CN102394118A - 铜合金电缆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铜合金电缆,在于包括下述重量百分比的元素:Sn0.05-0.19%,Ni 0.03-0.50%,Ag 0.08-0.17%,Ti 0.12-0.28%,Mg 0.07-0.15%,Mn 0.16-0.24%,Zn 0.008-0.05%,余量为铜及其不可避免的杂质。其性能随着所加元素的质量分数的改变会有可观的改变,会使它的质地更坚韧,不易被拉断,因而会更为实用。
Description
技术领域
本发明涉及电缆,尤其是涉及一种铜合金电缆。
背景技术
目前市场上使用的铜编织线一般为TR型软铜线,该种铜编织线将大量的铜丝用于编织线作屏蔽用,虽然具有较好的屏蔽效果,但是消耗了大量的铜材料,同时也提高了对技术要求,生产成本较高。
铜及铜合金具有良好的传导性,是电力、电子及通讯领域主要的电载体材料,通常用作电线或电缆的材料主要是纯铜,如T2、TU1、TU2和TUP,这类材料导电性能优良,能够在常温条件下进行大变形量的塑性加工,并获得所需尺寸和性能。上述材料的抗拉强度和耐热性都较低,在满足导电性的同时,不能满足受较大应力和高温作业等场合,因此在要求电缆或电线能频繁经受拖拉、踩压、扭折或过热等恶劣使用条件时,都使用综合性能优异的铜镉(Cu-Cd)合金导线,但是Cu-Cd合金线材在熔铸生产过程中产生的镉蒸汽,对人体和环境有严重的污染,因此大量使用Cu-Cd合金导线将对环境保护构成极大的危害。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种克服上述现有技术缺陷的铜合金电缆。
本发明所制备一种铜合金电缆,在于包括下述重量百分比的元素:
Sn 0.05-0.19%
Ni 0.03-0.50%
Ag 0.08-0.17%
Ti 0.12-0.28%
Mg 0.07-0.15%
Mn 0.16-0.24%
Zn 0.008-0.05%
余量为铜及其一些不可避免的杂质。
优选Ni 0.1-0.45%。
优选Ti 0.13-0.25%。
优选Mn 0.18-0.2%。
具体实施方式
实施例一
一种铜合金电缆,在于包括下述重量百分比的元素:
Sn 0.19%
Ni 0.50%
Ag 0.17%
Ti 0.28%
Mg 0.15%
Mn 0.24%
Zn 0.05%
余量为铜及其一些不可避免的杂质。
导电率为65.3%IACS,单向扭转为41次,抗拉强度为810Mpa,HV 90.
实施例二
一种铜合金电缆,在于包括下述重量百分比的元素:
Sn 0.05
Ni 0.03%
Ag 0.08%
Ti 0.12%
Mg 0.07%
Mn 0.16%
Zn 0.008%
余量为铜及其一些不可避免的杂质。
导电率为65.5%IACS,单向扭转为42次,抗拉强度为812Mpa,HV 95.
实施例三
一种铜合金电缆,在于包括下述重量百分比的元素:
Sn 0.07%
Ni 0.25%
Ag 0.11%
Ti 0.15%
Mg 0.09%
Mn 0.18%
Zn 0.024%
余量为铜及其一些不可避免的杂质。导电率为65.2%IACS,单向扭转为39次,抗拉强度为808Mpa,HV 98
实施例四
一种铜合金电缆,在于包括下述重量百分比的元素:
Sn 0.14%
Ni 0.45%
Ag 0.15%
Mg 0.12%
Ti 0.25%
Mn 0.21%
Zn 0.03%
余量为铜及其一些不可避免的杂质。导电率为65.1%IACS,单向扭转为43次,抗拉强度为806Mpa,HV 88.
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细组成和工艺流程,但本发明并不局限于上述详细组成和工艺流程,即不意味着本发明必须依赖上述详细组成和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (5)
1.一种铜合金电缆,其特征在于包括下述重量百分比的元素:
Sn 0.05-0.19%
Ni 0.03-0.50%
Ag 0.08-0.17%
Ti 0.12-0.28%
Mg 0.07-0.15%
Mn 0.16-0.24%
Zn 0.008-0.05%
余量为铜及其一些不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种铜合金电缆,其特征在于:
Ni 0.1-0.45%。
3.根据权利要求1所述的一种铜合金电缆,其特征在于:
Ti 0.15-0.2%。
4.根据权利要求1所述的一种铜合金电缆,其特征在于:
Mn 0.18-0.2%。
5.根据权利要求1所述的一种铜合金电缆,其特征在于:
Mg 0.08-0.13%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011102702109A CN102394118A (zh) | 2011-09-13 | 2011-09-13 | 铜合金电缆 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=45861385
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Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN102394118A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014173498A1 (de) * | 2013-04-26 | 2014-10-30 | Wieland-Werke Ag | Kupfergusslegierung für asynchronmaschinen |
-
2011
- 2011-09-13 CN CN2011102702109A patent/CN102394118A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2014173498A1 (de) * | 2013-04-26 | 2014-10-30 | Wieland-Werke Ag | Kupfergusslegierung für asynchronmaschinen |
US9973068B2 (en) | 2013-04-26 | 2018-05-15 | Wieland-Werke Ag | Cast copper alloy for asynchronous machines |
RU2661691C2 (ru) * | 2013-04-26 | 2018-07-19 | Виланд-Вэрке Аг | Медный литейный сплав для асинхронных машин |
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120328 |