CN102389157A - 一种螺杆挤压设备 - Google Patents
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Abstract
本发明一种螺杆挤压设备,包括螺杆挤压机,螺杆挤压机上的螺杆连接有设置在机架上的交流永磁同步电主轴,交流永磁同步电主轴包括永磁转子组件、定子组件、外壳、前压盖、后压盖和与螺杆连接的主轴,外壳的前后端分别安装有前轴承座和后轴承座,前压盖和后压盖分别安装在所述前轴承座和后轴承座的外端,主轴通过分别设置在前轴承座和后轴承座上的前轴承和后轴承安装在外壳内,定子组件以过盈配合的方式安装在外壳内壁,永磁转子组件安装在主轴上且与定子组件相对应,主轴上远离螺杆的一端安装有编码器。本发明能够承受大扭矩,且其结构简单、使用方便,生产成本低,具有推广意义。
Description
技术领域
本发明涉及一种挤压设备,特别涉及一种螺杆挤压设备。
背景技术
螺杆挤压机是一种机械化挤压设备,在食品和饲料工业中应用最为广泛。螺杆挤压机的转轴(螺杆)一般转速非常慢,转动力矩非常大,这就要求动力源必要能够做到低转速,大扭矩。目前的做法是用普通电机加减速机来实现挤压机的驱动。这种做法的缺点是:1、整套挤压设备结构复杂,占地面积大。2、不能承受超大扭矩。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种螺杆挤压设备。本发明能够承受大扭矩,且其结构简单、使用方便,生产成本低,具有推广意义。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种螺杆挤压设备,其特征在于:包括螺杆挤压机,所述螺杆挤压机上的螺杆连接有设置在机架上的交流永磁同步电主轴,所述交流永磁同步电主轴包括永磁转子组件、定子组件、外壳、前压盖、后压盖和与螺杆连接的主轴,所述外壳的前后端分别安装有前轴承座和后轴承座,所述前压盖和后压盖分别安装在所述前轴承座和后轴承座的外端,所述主轴通过分别设置在前轴承座和后轴承座上的前轴承和后轴承安装在外壳内,所述定子组件以过盈配合的方式安装在外壳内壁,所述永磁转子组件安装在主轴上且与定子组件相对应,所述主轴上远离螺杆的一端安装有编码器。
上述的一种螺杆挤压设备,所述主轴与螺杆连接处设置有密封圈。
本发明与现有技术相比具有以下优点:本发明能够承受大扭矩,且其结构简单、使用方便,生产成本低,具有推广意义。使用本发明所述的一种螺杆挤压设备,由于其结构简单,节省了占地面积,且其低转速,大扭矩,能够适应不同的工作环境。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
附图标记说明:
1-前压盖; 2-前轴承座; 3-前轴承;
4-主轴; 5-永磁转子组件;6-外壳;
7-定子组件; 8-后轴承座; 9-后压盖;
10-螺杆挤压机; 11-后轴承; 12-机架;
13-编码器。
具体实施方式
如图1所示的一种螺杆挤压设备,包括螺杆挤压机10,所述螺杆挤压机10上的螺杆连接有设置在机架12上的交流永磁同步电主轴,所述交流永磁同步电主轴包括永磁转子组件5、定子组件7、外壳6、前压盖1、后压盖9和与螺杆连接的主轴4,所述外壳6的前后端分别安装有前轴承座2和后轴承座8,所述前压盖1和后压盖9分别安装在所述前轴承座2和后轴承座8的外端,所述主轴4通过分别设置在前轴承座2和后轴承座8上的前轴承3和后轴承11安装在外壳6内,所述定子组件7以过盈配合的方式安装在外壳6内壁,所述永磁转子组件5安装在主轴4上且与定子组件7相对应,所述主轴4上远离螺杆的一端安装有编码器13,所述主轴4与螺杆连接处设置有密封圈。
本发明能够承受大扭矩,且其结构简单、使用方便,生产成本低,具有推广意义。使用本发明所述的一种螺杆挤压设备,由于其结构简单,节省了占地面积,且其低转速,大扭矩,能够适应不同的工作环境。所述主轴4与螺杆连接处设置有密封圈,起到了密封作用,也进一步的增强主轴4与螺杆的连接稳定性。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (2)
1.一种螺杆挤压设备,其特征在于:包括螺杆挤压机(10),所述螺杆挤压机(10)上的螺杆连接有设置在机架(12)上的交流永磁同步电主轴,所述交流永磁同步电主轴包括永磁转子组件(5)、定子组件(7)、外壳(6)、前压盖(1)、后压盖(9)和与螺杆连接的主轴(4),所述外壳(6)的前后端分别安装有前轴承座(2)和后轴承座(8),所述前压盖(1)和后压盖(9)分别安装在所述前轴承座(2)和后轴承座(8)的外端,所述主轴(4)通过分别设置在前轴承座(2)和后轴承座(8)上的前轴承(3)和后轴承(11)安装在外壳(6)内,所述定子组件(7)以过盈配合的方式安装在外壳(6)内壁,所述永磁转子组件(5)安装在主轴(4)上且与定子组件(7)相对应,所述主轴(4)上远离螺杆的一端安装有编码器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆挤压设备,其特征在于:所述主轴(4)与螺杆连接处设置有密封圈。
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- 2010-11-13 CN CN2010105425438A patent/CN102389157A/zh active Pending
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