CN102399093B

CN102399093B - 有机废弃物处理机

Info

Publication number: CN102399093B
Application number: CN2011103339926A
Authority: CN
Inventors: 韩玉昆; 孙友; 刘义才
Original assignee: Tianjin Baili Sun Environmental Protection Equipment Co Ltd
Current assignee: Tianjin Baili Sun Environmental Protection Equipment Co Ltd
Priority date: 2011-10-28
Filing date: 2011-10-28
Publication date: 2013-12-04
Anticipated expiration: 2031-10-28
Also published as: CN102399093A

Abstract

本发明公开了一种有机废弃物处理机，包括主架体及主架体各外表面的固定面板，上面板设置带密封的翻盖，上面板的左侧设置有显示屏；侧面板的上部设置有进水口和出气孔，下部设置有出水口，进水口、出气孔和出水口与除臭塔连接；前面板的下部设置有带密封的出料口；主架体内设置有反应仓体，反应仓体内设置有搅拌轴，搅拌轴包括一个拨料轴，拨料轴上设置有叶片，拨料轴两端的搅拌叶片头部设有与叶片垂直的主板，主板分布于叶片的两侧，其中一侧较短，另一侧与拨料轴接触连接。本发明是把废弃物和分解细菌按照一定的比例放入到反应仓体中，在不断的搅拌和恒温的过程中两者进行均匀的反应，从而把有机废弃物转变成有用的有机肥料，避免了二次污染。

Description

有机废弃物处理机

技术领域

本发明涉及一种废弃物处理机，特别涉及一种有机废弃物处理机。

背景技术

随着社会的高速发展，环保问题已日益引起全社会的高度重视，尤其对餐厨垃圾等有机废弃物的减量化、无害化、资源化处理，政府有关部门已制定了相关的法律、法规和政策。目前，公知的餐厨垃圾等有机废弃物处理设备一般都应用微生物处理剂在设定温度下，通过发酵等作用，将有机废弃物快速转化为有机肥料。其中物料的升温通常是在处理槽的外壁复合电热板进行加热或用蒸汽向槽内直接加热。采用电加热方式，由于耗电量大，运转成本高，在市场经济条件下，无法产生经济效益，难以实际应用；采用蒸汽直接加热的，由于物料受力不均匀，温度过高处，该处的微生物易被烧死，而温度过低处，该处的微生物无法工作。由于加热不均匀，在处理过程中容易产生臭气和废水等二次污染，直接影响处理效果。

不仅加热不均匀会影响处理效果，如果反应过程中搅拌不均匀也会使处理效果受到影响，且更容易产生二次污染。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种有机废弃物处理机。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种有机废弃物处理机，包括主架体及主架体各外表面的固定面板，上面板设置带密封的翻盖，所述上面板的左侧设置有显示屏；侧面板的上部设置有进水口和出气孔，下部设置有出水口，所述进水口、出气孔和出水口与除臭塔连接；前面板的下部设置有带密封的出料口；所述主架体内设置有反应仓体，所述所反应仓体内设置有搅拌轴，所述搅拌轴包括一个拨料轴，所述拨料轴上设置有叶片，所述拨料轴两端的搅拌叶片头部设有与叶片垂直的主板，所述主板分布于叶片的两侧，其中一侧较短，另一侧与拨料轴接触连接。

本发明还可以采用如下技术方案：

所述拨料轴中部设有叶片和与叶片垂直的主板，还设有与叶片成45°的偏板，所述偏板的结构与主板的结构相同。

所述叶片的数量为五个。

所述反应仓体的底部具有圆弧段结构。

所述圆弧段上设置有加热层和保温层。

所述除臭塔设置于反应仓体的一侧。

所述除臭塔内设置有活性炭袋。

所述除臭塔与主架体为一体结构。

所述反应仓体的一侧，该侧与除臭塔相对，设置有电机，所述电机与小链轮连接，所述小链轮通过链条与大链轮连接，大链轮与搅拌轴连接。

所述侧面板的中部设置有活性炭出料口和电器控制口，所述活性炭出料口与除臭塔连接。

本发明具有的优点和积极效果是：

1.由于搅拌叶片的结构特殊，物料在反应的过程中交替受到挤压和松弛，强化了反应效果，此种结构能使粘性和膏状物料有效的充分反应。另外，物料在反应仓体内随着搅拌叶片的反向运动可以通过仓体出料口流出，停留时间分布很窄，因而物料在搅拌均匀的过程中完成出料，因此，搅拌轴能够有效地把消化菌和有机物充分的搅拌均匀，并且能通过有效的拨料过程把反应后的物质从仓体出料口输送出去。

2.除臭塔与主架体形成一体，缩短了气体传输距离，有效的减少了整机的占用空间，减少了设备的占地面积，提高了利用率和整体性。

3.除臭塔内的排气净化采用袋装活性炭净化的方法，既经济方便又简单耐用，而且便于安装和拆卸，可以充分的保证整体的净化效果。

4.在反应仓体的底部圆弧段加装加热层和保温层，具有加热和保温的功能，物料与细菌反应所需热量是依靠反应仓体底部的加热装置完成和保持，从而使干燥过程可不用或仅用少量气体以携带物料蒸发的湿分，热量利用率可达80﹪-90﹪。

5.本发明中的传热面有叶片和壁面两部分组成，其中整体传热面积大，所以设备机构紧凑，单位容积的传热面大，占地面积小，可节省投资费用。

附图说明

图1是本发明的外部结构示意图；

图2是本发明的内部结构示意图；

图3是搅拌轴结构示意图。

图1、图2和图3中：1.进料口，2.出料口，3.显示屏，4.进水口，5.出气孔，6.活性炭出料口，7.出水口，8.电气控制口，9.小链轮，10.风机，11.电气控制装置，12.主架体，13.反应仓体，14.仓体出料口，15.电机，16.大链轮，17.反应仓上盖，18.除臭塔，19.搅拌轴，19-1.拨料轴，19-2.叶片，19-3.主板,19-4.偏板。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1～图3，一种有机废弃物处理机，包括主架体12，主架体12是整机主要部分的支撑，在主架体12的各个表面固定安装面板，其中上面板设置带密封的翻盖，制成进料口1，便于餐厨垃圾等有机废弃物、微生物处理剂的倒入，在上面板的左侧设置有显示屏3；在侧面板的上部设置有进水口4和出气孔5，下部设置有出水口7，中部设置有活性炭出料口6和电器控制口8；在前面板的下部设置有带密封的出料口2，便于取出处理后的产出物；

反应仓体13设置于主架体12内，反应仓体13符合消化菌和有机物反应的最佳场合，具有防腐蚀，耐用的特点，在反应仓体13的底部圆弧段加装加热层和保温层，具有加热和保温的功能，物料与细菌反应所需热量是依靠反应仓体13底部的加热装置完成和保持，从而使干燥过程可不用或仅用少量气体以携带物料蒸发的湿分，热量利用率可达80﹪-90﹪。

在反应仓体13内安装有搅拌轴19，搅拌轴19包括一个拨料轴19-1，拨料轴19-1上安装有搅拌叶片，搅拌叶片的数量为五个，叶片19-2和主板19-3或叶片19-2、主板19-3和偏板19-4组成搅拌叶片，其中叶片19-2套装于拨料轴19-1上，拨料轴19-1两端的搅拌叶片头部设有与叶片19-2垂直的主板19-3，主板19-3分布于叶片19-2的两侧，其中一侧较短，另一侧与拨料轴19-1接触连接。位于拨料轴19-1中部的叶片19-2还设有与主板19-3成45°的偏板19-4，偏板19-4的结构与主板19-3的结构相同。由于搅拌叶片的结构特殊，物料在反应的过程中交替受到挤压和松弛，强化了反应效果。另外，此种结构能使粘性和膏状物料有效的充分反应。反应仓体13内物料滞留率为50%，停留时间在几个小时之间任意选定，因此对各种不同的物料都可以适应。另外反应仓体13内有搅拌叶片的转动，物料在反应仓体13内随着搅拌叶片的反向运动可以通过仓体出料口14流出，停留时间分布很窄，因而物料在搅拌均匀的过程中完成出料。因此，搅拌轴能够有效地把消化菌和有机物充分的搅拌均匀，并且能通过有效的拨料过程把反应后的物质从仓体出料口14输送出去。仓体出料口14设置于反应仓体13的前端，制作成与出料方向一致的具有斜度的料口，能够有效的完成导料过程，此仓体出料口14与前面板上的出料口2一致。反应仓体13的上端设置有反应仓上盖17，其与反应仓体13形成一种密封结构，能够有效的控制反应气体的流向。

在主架体12内反应仓体13的一侧安装有除臭塔18，除臭塔18与主架体12形成一体，缩短了气体传输距离，有效的减少了整机的占用空间，减少了设备的占地面积，提高了利用率和整体性。除臭塔18内的排气净化采用袋装活性炭净化的方法，既经济方便又简单耐用，而且便于安装和拆卸，可以充分的保证整体的净化效果。内部的清洁采用反冲洗的方法，可以有效的提高冲洗的效率。同时，由于反应过程中用气量少，流速低，被气体带走的粉尘少，因此反应后气体和粉尘回收方便，而且回收设备简单，节省设备投资。对于有溶剂回收的反应过程，可提高气体中溶剂浓度，使溶剂回收设备减小或流程缩短。

在除臭塔18的前端设置有电气控制装置11，该装置是基于PLC的电气控制模块。在主架体12内反应仓体13的一侧，即与仓体出料口14相对的一侧，设有风机10，使通流面积大，加速型流道，在对流体强力加压的同时产生的涡流小。

在主架体12内反应仓体13的一侧，即与除臭塔18相对的一侧，设有电机15，电机15带动小链轮9，用于给小链轮9提供动力，小链轮9保证了最后传导到搅拌轴19的速度达到要求，9小链轮带动大链轮6，16大链轮用于给搅拌轴提供动力。

本发明中的传热面有叶片和壁面两部分组成，其中整体传热面积大，所以设备机构紧凑，单位容积的传热面大，占地面积小，可节省投资费用。

本发明的工作过程是：首先需投入占罐体一定容积的锯末，菌种的投放在设备安装启动之后。投料后（如投放物为蔬菜、水果、肉类，其中混杂骨质、贝壳、树枝等硬质物体），按照平均速率计算一定时间给反应仓体13外部加热层加热到一定温度（对反应仓体13外部加热的过程是加热到满足使用温度后即进入保温状态，当温度下降后再次启动加温）。然后反应仓体13内的搅拌轴19对物料进行正反转转动，拨料时间间隔为一定时间，在不断的搅拌和恒温的过程中两者进行均匀的反应，搅拌的速度是均匀的。当餐厨废弃物充分反应后，物料就会变成和底料同种颜色和质地的松软有机肥料，达到此种效果即可认定完全处理。当设备内容物达到设备一定容积的时候即可出料。

本发明通过物理机械、生物发酵等综合技术将餐厨垃圾经过预处理后，再配合有益微生物进行发酵，最后经过干燥灭菌最终生成有用产物，设备中物料运行流水化，无二次污染，有效地实现餐厨垃圾资源化、无害化。适于乡镇，村级及远郊大学或机关食堂等自己处理产生的有机废气物集中处理。

Claims

1.一种有机废弃物处理机，包括主架体（12）及主架体（12）各外表面的固定面板，上面板设置带密封的翻盖，所述上面板的左侧设置有显示屏（3）；侧面板的上部设置有进水口（4）和出气孔（5），下部设置有出水口（7），所述进水口（4）、出气孔（5）和出水口（7）与除臭塔（18）连接；前面板的下部设置有带密封的出料口（2）；所述主架体（12）内设置有反应仓体（13），其特征在于：所述反应仓体（13）的底部具有圆弧段结构，所述圆弧段上设置有加热层和保温层，所述反应仓体（13）内设置有搅拌轴（19），所述搅拌轴（19）包括一个拨料轴（19-1），所述拨料轴（19-1）上设置有叶片（19-2），所述拨料轴（19-1）两端的搅拌叶片头部设有与叶片（19-2）垂直的主板（19-3），所述主板（19-3）分布于叶片（19-2）的两侧，其中一侧较短，另一侧与拨料轴（19-1）接触连接，所述拨料轴（19-1）中部设有叶片（19-2）和与叶片（19-2）垂直的主板（19-3），还设有与叶片（19-2）成45°的偏板（19-4），所述偏板（19-4）的结构与主板（19-3）的结构相同。

2.根据权利要求1所述的有机废弃物处理机，其特征在于：所述叶片（19-2）的数量为五个。

3.根据权利要求1所述的有机废弃物处理机，其特征在于：所述除臭塔（18）设置于反应仓体（13）的一侧。

4.根据权利要求1或3所述的有机废弃物处理机，其特征在于：所述除臭塔（18）内设置有活性炭袋。

5.根据权利要求4所述的有机废弃物处理机，其特征在于：所述除臭塔（18）与主架体（12）为一体结构。

6.根据权利要求1所述的有机废弃物处理机，其特征在于：所述反应仓体（13）的一侧，该侧与除臭塔（18）相对，设置有电机（15），所述电机（15）与小链轮（9）连接，所述小链轮（9）通过链条与大链轮（16）连接，大链轮（16）与搅拌轴（19）连接。

7.根据权利要求1所述的有机废弃物处理机，其特征在于：所述侧面板的中部设置有活性炭出料口（6）和电器控制口（8），所述活性炭出料口（6）与除臭塔（18）连接。