CN102400410A - 医用皱纹包装纸及生产工艺 - Google Patents
医用皱纹包装纸及生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102400410A CN102400410A CN2011102986990A CN201110298699A CN102400410A CN 102400410 A CN102400410 A CN 102400410A CN 2011102986990 A CN2011102986990 A CN 2011102986990A CN 201110298699 A CN201110298699 A CN 201110298699A CN 102400410 A CN102400410 A CN 102400410A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper
- medical
- wet
- wrinkling
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000011121 hardwood Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000002940 repellent Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 7
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 235000010676 Ocimum basilicum Nutrition 0.000 claims description 5
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 2
- 240000007926 Ocimum gratissimum Species 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 abstract description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 abstract 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 abstract 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 abstract 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 abstract 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241001529734 Ocimum Species 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 3
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 230000008676 import Effects 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 3
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 206010011409 Cross infection Diseases 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
医用皱纹包装纸主要采用漂白针叶木浆、漂白阔叶木浆和HPZ特种纤维按一定配比经水力碎浆机碎解、圆盘磨打浆,添加湿强剂、施胶剂、柔软剂、抗水剂等辅料,在长网或斜网多缸纸机网部成型、压榨脱水,湿纸页干度为30~45%时在一缸进行湿法起皱,起皱刮刀与缸面切线的角度为30~45o,刮刀在贴缸面的刃角为35~90o,起皱烘缸与加热干燥组缸的速比为1.1~1.15﹕1,然后将起皱后的湿纸页传递到干燥组缸进行干燥,通过卷纸机卷取,复卷分切成医用皱纹包装纸产品。由于在纸页干度为30~45%的状态下进行湿法起皱,纤维间的氢键结合力和湿强剂等热固性树脂的化学键结合力尚未形成,而且由于湿纸页强度较低,经起皱刮刀碰撞后形成的皱纹均匀一致,不会产生纸屑、纸粉等不良现象。
Description
技术领域
本发明涉及的是医用皱纹包装纸制造方法及生产工艺,尤其属于在长网或斜网纸机造纸生产过程中,通过纤维品种及比例的选择,造纸辅料配比的优化并采用湿法起皱工艺生产医用皱纹包装纸的方法。
背景技术
医院再生器材包装的目的是保证灭菌后的无菌器械在无菌状态下进行无菌存放、无菌传递,在打开包装使用前保持无菌状态。再生器材如医院手术室使用的器材。目前国内医院对再生器材的最终包装是采用棉布包装,同时在使用过程中要经过回收、漂洗、烘干、整理、运送,加上过期包的重复消毒等,造成大量棉絮脱落及洗涤剂、水、电、人力的消耗,增加资源的浪费以及医院洗涤污水排放处理量。
医用皱纹包装纸由于纸张纤维特殊的多孔排列而形成独特的屏障,可以使蒸汽等介质弯曲的渗透到包内,将细菌等微生物有效灭杀并有效阻隔微生物,因此能够保存较长时间不受污染。经国外相关研究机构进行的细菌渗透过滤试验表明,医用皱纹包装纸的细菌渗透过滤率达到98%,而棉布包布的细菌渗透过滤率为8~30%,因此医用皱纹包装纸具有好的阻隔细菌的屏障作用。
采用医用皱纹包装纸包装的手术器械在0.2MPa、132℃、20~30min的高压蒸汽或环氧乙烷(EO)灭菌处理后,存放于无菌储存室保存,最长时间可达180天,不但大大提高了灭菌物品的有效存放时间,又是一次性使用,不同程度地减轻了人力、物力,节省医疗资源,彻底避免了布包布回收、清洗、再利用过程中带来的不利因素,同时对控制医院感染的发生起到了较大的作用。
目前医用皱纹包装纸在国内仍属技术空白。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可满足于包裹医疗器械在高压蒸汽或环氧乙烷(EO)条件下进行灭菌要求的医用皱纹包装纸。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种医用皱纹包装纸,其特征在于选用60~70%漂白针叶木浆、20~30%漂白阔叶木浆、10~20%HPZ特种纤维,按造纸工艺制成的医用皱纹包装纸。
所述的医用皱纹包装纸中添加有4.0~4.5%的PAE湿强剂、4.5~5.0%的AKD施胶剂、0.1~0.3%的柔软剂及1.5~2.5%的抗水剂。
其生产工艺包括:配制浆料是经过碎浆机碎解、圆盘磨打浆、添加辅料后,在长网或斜网多缸纸机的网部成型、压榨脱水,在一缸起皱,再经组缸干燥,卷取、复卷分切,完成医用皱纹包装纸的生产。
所述的长网或斜网纸机的一缸起皱有下列步聚:起皱刮刀与缸面切线的角度为30~45o,刮刀在贴缸面的刃角为35~90o;起皱缸与干燥组缸的速比为1.1~1.15﹕1;起皱时的湿纸页干度为30~45%。起皱工艺,本发明采用湿法起皱,使生产的医用皱纹包装纸不会产生纸屑、纸粉等不良现象,保证不污染手术器械从而保证手术器械的安全使用。
本发明经过纤维种类的选择搭配,确定合适的园盘磨打浆工艺条件,使医用皱纹包装纸具有一定的抗张强度和适当的透气度,平均孔径不超过35μm;优化施胶剂、湿强剂、抗水剂等化学品的用量,使医用皱纹包装纸具有足够的疏水性和湿强度;在满足强度、湿强度、疏水性、透气性的同时,选择柔软剂的使用,使医用皱纹包装纸具有一定的柔韧性,便于医疗器械包裹时的手感和桌面下垂遮盖性。
具体实施方式
本发明采用60~70%进口漂白针叶木浆、10~20%进口漂白阔叶木浆和10~20%进口HPZ特种纤维,经水力碎浆机碎解后配成4.5~5.0%浓度的浆料,通过¢450圆盘磨打浆,制得浆料质量为浓度3.5~4.0%、叩解度40~45oSR、湿重10~13g;添加PAE湿强剂4.0~4.5%、AKD施胶剂4.5~5.0%、柔软剂0.1~0.3%及抗水剂1.5~2.5%,且上述用量以绝干浆进行配料;经长网或斜网纸机网部成型、压榨脱水,在一缸采用湿法起皱后引至组缸进行干燥,再经卷取、复卷分切,完成医用皱纹包装纸的生产。
实施例1:
⑴选用70%漂白针叶木浆、20%漂白阔叶木浆、10%HPZ特种纤维,经水力碎浆机配成浓度为4.0%的浆料,通过¢450圆盘磨打浆,制得浓度为3.5%、叩解度为40~43 oSR、湿重10~12g的纸浆;
⑵在上述浆料中加入PAE湿强剂3.5%、AKD施胶剂4.5%、柔软剂0.3%制成可供纸机抄造的纸料;
⑶在长网或斜网纸机网部成型、压榨脱水后湿纸页干度为36%时在一缸进行湿法起皱,起皱刮刀与缸面切线角度为30o、刮刀刃角为35o,起皱缸与干燥组缸的速比为1.13﹕1;
⑷经上述条件生产的医用皱纹包装纸的各项指标为:定量59g/m2,纵向抗张强度1.33KN/m,湿抗张强度0.4KN/m,疏水性穿透时间21S,柔软度497mN,纸页平均孔径24.9μm,伸长率11%。
实施例2:
⑴选用70%漂白针叶木浆、15%漂白阔叶木浆、15%HPZ特种纤维,经水力碎浆机配成浓度为4.0%的浆料,通过¢450圆盘磨打浆,制成浓度为3.5%、叩解度为43~45 oSR、湿重11~13g的纸浆;
⑵在上述浆料中加入PAE湿强剂3.5%、AKD施胶剂4.5%、柔软剂0.5%、抗水剂1.5%,制成可供纸机抄造的纸料;
⑶在长网或斜网纸机网部成型、压榨脱水后,湿纸页干度为38%时在一缸进行湿法起皱,起皱刮刀与缸面切线角度为45o、刮刀刃角为90o,起皱缸与干燥组缸的速比为1.15﹕1;
⑷经上述条件生产的医用皱纹包装纸的各项指标为:定量60g/m2,纵向抗张强度1.35KN/m,湿抗张强度0.5KN/m,疏水性穿透时间25S,柔软度510mN,纸页平均孔径26.5μm,伸长率13%。
实施例3:
⑴选用65%漂白针叶木浆、20%漂白阔叶木浆、15%HPZ特种纤维,经水力碎浆机配成浓度为4.0%的浆料,通过¢450圆盘磨打浆,制成浓度为3.5%、叩解度为42~44 oSR、湿重9~11g的纸浆;
⑵在上述浆料中加入PAE湿强剂3.5%、AKD施胶剂4.0%、柔软剂0.3%,制成可供纸机抄造的纸料;
⑶在长网或斜网纸机网部成型、压榨脱水后,湿纸页干度为36%时在一缸进行湿法起皱,起皱刮刀与缸面切线角度为45o、刮刀刃角为45o,起皱缸与干燥组缸的的速比为1.13﹕1;
⑷在干燥组缸中按吨纸2.5%的涂布量喷涂抗水剂;
⑸经上述条件生产的医用皱纹包装纸的各项指标为:定量58g/m2,纵向抗张强度1.5KN/m,湿抗张强度0.55KN/m,疏水性穿透时间23S,柔软度485mN,纸页平均孔径23.7μm,伸长率10%。
Claims (5)
1.一种医用皱纹包装纸,其特征在于选用60~70%漂白针叶木浆、20~30%漂白阔叶木浆、10~20%HPZ特种纤维,按造纸工艺制成的医用皱纹包装纸。
2.根据权利要求1所述的医用包装纸,其特征在于所述的医用皱纹包装纸中添加有4.0~4.5%的PAE湿强剂、4.5~5.0%的AKD施胶剂、0.1~0.3%的柔软剂及1.5~2.5%的抗水剂。
3.一种生产如权利要求1或2所述医用皱纹包装纸,其特征在于:其生产工艺包括:配制浆料是经过碎浆机碎解、圆盘磨打浆、添加辅料后,在长网或斜网多缸纸机的网部成型、压榨脱水,在一缸起皱,再经组缸干燥,卷取、复卷分切,完成医用皱纹包装纸的生产。
4.根据权利要求3所述医用皱纹包装纸,其特征在于:所述的长网或斜网纸机的一缸起皱有下列步聚:起皱刮刀与缸面切线的角度为30~45o,刮刀在贴缸面的刃角为35~90o;起皱缸与干燥组缸的速比为1.1~1.15﹕1;起皱时的湿纸页干度为30~45%。
5.根据权利要求4的所述医用皱纹包装纸,其特征在于:起皱工艺,本发明采用湿法起皱,使生产的医用皱纹包装纸不会产生纸屑、纸粉等不良现象,保证不污染手术器械从而保证手术器械的安全使用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102986990A CN102400410A (zh) | 2011-09-28 | 2011-09-28 | 医用皱纹包装纸及生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102986990A CN102400410A (zh) | 2011-09-28 | 2011-09-28 | 医用皱纹包装纸及生产工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102400410A true CN102400410A (zh) | 2012-04-04 |
Family
ID=45883022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011102986990A Pending CN102400410A (zh) | 2011-09-28 | 2011-09-28 | 医用皱纹包装纸及生产工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102400410A (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102787523A (zh) * | 2012-07-04 | 2012-11-21 | 杭州新兴纸业有限公司 | 一种医药包装纸的生产工艺 |
CN103015258A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-03 | 浙江晶鑫特种纸业有限公司 | 一种浸渍美纹纸的生产工艺 |
CN103161092A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-06-19 | 杭州特种纸业有限公司 | 医用皱纹纸原纸 |
CN103993525A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-08-20 | 黄山金仕特种包装材料有限公司 | 一种糖果包装原纸及其制备方法 |
CN104499359A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-04-08 | 南通四通林业机械制造安装有限公司 | 一种浸渍美纹纸的生产工艺 |
CN107869086A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-04-03 | 江山市华盛纸业制造有限公司 | 一种新型皱纹纸 |
CN110258185A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-09-20 | 浙江凯丰特种纸业有限公司 | 一种防渗液医用包装纸及其制作方法 |
CN111676731A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-09-18 | 仙鹤股份有限公司 | 一种医用皱纹纸的制备方法 |
CN111705544A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-25 | 万邦特种材料股份有限公司 | 一种无菌蓝色医用皱纹纸及其制备方法 |
CN114032702A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-11 | 中国制浆造纸研究院有限公司 | 一种高阻隔柔软型一次性垫单纸的制备方法 |
WO2023072314A1 (zh) * | 2021-10-29 | 2023-05-04 | 江苏朋庆医用科技有限公司 | 一种医用纸生产设备及生产工艺 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1270648A (zh) * | 1997-09-19 | 2000-10-18 | 阿尔斯特罗姆玻璃纤维有限公司 | 用机械纸浆制造滤纸和其它纸的织物的发泡工艺 |
WO2005073462A1 (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Daio Paper Corporation | クレープ紙およびクレープ紙の製造方法 |
CN101694077A (zh) * | 2009-10-20 | 2010-04-14 | 浙江鑫丰特种纸业股份有限公司 | 一种湿法起皱生产擦手纸的方法 |
CN101760993A (zh) * | 2010-02-08 | 2010-06-30 | 平湖市三马纸塑包装有限公司 | 皱纹纸的制造方法 |
-
2011
- 2011-09-28 CN CN2011102986990A patent/CN102400410A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1270648A (zh) * | 1997-09-19 | 2000-10-18 | 阿尔斯特罗姆玻璃纤维有限公司 | 用机械纸浆制造滤纸和其它纸的织物的发泡工艺 |
WO2005073462A1 (ja) * | 2004-01-30 | 2005-08-11 | Daio Paper Corporation | クレープ紙およびクレープ紙の製造方法 |
CN101694077A (zh) * | 2009-10-20 | 2010-04-14 | 浙江鑫丰特种纸业股份有限公司 | 一种湿法起皱生产擦手纸的方法 |
CN101760993A (zh) * | 2010-02-08 | 2010-06-30 | 平湖市三马纸塑包装有限公司 | 皱纹纸的制造方法 |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102787523B (zh) * | 2012-07-04 | 2015-03-11 | 杭州新兴纸业有限公司 | 一种医药包装纸的生产工艺 |
CN102787523A (zh) * | 2012-07-04 | 2012-11-21 | 杭州新兴纸业有限公司 | 一种医药包装纸的生产工艺 |
CN103015258A (zh) * | 2012-12-25 | 2013-04-03 | 浙江晶鑫特种纸业有限公司 | 一种浸渍美纹纸的生产工艺 |
CN103161092A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-06-19 | 杭州特种纸业有限公司 | 医用皱纹纸原纸 |
CN103993525B (zh) * | 2014-05-29 | 2017-03-08 | 黄山金仕特种包装材料有限公司 | 一种糖果包装原纸及其制备方法 |
CN103993525A (zh) * | 2014-05-29 | 2014-08-20 | 黄山金仕特种包装材料有限公司 | 一种糖果包装原纸及其制备方法 |
CN104499359A (zh) * | 2014-11-25 | 2015-04-08 | 南通四通林业机械制造安装有限公司 | 一种浸渍美纹纸的生产工艺 |
CN107869086A (zh) * | 2017-10-24 | 2018-04-03 | 江山市华盛纸业制造有限公司 | 一种新型皱纹纸 |
CN110258185A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-09-20 | 浙江凯丰特种纸业有限公司 | 一种防渗液医用包装纸及其制作方法 |
CN111676731A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-09-18 | 仙鹤股份有限公司 | 一种医用皱纹纸的制备方法 |
CN111676731B (zh) * | 2020-05-12 | 2022-01-18 | 仙鹤股份有限公司 | 一种医用皱纹纸的制备方法 |
CN111705544A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-25 | 万邦特种材料股份有限公司 | 一种无菌蓝色医用皱纹纸及其制备方法 |
WO2023072314A1 (zh) * | 2021-10-29 | 2023-05-04 | 江苏朋庆医用科技有限公司 | 一种医用纸生产设备及生产工艺 |
CN114032702A (zh) * | 2021-11-15 | 2022-02-11 | 中国制浆造纸研究院有限公司 | 一种高阻隔柔软型一次性垫单纸的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102400410A (zh) | 医用皱纹包装纸及生产工艺 | |
US11685096B2 (en) | Method for manufacturing fibrous yarn | |
US10947668B2 (en) | Methods for preparing cannabis hurd fiber, purified cannabis hurd fiber, and articles containing the purified cannabis hurd fiber | |
CN106012044B (zh) | 一种竹原纤维的脱胶工艺 | |
KR20180092971A (ko) | 종이, 판재 또는 이와 유사한 것을 제조하는 방법 | |
CN109706771B (zh) | 一种热蒸汽协同生物酶处理麦草制备原色生物机械浆的方法 | |
CN103850145A (zh) | 一种本色绒毛浆及其制备方法 | |
CN104195868B (zh) | 一种具有高抑菌活性的本色绒毛竹浆及其制备方法 | |
CN105256642A (zh) | 一种高阻菌性能医疗包装用纸生产方法 | |
CN110547714A (zh) | 一种高抑菌本色竹纤维超柔卫生纸原纸及制备方法 | |
CN105297149A (zh) | 一种竹纤维及其制备方法 | |
Adnan et al. | Properties of paper incorporated with nanocellulose extracted using microbial hydrolysis assisted shear process | |
Gulsoy et al. | The effect of old corrugated container (OCC) pulp addition on the properties of paper made with virgin softwood kraft pulps | |
US20230009849A1 (en) | Odor control pulp composition | |
Sheikhi et al. | Effect of drying and chemical treatment on bagasse soda pulp properties during recycling. | |
CN104005259A (zh) | 一种具有阻燃效果的高透气水松纸原纸及其制备方法 | |
WO2017119857A1 (en) | Production of paper yarn from cellulose-containing plant species | |
CN109537354A (zh) | 一种竹纤维和木浆水刺复合清洁布及其制备方法 | |
Li et al. | Study on the pretreatment of the preparation of bamboo fiber and its bleaching technology | |
CN110453522B (zh) | 一种100%天然纤维制造无纺墙纸原纸的方法 | |
Rasmina et al. | Retting of Musa sapientum pseudostem with pectin decomposting bacteria | |
Das et al. | Effect of magnesium-salts on hydrogen peroxide bleaching of non-wood pulps | |
Kakonke et al. | CHAPTER TWO: LITERATURE REVIEW ON THE MANUFACTURING AND PROPERTIES OF NONWOVEN SUPERABSORBENT CORE FABRICS USED IN DISPOSABLE DIAPERS | |
Othman et al. | Journal of Textiles, Coloration and Polymer Science | |
RU119346U1 (ru) | Нетканое льняное полотно |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120404 |