CN102400282A - 织机集尘装置 - Google Patents

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沈志荣
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WUJIANG HUALI KNITTING & TEXTILE Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种织机集尘装置,它包括内部具有中空集尘室且底端具有开口的本体(1)、覆盖于所述的本体(1)具有开口一侧的覆盖板(11)、一端分别穿过所述的覆盖板(11)一侧且进入所述的本体(1)内部集尘室的吸气管(2)以及吹气管(3),且所述的本体(1)内部设置有与所述的吸气管(2)、吹气管(3)的一端相固定连接的换气单元,所述的吸气管(2)与吹气管(3)的另一端相对设置并且可移动的设置在织机上。本发明可清除在织布机械生产过程中出现的一些残留的纱线以及灰尘,为织布机械生产过程中提供一个尽可能的无尘环境,进一步提高织布机械产品的质量。

Description

织机集尘装置
技术领域
本发明涉及一种用于织布机械的清除灰尘的织机集尘装置。
背景技术
纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械,现在已被认为是纺织机械的延伸,属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类有:纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。在将棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品过程中时,会遗落部分的纤维以及灰尘,现阶段防止机械也设置有除尘装置,但这仅对于一些大零件上的进行如尘,如一些小零件上的除尘工作不是很理想,如用于进行纺织的针,只能清除一些落入空置位置的灰尘,一些极密极小的地方很难将掉落的线头以及一些纤维尘除去。
发明内容
为克服上述缺点,本发明的目的在于提供一种能清除纺织机械细小零件上灰尘且清除有效的织机集尘装置。
为了达到以上目的,本发明采用的技术方案是:一种织机集尘装置,它包括内部具有中空集尘室且底端具有开口的本体、覆盖于所述的本体具有开口一侧的覆盖板、一端分别穿过所述的覆盖板一侧且进入所述的本体内部集尘室的吸气管以及吹气管,且所述的本体内部设置有与所述的吸气管、吹气管的一端相固定连接的换气单元,所述的吸气管与吹气管的另一端相对设置并且可移动的设置在织机上。
优选地,所述的吹气管位于所述的本体内部的一端设置有滤尘网。
优选地,所述的吸气管、吹气管的另一端分别具有吸气管口、吹气管口,且所述的吸气管口、吹气管口分别通过第一连接栓、第二连接栓与所述的吸气管、吹气管相固定连接。
优选地,所述的吸气管、吹气管通过复数个螺钉固定于所述的覆盖板底端。
优选地,所述的覆盖板通过螺钉固定于织机的机械本体上。
优选地,所述的机械本体的另一侧水平的设置有针组。
优选地,所述的吸气管口,以及吹气管口通过位于机械本体上对应的穿孔到达所述的机械本体的另一侧。
优选地,所述的吸气管口位于所述的针组的顶部一侧,所述的吹气管口位于靠近所述的针组的顶部另一侧,且所述的吸气管口与所述的吹气管口的位置相对。
优选地,所述的针组顶端的吸气管口以及所述的吹气管口前端设置有毛刷。
由于采用了上述技术方案,本发明织机集尘装置较传统的除尘装置而言,可更有效地清除纺织机械内一些细小,且不易清除的地方的灰尘及纤维尘,为纺织机械的生产提供一个更洁净的环境。
附图说明
附图1为根据本发明织机集尘装置的机械本体带本体一侧的主视结构示意图;
附图2为根据本发明织机集尘装置的机械本体带针组一侧的俯视结构示意图。
其中:
1-本体;2-吸气管;21吸气管口;22-第一连接栓;3-吹气管;31-吹气管口;32-第二连接栓;4-针组;5-机械本体;51-穿孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如附图1、附图2所示,本发明提供了一种织机集尘装置,它包括内部具有中空集尘室且底端具有开口的本体1、覆盖于本体1具有开口一侧的覆盖板11、一端分别穿过覆盖板11一侧且进入本体1内部集尘室的吸气管2以及吹气管3,且本体1内部设置有与吸气管2、吹气管3的一端相固定连接的换气单元,吸气管2与吹气管3的另一端相对设置并且可移动的设置在织机上。
其中,吹气管3位于本体1内部的一端设置有滤尘网,且吸气管2、吹气管3的另一端分别具有吸气管口21、吹气管口31,且吸气管口21、吹气管口31分别通过第一连接栓22、第二连接栓32与吸气管2、吹气管3相固定连接,另外,吸气管2、吹气管3通过复数个螺钉12固定于覆盖板11底端。
此外,覆盖板11通过螺钉固定于织机的机械本体5,且机械本体5的另一侧水平的设置有针组4,吸气管口21,以及吹气管口31通过位于机械本体5上对应的穿孔51到达机械本体5的另一侧,吸气管口21位于针组4的顶部一侧,吹气管口31位于靠近针组4的顶部另一侧,且吸气管口21与吹气管口31的位置相对,同时,针组4顶端的吸气管口21以及吹气管口31前端设置有毛刷。
以下详述本发明织机集尘装置的工作原理:
当织布机械运作时,织机集尘装置也随之运动,当毛刷在针组4的顶端移动,针组4上的一些灰尘则在此时会滚落,同时位于针组一侧的吹气管口31将刚滚落的灰尘吹起,也吹起一些毛刷未涉及到的针组4的一些位置上的灰尘,则此时相对应的吸气管21将灰尘吸入,则通过气管2导入本体1内,则吹气管3再通过换气单元再循环此过程,这里导入本体1内的灰尘由于滤尘网的过滤,不会随吹气管3而带出。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种织机集尘装置,其特征在于:它包括内部具有中空集尘室且底端具有开口的本体(1)、覆盖于所述的本体(1)具有开口一侧的覆盖板(11)、一端分别穿过所述的覆盖板(11)一侧且进入所述的本体(1)内部集尘室的吸气管(2)以及吹气管(3),且所述的本体(1)内部设置有与所述的吸气管(2)、吹气管(3)的一端相固定连接的换气单元,所述的吸气管(2)与吹气管(3)的另一端相对设置并且可移动的设置在织机上。
2.根据权利要求1所述的织机集尘装置,其特征在于:所述的吹气管(3)位于所述的本体(1)内部的一端设置有滤尘网。
3.根据权利要求1所述的织机集尘装置,其特征在于:所述的吸气管(2)、吹气管(3)的另一端分别具有吸气管口(21)、吹气管口(31),且所述的吸气管口(21)、吹气管口(31)分别通过第一连接栓(22)、第二连接栓(32)与所述的吸气管(2)、吹气管(3)相固定连接。
4.根据权利要求1所述的织机集尘装置,其特征在于:所述的吸气管(2)、吹气管(3)通过复数个螺钉(12)固定于所述的覆盖板(11)底端。
5.根据权利要求1所述的织机集尘装置,其特征在于:所述的覆盖板(11)通过螺钉固定于织机的机械本体(5)上。
6.根据权利要求5所述的织机集尘装置,其特征在于:所述的机械本体(5)的另一侧水平的设置有针组(4)。
7.根据权利要求1所述的织机集尘装置,其特征在于:所述的吸气管口(21),以及吹气管口(31)通过位于机械本体(5)上对应的穿孔(51)到达所述的机械本体(5)的另一侧。
8.根据权利要求7所述的织机集尘装置,其特征在于:所述的吸气管口(21)位于所述的针组(4)的顶部一侧,所述的吹气管口(31)位于靠近所述的针组(4)的顶部另一侧,且所述的吸气管口(21)与所述的吹气管口(31)的位置相对。
9.根据权利要求1至8任一项所述的织机集尘装置,其特征在于:所述的针组(4)顶端的吸气管口(21)以及所述的吹气管口(31)前端设置有毛刷。
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