CN102394195A - 高压隔离开关 - Google Patents
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Abstract
一种高压隔离开关,包括:两根垂直固定于安装板上的绝缘支柱,两绝缘支柱上分别固定有动、静触头,静触头上铰接有刀闸,刀闸另一端搭接于动触头上,其中所述的动、静触头与对应接线端子分别为一体式成型,所述刀闸与动触头接触为面与面接触方式而实现导电联接以降低整个隔离开关的回路电阻。绝缘支柱外周设有沿绝缘支柱一端到另一端渐进式增大的伞群,静触头上枢接有螺杆,螺杆上套有碟簧组并抵压于刀闸上。本发明由于采用上述结构可以使得高压隔离开关导电性能更好,整个回路电阻大大降低至45~50μΩ,工作时更加安全可靠。
Description
技术领域
本发明公开一种高压隔离开关,按国际专利分类表(IPC)划分属于隔离开关制造技术领域,尤其是涉及一种具有较低回路电阻的高压隔离开关。
背景技术
高压隔离开关主要用于户外交流10-40.5kv,50HZ电力系统中,进行负载带电高压线路的换接及隔离带电高压线路与被检修的高压母线或断路器等电气设备的电气隔离,产品广泛适用电力、铁路、矿山、油田等领域。
现有高压隔离开关包括:两根垂直固定与安装板上的绝缘支柱,绝缘支柱上有直径相同的伞群,在绝缘支柱上分别固定有动、静触头,两绝缘支柱上还设置有与动、静触头对应的接线端子,其中,与动触头连接的为第一接线端子,与静触头连接的为第二接线端子,两触头间并列连接两刀闸,两刀闸的一端铰接于静触头,另一端可以与动触头闭合或分离。现有的高压隔离开关结构存在以下不足:
1、现有技术中,动、静触头和对应接线端子的连接为非一体式成型,刀闸、触头再与端子电连接形成回路,由于部件间连接的紧密性的影响,加大了回路损耗的风险,导致整个高压隔离开关的回路电阻比较大;同时,触头部和接线部这两个部分没有一个整体的质量稳定;
2、现有的两刀闸向内突起形成弧形刀闸,动触头为一立板,立板两侧壁与两侧刀闸的弧形突起实现接触。由于两刀闸之间有一定距离,其之间的动触头为横向设置的立板,其两侧壁与刀闸的弧状突起为面与线接触,并且立板侧壁较薄,因此接触面积过小,在实际工作中很容易出现接触不良,导电性能不稳定,从而影响高压隔离开关的正常工作,影响高压隔离开关的安全性;
3、现有隔离开关的动触头部分通过一个螺栓与绝缘支柱连接,且在触头与绝缘支柱之间加装一托板以包覆触头左右侧实现固定,而触头一侧专门安装导向架;静触头部分是通过刀闸、导电铜板、接线端子实现电联接。这样的结构除了安装复杂、成本高外,在工作过程中整个开关的回路电阻比较大,导致导电性能、安全性和可靠性不是很理想;
4、刀闸铰接于静触头上的螺杆,螺杆上两端套有普通弹簧抵压于刀闸上,由于普通弹簧需要在较大的行程内才能提供比较大的压力,并且接触的面积较小,使得高压隔离开关导电效果不是很理想,经济和安全性一般;
5、现有隔离开关绝缘支柱外圆周上有直径相同的伞群,产品的环境适应能力和耐电压等级都不是很高。
发明内容
针对现有高压隔离开关的不足,本发明提供一种高压隔离开关,整个装置的导电性能良好和质量优良,同时,环境的适应能力、耐电压等级、自洁能力和抗紫外线能力都比较高的隔离开关。
为了达到此目的,本发明通过如下技术方案实现:
一种高压隔离开关,包括:两根垂直固定于安装板上的绝缘支柱,两绝缘支柱上分别固定有动、静触头,静触头上铰接有刀闸,刀闸另一端搭接于动触头上,其中所述的动、静触头与对应接线端子分别为一体式成型,所述刀闸与动触头接触为面与面接触方式而实现导电联接以降低整个隔离开关的回路电阻。
进一步,所述刀闸包括第一刀闸和第二刀闸,两刀闸的活动端夹持着触头部,动触头向上突起形成触头部,该触头部的两侧面与两刀闸内壁实现面与面接触配合,且触头部与两刀闸的每一面接触处至少一侧设有向另一侧突出的平面。
进一步,所述的动触头向上的触头部为纵向设置斜三角结构,其与刀闸延长线平行设置,该斜三角结构邻近顶角的斜面上横向设有凹槽,该凹槽与两刀闸前端的紧固连杆配合以使动触头与刀闸面接触更紧密。
进一步,所述的动、静触头通过螺栓直接固定于对应的绝缘支柱上,且触头形成两侧翼部,其上各设一通孔,两螺栓贯穿上述通孔并连接于绝缘支柱上实现定位。
进一步,所述的绝缘支柱外周设有直径不同的伞叶组成的伞群,并且,伞群的直径沿绝缘支柱一端到另一端渐进式增大。
进一步,所述的静触头与两刀闸通过枢接螺杆相连接,所述的螺杆两端分别套有碟簧组并抵压于刀闸上,碟簧组位于刀闸外侧的螺杆上并由防松螺帽。
进一步,所述的碟簧组是由若干片碟簧依次叠加而成,碟簧组套设于螺杆上并位于刀闸的第一刀闸和第二刀闸外侧以压紧刀闸使其与静触头接触紧密,碟簧组最外端压紧端盖并由防松螺帽紧固,且枢接螺杆中间部分贯穿于静触头配合的螺孔。
进一步,所述动触头与两刀闸的每一面接触处设有的突出平面为椭圆突起平面、长方形突起平面、圆形突起平面或多边状突起平面。
本发明通过触头部分的改进、及刀闸与动触头端平面与平面的导电方式,提高了产品的导电性能,其具有如下有效效果:
1、本发明动触头机构上的接线端子和动触头为一体式设计,静触头机构上的接线端子和静触头也为一体式设计,使整个回路电阻大大降低至45~50μ Ω,远低于同产品的国家标准,并且触头由两螺栓直接固定于对应的绝缘支柱上,这样机构变得简洁,同时电路安全可靠,同时,降低了端子与触头分开设计时成本及复杂程度;
2、本发明向上突起的动触头结构设置,其沿刀闸方向延伸从而使动触头两外侧面与刀闸内壁的面面接触导电,并且由通槽的限位使两者接触更加紧密,当刀闸闭合的时候,其与动触头贴紧配合,面与面接触面积更大,从而有效的避免了由于接触面积过小而引起的电路导通不良,构成的隔离开关整个回路电阻大大降低至45~50μ Ω;
3、本发明的绝缘支柱上采用直径不同的伞群且直径沿绝缘支柱一端到另一端渐进式增大,实际工作时,直接最大的伞叶端在上面,从而保护其下面的各伞叶受到水流冲刷,能够有效的改善产品的环境适应能力和耐电压等级,提高产品的自洁能力和抗紫外线能力;
4、本发明刀闸与静触头的铰接处安置碟簧组,刀闸另端的紧固连杆两端侧同样安置碟簧组,上述碟簧组的设置,能够在有限的空间内提供较大的压力,即碟簧使得在较短的行程内能提供较大的压力,同时接触面积增大,使刀闸与触头配合更紧密,因而高压隔离开关的导电性能可靠,并且组合使用方便,易于换装,工作时可以使得开关更加的经济、安全和可靠。
附图说明
图1是本发明高压隔离开关的立体图。
图2是本发明高压隔离开关(隐藏一刀闸)的立体图。
图3是本发明高压隔离开关的剖面图。
图4是本发明高压隔离开关的俯视图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
实施例,如图1至4所示:一种高压隔离开关,包括:垂直固定于安装板3上的第一绝缘支柱1和第二绝缘支柱2,两绝缘支柱上分别固定有动触头4和静触头5,静触头5上铰接有刀闸,刀闸另一端搭接于动触头4上,其中,所述的动触头4和静触头5与对应接线端子为一体式成型,其一端为触头部,另一端为接线部,即动触头部42和第一接线端子41为一体式成型,静触头部52和第二接线端子51为一体式成型。所述刀闸包括第一刀闸6和第二刀闸6′,两刀闸的活动端夹持着触头部42,动触头向上突起形成触头部42,该触头部的两侧面420与两刀闸内壁实现面与面接触配合,图1及图2只给出了一侧接触面,对应位置的另一侧同样有上述面接触,且触头部与两刀闸的每一面接触处至少一侧设有向另一侧突出的平面65,此处的突出平面可以是椭圆突起平面,也可以是长方形突起平面、圆形突起平面或多边状突起平面等。本发明创作的动触头向上的触头部42为纵向设置斜三角结构,其与刀闸延长线平行设置,该斜三角结构邻近顶角的斜面上横向设有凹槽421,该凹槽与两刀闸前端的紧固连杆64配合以使动触头与刀闸面接触更紧密。本发明的动、静触头4、5通过螺栓8直接固定于对应的绝缘支柱1、2上,且触头形成两侧翼部,其上各设一通孔,两螺栓贯穿上述通孔并连接于绝缘支柱上实现定位。第一绝缘支柱1外周设有直径不同的伞叶组成的第一伞群11,同样,第二绝缘支柱2外圆周有直径不同的第二伞群21,并且伞群直径沿绝缘支柱一端到另一端渐进式增大。同时,静触头5与刀闸通过枢接螺杆53相连接,螺杆53靠近左右两端处上套有两碟簧组7分别抵压于两刀闸上,第一刀闸6与第二刀闸6′通过螺帽将两碟簧组7分别抵压于其上,每个碟簧组是由四至六片碟簧依次叠加而成,碟簧组套设于螺杆53上并位于刀闸的第一刀闸和第二刀闸外侧以压紧刀闸使其与静触头接触紧密,碟簧组最外端压紧端盖并由防松螺帽紧固,且枢接螺杆中间部分贯穿于静触头配合的螺孔。在第一刀闸6和第二刀闸6′间还固定有拉环61和锁扣62,在动触头端还固定有与锁扣62配合的挂勾63。
同型号的隔离开关的回路电阻国家标准为300μ Ω,而本发明通过触头结构的改进及导电面增大,使整个回路电阻大大降低至45~50μ Ω。
以上所记载内容,仅为利用本创作所做的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属于本创作主张的专利范围,而不限于实施例本身。
Claims (8)
1.一种高压隔离开关,包括:两根垂直固定于安装板上的绝缘支柱,两绝缘支柱上分别固定有动、静触头,静触头上铰接有刀闸,刀闸另一端搭接于动触头上,其特征在于:所述的动、静触头与对应接线端子分别为一体式成型,所述刀闸与动触头接触为面与面接触方式而实现导电联接以降低整个隔离开关的回路电阻。
2.如权利要求1所述高压隔离开关,其特征在于:所述刀闸包括第一刀闸和第二刀闸,两刀闸的活动端夹持着触头部,动触头向上突起形成触头部,该触头部的两侧面与两刀闸内壁实现面与面接触配合,且触头部与两刀闸的每一面接触处至少一侧设有向另一侧突出的平面。
3.如权利要求1或2所述高压隔离开关,其特征在于:所述的动触头向上的触头部为纵向设置斜三角结构,其与刀闸延长线平行设置,该斜三角结构邻近顶角的斜面上横向设有凹槽,该凹槽与两刀闸前端的紧固连杆配合以使动触头与刀闸面接触更紧密。
4.如权利要求1所述高压隔离开关,其特征在于:所述动、静触头的通过螺栓直接固定于对应的绝缘支柱上,且触头形成两侧翼部,其上各设一通孔,两螺栓贯穿上述通孔并连接于绝缘支柱上实现定位。
5.如权利要求1所述高压隔离开关,其特征在于:所述的绝缘支柱外周设有直径不同的伞叶组成的伞群,并且,伞群的直径沿绝缘支柱一端到另一端渐进式增大。
6.如权利要求1所述高压隔离开关,其特征在于: 所述的静触头与两刀闸通过枢接螺杆相连接,所述的螺杆两端分别套有碟簧组并抵压于刀闸上,碟簧组位于刀闸外侧的螺杆上并由防松螺帽。
7.如权利要求6所述高压隔离开关,其特征在于: 所述的碟簧组是由若干片碟簧依次叠加而成,碟簧组套设于螺杆上并位于刀闸的第一刀闸和第二刀闸外侧以压紧刀闸使其与静触头接触紧密,碟簧组最外端压紧端盖并由防松螺帽紧固,且枢接螺杆中间部分贯穿于静触头配合的螺孔。
8.如权利要求2所述高压隔离开关,其特征在于:所述动触头与两刀闸的每一面接触处设有的突出平面为椭圆突起平面、长方形突起平面、圆形突起平面或多边状突起平面。
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