纸生产设备及生产工艺
CN114032702A (zh) * 2021-11-15 2022-02-11 中国制浆造纸研究院有限公司 一种高阻隔柔软型一次性垫单纸的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102400410A (zh) 医用皱纹包装纸及生产工艺
US11685096B2 (en) Method for manufacturing fibrous yarn
US10947668B2 (en) Methods for preparing cannabis hurd fiber, purified cannabis hurd fiber, and articles containing the purified cannabis hurd fiber
CN106012044B (zh) 一种竹原纤维的脱胶工艺
KR20180092971A (ko) 종이, 판재 또는 이와 유사한 것을 제조하는 방법
CN109706771B (zh) 一种热蒸汽协同生物酶处理麦草制备原色生物机械浆的方法
CN103850145A (zh) 一种本色绒毛浆及其制备方法
CN104195868B (zh) 一种具有高抑菌活性的本色绒毛竹浆及其制备方法
CN105256642A (zh) 一种高阻菌性能医疗包装用纸生产方法
CN110547714A (zh) 一种高抑菌本色竹纤维超柔卫生纸原纸及制备方法
CN105297149A (zh) 一种竹纤维及其制备方法
Adnan et al. Properties of paper incorporated with nanocellulose extracted using microbial hydrolysis assisted shear process
Gulsoy et al. The effect of old corrugated container (OCC) pulp addition on the properties of paper made with virgin softwood kraft pulps
US20230009849A1 (en) Odor control pulp composition
Sheikhi et al. Effect of drying and chemical treatment on bagasse soda pulp properties during recycling.
CN104005259A (zh) 一种具有阻燃效果的高透气水松纸原纸及其制备方法
WO2017119857A1 (en) Production of paper yarn from cellulose-containing plant species
CN109537354A (zh) 一种竹纤维和木浆水刺复合清洁布及其制备方法
Li et al. Study on the pretreatment of the preparation of bamboo fiber and its bleaching technology
CN110453522B (zh) 一种100%天然纤维制造无纺墙纸原纸的方法
Rasmina et al. Retting of Musa sapientum pseudostem with pectin decomposting bacteria
Das et al. Effect of magnesium-salts on hydrogen peroxide bleaching of non-wood pulps
Kakonke et al. CHAPTER TWO: LITERATURE REVIEW ON THE MANUFACTURING AND PROPERTIES OF NONWOVEN SUPERABSORBENT CORE FABRICS USED IN DISPOSABLE DIAPERS
Othman et al. Journal of Textiles, Coloration and Polymer Science
RU119346U1 (ru) Нетканое льняное полотно

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120404