CN102399971A - 一种零星冷钢坯加热方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种零星冷钢坯加热方法，采取两次烧钢的加热方式。装炉时将冷钢坯装在计划轧制厚度≥4.0mm的板坯中间；与其他正常钢坯一起加热，加热温度达到700℃后出炉，利用回炉辊道将钢坯吊下线；随即再将吊下线的钢坯与其他同规格的热钢坯一道正常装炉、加热和轧制。本发明无需额外增加任何设备，不改变连铸连轧生产线钢坯直送热装的特点，且不影响后续热钢坯的正常装炉和出钢，通过合理安排装炉次序和二次加热的工艺方法，缩短钢坯在炉时间，稳定烧钢质量，不仅可快速兑现零星合同，而且降低了煤气消耗，防止了事故的发生。
Description
技术领域
本发明属于轧钢工艺技术领域，尤其涉及一种小批量冷钢坯的加热烧钢方法。
背景技术
目前，国内外的热轧带钢生产线，普遍采用的是连铸连轧或钢坯热送热装生产工艺。由于连铸坯热送直装工艺流程短，在整个流程中，钢坯加热区域严格按照生产计划执行，起着承上启下的作用。因此，原料的组织、装出钢方式的选择一直是生产的重点。尤其是不同规格的冷热料的装、出钢以及加热操作方法的运用，直接影响轧制生产线质量的优劣和产量的高低。
为保证加热生产的顺利进行和直送热装钢坯的加热轧制，钢坯加热区域的生产计划安排，大多以照顾直送热装钢坯为主，确保大批量订货合同的及时兑现。而对于批量较小的零星合同，由于此类合同均采用冷钢坯进行加热轧制，安排不好将直接冲击直送热装钢坯的加热，因此往往将批量较小的零星合同专门集中安排烧钢和轧制，从而使批量较小的零星合同兑现时间较晚，个别甚至出现向后延迟的现象，既损害了企业声誉，又影响了用户的使用。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述缺陷，提供一种合理安排零星冷钢坯加热制度及程序，减少钢坯在炉时间，在不影响直送热装钢坯加热工艺的前提下，穿插小批量冷钢坯的生产，从而快速兑现零星合同的方法。
为此，本发明所采取的具体解决方案是：
一种零星冷钢坯加热方法，采取两次烧钢的加热方式，第一次提高钢坯温度，第二次正常装炉和烧钢，其具体方法和步骤为：
1、装炉时，将冷钢坯装在计划轧制厚度≥4.0mm的板坯中间；
2、与其他正常钢坯一起加热一遍，加热温度达到700℃，然后出炉，利用回炉辊道，将钢坯吊下线；
3、随即再跟随其他同规格的热钢坯，正常装炉、加热和轧制。
本发明的积极效果为：
本发明无需额外增加任何设备，不改变连铸连轧生产线钢坯直送热装的特点，且不影响后续热钢坯的正常装炉和出钢，通过合理安排装炉次序和二次加热的工艺方法，缩短钢坯在炉时间，稳定烧钢质量，不仅可快速兑现零星合同，而且降低了煤气消耗，防止了事故的发生。其方法简单易行，便于掌握和操作，具有普遍推广应用价值。
具体实施方式
实施例采用的冷钢坯规格为：厚度135mm、宽度1250mm、长度12m。
采取两次烧钢的加热方式，第一次提高钢坯温度，第二次正常装炉和烧钢，其具体方法和步骤为：
1、装炉时，将冷钢坯装在计划轧制厚度为5.0mm的直送热装板坯中间。冷钢坯数量按每炉16块直送热装板坯中装一块冷钢坯的比例装炉。装炉时冷钢坯不带“户口”和其他数据，只压砖头作标记。
2、装炉后，先将冷钢坯与其他正常钢坯一起加热一遍，加热温度达到700℃后出炉，利用回炉辊道，将钢坯吊下线。
3、随即再将吊下线的钢坯与其他同规格的热钢坯一道，正常装炉、加热和轧制。
Claims (1)
1.一种零星冷钢坯加热方法，其特征在于，采取两次烧钢的加热方式，第一次提高钢坯温度，第二次正常装炉和烧钢，其具体方法和步骤为：
(1)、装炉时，将冷钢坯装在计划轧制厚度≥4.0mm的直送热装板坯中间；
(2)、与其他正常钢坯一起加热一遍，加热温度达到700℃，然后出炉，利用回炉辊道，将钢坯吊下线；
(3)、随即再跟随其他同规格的热钢坯，正常装炉、加热和轧制。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102861887A (zh) * | 2012-09-21 | 2013-01-09 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种中厚板坯热装方法 |
| CN117109318A (zh) * | 2023-07-24 | 2023-11-24 | 鞍钢股份有限公司 | 一种热钢坯的显热回收利用方法 |
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Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 《现代冶金》 20100430 吕启春 一种新型的冷热坯混装上料加热方案 第33-35页 １ 第38卷, 第2期 * |
| 吕启春: "一种新型的冷热坯混装上料加热方案", 《现代冶金》 * |
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| CN102861887B (zh) * | 2012-09-21 | 2014-06-11 | 广东韶钢松山股份有限公司 | 一种中厚板坯热装方法 |
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