CN102393323B - 材料检测用的检测样品的研磨装夹装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种材料检测用的检测样品的研磨装夹装置，包括卡套，卡套为环形卡套，阴模与阳模拼装后设置在卡套内，卡套内壁上设置有滑槽，阴模及阳模外壁上均设置有滑块，滑块设置在滑槽内，阴模与阳模拼装成圆柱形整体，其接触面为曲面，阴模接触面内凹，阳模接触面外凸，阴模的内凹面有平行于阴模轴线的样品槽，阳模上有垂直于阳模轴线凹槽，凹槽内设置耐磨垫，阳模与阴模拼装后共轴。它对多个样品进行研磨操作，它的尺寸远远大于样品的尺寸，在研磨时不容易发生斜歪，保证样品两端面平行，利用装夹装置中阳模凹槽垂直于阴模样品槽、样品槽平行于阴模轴线、阴模与阳模拼装后共轴，使样品研磨时样品处于竖直状态，样品端面垂直于样品轴线。

Description

材料检测用的检测样品的研磨装夹装置

技术领域：

本发明属于对材料组织结构的分析研究技术领域，具体涉及一种材料检测用的检测样品的研磨装夹装置。

背景技术：

在材料研究中，材料热动力学分析（DMA）、超声实验（PEOM）和同轴压缩等方法是检测样品组织结构的常用测试手段，通过分析实验结果获得性能优异的材料。这些测试手段对样品要求严格，特别是压缩实验要求样品的上下表面必须平行并且具有很高的同轴度，如果不能达到实验要求，测试的结果将会产生很大误差。当样品的尺寸很小时（如直径小于2mm或者长度小于3mm的样品）测试要求更难达到。

现有的样品研磨方式主要是封样然后研磨，或者将样品放在片状夹具中。这两种方法所制备样品很难达到试验要求，例如封样研磨过程中很难保证样品上下表面同轴；利用片状夹具研磨过程中，样品经常会从夹具中脱落。如果需要制备多个样品，利用上述制备方法会严重加大工作量；如果样品的尺寸很小，采用上述方法研磨会严重增大制备难度。用现有的方法既费时又很难获得满足测试要求的样品，因此提出本发明用于样品制备。

发明内容：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本发明提供了一种材料检测用的检测样品的研磨装夹装置，它可以同时对多个样品进行研磨操作，同时，由于装夹装置的尺寸远远大于样品的尺寸，因此在研磨时不容易发生斜歪，保证样品两端面的平行度，同时利用装夹装置中阳模上的凹槽垂直于阴模上的样品槽、样品槽平行于阴模轴线、阴模与阳模拼装后共轴，来实现样品研磨时样品始终处于竖直状态，从而保证样品两端面垂直于样品轴线。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：

一种材料检测用的检测样品的研磨装夹装置，其中：包括卡套、阴模及阳模，卡套为环形卡套，阴模与阳模拼装后设置在卡套内，卡套内壁上设置有滑槽，阴模及阳模的外壁上均设置有滑块，滑块设置在滑槽内，阴模与阳模拼装组成一个圆柱形整体，两者的接触面为曲面，阴模接触面内凹，阳模接触面外凸，阴模的内凹的表面设置有至少两个样品槽，样品槽平行于阴模的轴线，阳模的上部设置有垂直于阳模轴线的凹槽，凹槽内设置有耐磨垫，阳模与阴模拼装后共轴。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的卡套由两个半圆环组成，两个半圆环一端相互铰接，另一端通过紧固螺栓固定。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：阴模与阳模的接触面上设置有两个定位销，阴模及阳模通过定位销定位。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的滑槽及滑块均为燕尾形。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的样品槽的截面形状为“V”型。

本发明的技术方案还可以是这样实现的：所述的耐磨垫为工程塑料垫，或为橡胶垫，或为胶皮垫，耐磨垫的厚度大于阳模凹槽的深度。

本发明的有益效果为：     

1、本发明是通过在阴模上设置多个样品槽来实现同时对多个样品进行研磨，解决了现有样品研磨效率低下的问题。

2、本发明的待测试的样品设置在样品槽内，因此阳模及阴模拼装后的尺寸要远远大于样品的尺寸，因此在研磨时不容易发生斜歪，保证样品两端面的平行度，，同时利用装夹装置中阳模上的凹槽垂直于阴模上的样品槽、样品槽平行于阴模轴线、阴模与阳模拼装后共轴，来实现样品研磨时样品始终处于竖直状态，从而保证样品两端面垂直于样品轴线。

3、本发明结构简单、操作使用方便、构思巧妙，能够有效的解决现有技术中样品研磨效率低下、研磨后样品两端面不平行或者端面与轴线不垂直等问题，很好的解决了现有技术的不足，为材料的性能研究提供条件，满足材料检测要求，同时节约检测成本，提高检测效率。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的A-A剖视示意图；

图3为本发明的阴模的结构示意图；

图4为本发明的阳模的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3、图4所示，一种材料检测用的检测样品的研磨装夹装置，包括卡套1、阴模2及阳模5，卡套1为环形卡套1，由两个半圆环组成，两个半圆环一端相互铰接，另一端通过紧固螺栓6固定。阴模2与阳模5拼装后设置在卡套1内，卡套1内壁上设置有滑槽，滑槽为燕尾槽，阴模2及阳模5的外壁上均设置有滑块，滑块为燕尾形滑块，滑块设置在滑槽内，阴模2与阳模5拼装组成一个圆柱形整体，阴模2与阳模5组装后的圆柱体的直径不小于50mm。两者的接触面为曲面，阴模2接触面内凹，阳模5接触面外凸，阴模2的内凹的表面设置有六个样品槽3及两个定位孔8，样品槽3的截面形状为“V”型，样品槽3平行于阴模2的轴线，定位孔8与阳模5的外凸表面上设置的定位销4对应，阴模2及阳模5通过定位销4定位。阳模5的上部设置有垂直于阳模5轴线的凹槽9，凹槽9内设置有耐磨垫7，耐磨垫7为胶皮垫，耐磨垫7的厚度大于凹槽9的深度，阳模5与阴模2拼装后共轴。

使用时，将样品竖直放置在阴模2上的样品槽3内，通过定位孔8和定位销4将阴模2和阳模5连接在一起，然后装入卡套1内，将紧固螺钉拧紧。紧固螺钉将阴模2和阳模5稳定夹紧，在样品研磨过程中保证样品不发生相对移动，最终满足实验要求，在安装样品时，样品紧贴V型样品槽3的最内侧。安装完毕后，手持卡套1进行研磨，当样品一个端面研磨完成后，打开模具，取出样品，将样品翻转，重复上述研磨顺序，对样品的另一个端面进行研磨。

本发明的样品槽3设计成V型，V型结构可避免样品研磨过程中的左右晃动，而且能够实现在一定尺寸范围内多种尺寸样品的研磨。耐磨垫7的厚度大于阳模5凹槽9的深度，样品安装后耐磨垫7起到加固的作用，耐磨垫7与样品之间有很大的摩擦力，避免样品在研磨过程中转动，特别是同时研磨多个样品时效果尤为明显，同时因为其柔软不会损坏样品。阴模2及阳模5的外壁上设置滑块，卡套1的内壁设置滑槽，滑块与滑槽相配合，可保证阴模2、阳模5与卡套1的紧密连接，避免在样品研磨过程中阴模2或阳模5松脱；阴模2与阳模5之间的接触面为曲面，阴模2与阳模5通过定位孔8和定位销4定位，同时有利于模具和样品的准确定位。 

本发明可以通过改变装置中各种样品槽的尺寸、倾斜角度、数量实现多种尺寸、多个角度、多个样品的测试要求。

要说明的是，以上所述实施例是对本发明技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本发明技术方案的思路和范围，均应包含在本发明所要求的权利范围之内。

Claims (6)

1.一种材料检测用的检测样品的研磨装夹装置，其特征在于：包括卡套（1）、阴模（2）及阳模（5），卡套（1）为环形卡套，阴模（2）与阳模（5）拼装后设置在卡套（1）内，卡套（1）内壁上设置有滑槽，阴模（2）及阳模（5）的外壁上均设置有滑块，滑块设置在滑槽内，阴模（2）与阳模（5）拼装组成一个圆柱形整体，两者的接触面为曲面，阴模（2）的接触面内凹，阳模（5）的接触面外凸，阴模（2）的内凹的接触面设置有样品槽（3），样品槽（3）平行于阴模（2）的轴线，阳模（5）的上部设置有垂直于阳模（5）轴线的凹槽（9），凹槽（9）内设置有耐磨垫（7），阳模（5）与阴模（2）拼装后共轴。

2.根据权利要求1所述的材料检测用的检测样品的研磨装夹装置，其特征在于：所述的卡套（1）由两个半圆环组成，两个半圆环一端相互铰接，另一端通过紧固螺栓（6）固定。

3.根据权利要求1所述的材料检测用的检测样品的研磨装夹装置，其特征在于：所述的阴模（2）与阳模（5）的接触面上设置有两个定位销（4），阴模（2）及阳模（5）通过定位销（4）定位。

4.根据权利要求1所述的材料检测用的检测样品的研磨装夹装置，其特征在于：所述的滑槽及滑块均为燕尾形。

5.根据权利要求1所述的材料检测用的检测样品的研磨装夹装置，其特征在于：所述的样品槽（3）的截面形状为“V”型。

6.根据权利要求1所述的材料检测用的检测样品的研磨装夹装置，其特征在于：所述的耐磨垫（7）为工程塑料垫，或为橡胶垫，耐磨垫（7）的厚度大于阳模（5）的凹槽（9）的深度。

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