CN102390044A - 一种钢砂的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢砂的制作方法,它包括以下步骤:步骤一,钢砂选料,分别选用主要成分为20CrMnTi和20Cr的圆形钢砂和三角形钢砂;步骤二,混合配比,把圆形钢砂和三角形钢砂按一定质量比放入料斗进行混合,最后得到成品钢砂。本发明制得的钢砂颗粒密度高,使用寿命长,工作效率快,特别实用于高硬度合金钢管,不仅能达到去氧化皮目的,而且可强化表面处理,突出金属本色,达到最佳的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢砂的制作方法。
背景技术
无缝钢管在热处理过程中,加热炉空气中的氧气、水和二氧化碳与钢管内壁表面层的铁元素发生氧化化合反应,在表面形成氧化铁层。这些氧化铁层对于下道工序而言是冷拔工艺成功与否的关键因素,所以必须要去除内壁表面氧化层,既钢管内壁钢砂清除工艺。目前国内钢管内壁氧化层清除主要采用酸洗工艺、高压水除鳞工艺和喷砂除鳞。酸洗工艺不仅对操作人员身体有伤害,生产过程中所产生的废液和废气还污染环境,受到国家环保部门的限制也越来越严格。高压水除鳞工艺耗损严重,且工艺还未成熟,钢管内壁氧化层清除效果不太好、效率慢。
发明内容
针对以往钢砂射流对钢管工件内壁周表的氧化层进行清理的不足,本发明提供了一种除磷喷砂机用的钢砂的制作方法,本发明制得的钢砂颗粒密度高,使用寿命长,工作效率快,特别实用于高硬度合金钢管,不仅能达到去氧化皮目的,而且可强化表面处理,突出金属本色,达到最佳的效果。
本发明采用了以下技术方案:一种钢砂的制作方法,它包括以下步骤:步骤一,钢砂选料,分别选用主要成分为20CrMnTi和20Cr的圆形钢砂和三角形钢砂;步骤二,混合配比,把圆形钢砂和三角形钢砂按一定质量比放入料斗进行混合,最后得到成品钢砂。
所述步骤二中圆形钢砂和三角形钢砂按3∶1的质量比放入料斗进行混合;所述圆形钢砂为圆形鉻合金铸铁钢砂,所述三角形钢砂为三角形鉻合金铸铁钢砂。
本发明具有以下有益效果:本发明制得的钢砂颗粒密度高,使用寿命长,工作效率快,特别实用于高硬度合金钢管,不仅能达到去氧化皮目的,而且可强化表面处理,突出金属本色,达到最佳的效果。本发明制得的钢砂开始使用时硬度较低(HRC40左右),经过几次碰撞塑变后,硬度逐渐变高(HRC50以上),具有韧性好,强度高,不易破碎等优点,以往单一品种钢丸撞击之后对叶片及叶轮损伤极大,本发明钢砂产品的寿命是以往的5倍以上,同时节约大量成本,而且同时降低钢砂对设备叶片、叶轮磨损,减少了工序生产成本。本发明配比钢砂则对叶片叶轮磨损极小。
具体实施方式
本发明提供了一种钢砂的制作方法,它包括以下步骤:步骤一,钢砂选料,分别选用主要成分为20CrMnTi和20Cr的圆形钢砂和三角形钢砂,所述圆形钢砂为圆形鉻合金铸铁钢砂,所述三角形钢砂为三角形鉻合金铸铁钢砂。步骤二,混合配比,把圆形钢砂和三角形钢砂按3∶1的质量比放入料斗进行混合,最后得到成品钢砂。
Claims (3)
1.一种钢砂的制作方法,其特征是它包括以下步骤:
步骤一,钢砂选料,分别选用主要成分为20CrMnTi和20Cr的圆形钢砂和三角形钢砂;
步骤二,混合配比,把圆形钢砂和三角形钢砂按一定质量比放入料斗进行混合,最后得到成品钢砂。
2.根据权利要求1所述的一种钢砂的制作方法,其特征是所述步骤二中圆形钢砂和三角形钢砂按3∶1的质量比放入料斗进行混合。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢砂的制作方法,其特征是所述圆形钢砂为圆形鉻合金铸铁钢砂,所述三角形钢砂为三角形鉻合金铸铁钢砂。
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- 2011-10-25 CN CN2011103260098A patent/CN102390044A/zh active Pending
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120328 |