CN102394536A - 一种永磁同步磨削电主轴 - Google Patents
一种永磁同步磨削电主轴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102394536A CN102394536A CN201010548710XA CN201010548710A CN102394536A CN 102394536 A CN102394536 A CN 102394536A CN 201010548710X A CN201010548710X A CN 201010548710XA CN 201010548710 A CN201010548710 A CN 201010548710A CN 102394536 A CN102394536 A CN 102394536A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main shaft
- shell
- spindle
- encoder
- magnet synchronous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种永磁同步磨削电主轴,包括主轴、永磁转子组件、定子组件、外壳、前压盖和后压盖,外壳的前端和后端分别安装有前轴承座和后轴承座,前压盖和后压盖分别安装在前轴承座和后轴承座的外端,定子组件以过盈配合的方式安装在外壳内,永磁转子组件安装在主轴上且与定子组件相对应,主轴的前端从外壳伸出,主轴分别通过设置在前轴承座上的前轴承和后轴承座上的后轴承安装在外壳内,主轴的后端设置有编码器,编码器连接有对主轴进行驱动的驱动电机,主轴的后端连接有动平衡器。本发明能保持良好的动平衡精度,且其结构简单、使用方便、工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种电主轴,特别涉及一种永磁同步磨削电主轴。
背景技术
电主轴的研发设计一直为机械制造行业较为重视的,特别是在一些精度要求超高,传动扭矩较大的机床更是离不开电主轴,特别是交流永磁同步电主轴,然而磨削类机床的电主轴在工作过程中的动平衡问题成为磨削类机床电主轴研发所要考虑的最大问题之一。传统的做法是在电主轴装机前进行动平衡调试,达到所需精度后进行装机,因为磨削刀具的磨损在机床的正常工作中不可控,刀具磨损呈现不均匀分布,导致电主轴的动平衡精度大大降低,要想维持超高精度的工作状态,工人需要适时的修换磨削刀具。这种方法的缺点是:一方面,加工精度低,工人工作量大;另一方面,工作效率较低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种永磁同步磨削电主轴。本发明能保持良好的动平衡精度,且其结构简单、使用方便、工作效率高。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种永磁同步磨削电主轴,包括主轴、永磁转子组件、定子组件、外壳、前压盖和后压盖,所述外壳的前端和后端分别安装有前轴承座和后轴承座,所述前压盖和后压盖分别安装在前轴承座和后轴承座的外端,所述定子组件以过盈配合的方式安装在外壳内,所述永磁转子组件安装在主轴上且与定子组件相对应,所述主轴的前端从外壳伸出,所述主轴分别通过设置在前轴承座上的前轴承和后轴承座上的后轴承安装在外壳内,所述主轴的后端设置有编码器,所述编码器连接有对主轴进行驱动的驱动电机,其特征在于:所述主轴的后端连接有动平衡器,所述动平衡器的输入端与编码器相连接,所述动平衡器的输入端与编码器连接,所述动平衡器的输出端与永磁转子组件相连接。
上述的一种永磁同步磨削电主轴,所述永磁转子组件通过弹性锥套安装在主轴上,所述弹性锥套通过锁紧螺母固定。
本发明与现有技术相比具有以下优点:本发明通过设置动平衡器,使该永磁同步磨削电主轴能保持良好的动平衡精度,且其结构简单、使用方便、工作效率高。所述所述主轴的后端连接有动平衡器,动平衡器适时自行调整,使得主轴一直处于动平衡状态。所述动平衡器的输入端与编码器相连接,所述动平衡器的输入端与编码器连接,所述动平衡器的输出端与永磁转子组件相连接。通过动平衡器、编码器和永磁转子组件协同工作,从而使该永磁同步磨削电主轴保持动平衡,取得很好的效果,所述永磁转子组件通过弹性锥套安装在主轴上,所述弹性锥套通过锁紧螺母固定。使永磁转子组件更加紧固的连接在主轴上,且方便永磁转子组件拆卸。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
附图标记说明:
1-主轴; 2-前压盖; 3-前轴承;
4-前轴承座; 5-外壳; 6-永磁转子组件;
7-后轴承; 8-后轴承座; 9-编码器;
10-动平衡器; 11-锁紧螺母; 12-弹性锥套;
13-定子组件; 14-后压盖。
具体实施方式
如图1所示的一种永磁同步磨削电主轴,包括主轴1、永磁转子组件6、定子组件13、外壳5、前压盖2和后压盖14,所述外壳5的前端和后端分别安装有前轴承座4和后轴承座8,所述前压盖2和后压盖14分别安装在前轴承座4和后轴承座8的外端,所述定子组件13以过盈配合的方式安装在外壳5内,所述永磁转子组件6安装在主轴1上且与定子组件13相对应,所述主轴1的前端从外壳5伸出,所述主轴1分别通过设置在前轴承座4上的前轴承3和后轴承座8上的后轴承7安装在外壳5内,所述主轴1的后端设置有编码器9,所述编码器9连接有对主轴1进行驱动的驱动电机,所述主轴1的后端连接有动平衡器10。所述动平衡器10的输入端与编码器9相连接,所述动平衡器10的输入端与编码器9连接,所述动平衡器10的输出端与永磁转子组件6相连接。所述永磁转子组件6通过弹性锥套12安装在主轴1上,所述弹性锥套12通过锁紧螺母11固定。
本发明通过设置动平衡器10,使该永磁同步磨削电主轴能保持良好的动平衡精度,动平衡器10适时自行调整,使得主轴1一直处于动平衡状态,且其结构简单、使用方便、工作效率高。所述所述主轴1的后端连接有动平衡器10。所述动平衡器10的输入端与编码器9相连接,所述动平衡器10的输入端与编码器9连接,所述动平衡器10的输出端与永磁转子组件6相连接。通过动平衡器10、编码器9和永磁转子组件6协同工作,从而使该永磁同步磨削电主轴保持动平衡,取得很好的效果,所述永磁转子组件6通过弹性锥套12安装在主轴1上,所述弹性锥套12通过锁紧螺母11固定。使永磁转子组件6更加紧固的连接在主轴1上,且方便永磁转子组件6拆卸。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (2)
1.一种永磁同步磨削电主轴,包括主轴(1)、永磁转子组件(6)、定子组件(13)、外壳(5)、前压盖(2)和后压盖(14),所述外壳(5)的前端和后端分别安装有前轴承座(4)和后轴承座(8),所述前压盖(2)和后压盖(14)分别安装在前轴承座(4)和后轴承座(8)的外端,所述定子组件(13)以过盈配合的方式安装在外壳(5)内,所述永磁转子组件(6)安装在主轴(1)上且与定子组件(13)相对应,所述主轴(1)的前端从外壳(5)伸出,所述主轴(1)分别通过设置在前轴承座(4)上的前轴承(3)和后轴承座(8)上的后轴承(7)安装在外壳(5)内,所述主轴(1)的后端设置有编码器(9),所述编码器(9)连接有对主轴(1)进行驱动的驱动电机,其特征在于:所述主轴(1)的后端连接有动平衡器(10),所述动平衡器(10)的输入端与编码器(9)相连接,所述动平衡器(10)的输入端与编码器(9)连接,所述动平衡器(10)的输出端与永磁转子组件(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种永磁同步磨削电主轴,其特征在于:所述永磁转子组件(6)通过弹性锥套(12)安装在主轴(1)上,所述弹性锥套(12)通过锁紧螺母(11)固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010548710XA CN102394536A (zh) | 2010-11-18 | 2010-11-18 | 一种永磁同步磨削电主轴 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201010548710XA CN102394536A (zh) | 2010-11-18 | 2010-11-18 | 一种永磁同步磨削电主轴 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102394536A true CN102394536A (zh) | 2012-03-28 |
Family
ID=45861750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201010548710XA Pending CN102394536A (zh) | 2010-11-18 | 2010-11-18 | 一种永磁同步磨削电主轴 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102394536A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102728858A (zh) * | 2012-07-06 | 2012-10-17 | 刘钊 | 一种带吹气装置内置转子可拆卸的车床电主轴 |
ITMI20130771A1 (it) * | 2013-05-10 | 2014-11-11 | Marsilli & Co | Elettromandrino, particolarmente per la formazione di bobine mediante l'avvolgimento di un filo attorno ad un rocchetto. |
CN106425846A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-02-22 | 武汉贝格泰克数控直驱机械有限公司 | 宽恒转矩范围表贴式永磁同步双头磨削电主轴 |
CN106737153A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-31 | 武汉贝格泰克数控直驱机械有限公司 | 宽恒功率ipm永磁同步双头磨削电主轴 |
-
2010
- 2010-11-18 CN CN201010548710XA patent/CN102394536A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102728858A (zh) * | 2012-07-06 | 2012-10-17 | 刘钊 | 一种带吹气装置内置转子可拆卸的车床电主轴 |
ITMI20130771A1 (it) * | 2013-05-10 | 2014-11-11 | Marsilli & Co | Elettromandrino, particolarmente per la formazione di bobine mediante l'avvolgimento di un filo attorno ad un rocchetto. |
EP2801990A1 (en) * | 2013-05-10 | 2014-11-12 | Marsilli & Co. S.P.A. | Electric spindle, particularly for forming coils by winding a wire around a spool |
CN106425846A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-02-22 | 武汉贝格泰克数控直驱机械有限公司 | 宽恒转矩范围表贴式永磁同步双头磨削电主轴 |
CN106737153A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-31 | 武汉贝格泰克数控直驱机械有限公司 | 宽恒功率ipm永磁同步双头磨削电主轴 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102394536A (zh) | 一种永磁同步磨削电主轴 | |
CN201889711U (zh) | 一种永磁同步磨削电主轴 | |
CN102390025A (zh) | 一种平面磨床后置式砂轮主轴电机 | |
CN203438203U (zh) | 电动工具 | |
CN201889444U (zh) | 一种车铣磨复合永磁同步电主轴 | |
CN202212584U (zh) | 铣镗床主轴箱传动系统 | |
CN202140314U (zh) | 永磁直联式螺杆压缩机 | |
CN204179826U (zh) | 一种机电动力连接装置 | |
CN102780354A (zh) | 高效三相异步电机 | |
CN201572783U (zh) | 一种新型高速线材精轧机组系统 | |
CN202586548U (zh) | 汽车用双径向永磁复合磁路发电机 | |
CN203076894U (zh) | 轮毂钻铣一体机 | |
CN201230263Y (zh) | 机床用永磁变频力矩电机 | |
CN201505727U (zh) | 车床用交流伺服电机主轴箱 | |
CN102389984A (zh) | 一种车铣磨复合永磁同步电主轴 | |
CN102389157A (zh) | 一种螺杆挤压设备 | |
CN204696891U (zh) | 同轴复能驱动变矩直流电动机 | |
CN202763559U (zh) | 一种直接传动式铣床 | |
CN205032743U (zh) | 一种交流电主轴单元 | |
CN204408048U (zh) | 一种电机转轴 | |
CN101758265A (zh) | 无级变频调速动力镗头 | |
CN102097905A (zh) | 一种多功能电机 | |
CN203235974U (zh) | 一种新型加工用数控机床 | |
CN202340173U (zh) | 一种双频率磁滞同步电机 | |
CN201889510U (zh) | 一种旋风铣交流永磁同步电主轴 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120328 |