CN102389672B - 一种褐煤干燥防燃防爆防腐袋式除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种褐煤干燥防燃防爆防腐袋式除尘装置，能够满足防爆泄爆、防止酸腐蚀、防止烟气自燃、杜绝漏风控制氧量、有较高的过滤负荷能力、以及具备连续性工作的能力，净化精度高。其包括圆筒式箱体、锥形灰斗，所述圆筒式箱体分为上箱体、中箱体，所述锥形灰斗位于所述中箱体底部，在所述中箱体下方与所述锥形灰斗结合处设置烟气入口，其特征在于：在所述中箱体下部、所述中箱体外壁连接泄爆阀装置，所述泄爆阀装置包括泄爆阀管段，所述管段的一端连接所述中箱体壁，所述管段的另一端连接下夹持器，上夹持器的一端连接重锤泄爆门，所述上夹持器、下夹持器之间用螺栓连接，所述的上夹持器和下夹持器之间设置有爆膜片；在所述锥形灰斗的外表面设置伴热保温装置。

Description

一种褐煤干燥防燃防爆防腐袋式除尘装置

技术领域

本发明涉及利用袋式除尘装置，净化负压生产系统中易燃易爆及低温腐蚀的褐煤烟气，具体为一种褐煤干燥防燃防爆防腐袋式除尘装置。

背景技术

褐煤具有易挥发、含水高、含硫高的特点，目前国内的褐煤干燥采用的煤粉收集及烟气净化装置基本包括电除尘器和袋式除尘器两种形式。但是电除尘器“静电”是引起褐煤爆炸的因素之一，因此其防爆措施要求严密，但往往由于技术条件不够、操作不当容易造成箱体爆炸，并且电除尘器对烟气的净化能力较低；由于褐煤具有易挥发、含水高、含硫高的特点，其易燃易爆和低温易腐蚀，所以负压下处理干燥褐煤烟气的设备必须具备①防爆泄爆；②防止酸腐蚀；③防止烟气自燃；④杜绝漏风控制氧量；⑤有较高的过滤负荷能力、以及具备连续性工作的能力，而常规的袋式除尘器是无法满足这些要求。

发明内容

针对现有技术存在上述问题，本发明提供了一种褐煤干燥防燃防爆防腐袋式除尘装置，能够满足防爆泄爆、防止酸腐蚀、防止烟气自燃、杜绝漏风控制氧量、有较高的过滤负荷能力、以及具备连续性工作的能力，净化精度高。

其技术方案是这样的：

     其包括圆筒式箱体、锥形灰斗，所述圆筒式箱体分为上箱体、中箱体，所述锥形灰斗位于所述中箱体底部，在所述中箱体下方与所述锥形灰斗结合处设置烟气入口，其特征在于：在所述中箱体下部、所述中箱体外壁连接泄爆阀装置，所述泄爆阀装置包括泄爆阀管段，所述管段的一端连接所述中箱体壁，所述管段的另一端连接下夹持器，上夹持器的一端连接重锤泄爆门，所述上夹持器、下夹持器之间用螺栓连接，所述的上夹持器和下夹持器之间设置有爆膜片；在所述锥形灰斗的外表面设置伴热保温装置。

其进一步特征在于：所述伴热保温装置包括加热盘管，所述加热盘管沿所述锥形灰斗的圆锥形外表面、自上而下设置，所述加热盘管连接功能阀，在所述加热盘管的外部设置保温面和彩板，所述保温面和彩板通过螺栓固定于所述锥形灰斗；在所述烟气入口内设置烟气缓冲均匀分配装置，所述烟气缓冲均匀分配装置包括烟气导流管，所述烟气导流管中间段其上侧部和下侧部敞开，所述烟气导流管中间段插装有挡网板；所述挡网板包括板本体，所述板本体上设置有通孔，所述通孔数量为多个均布于所述板本体上；所述板本体上端和下端分别卡装在所述烟气导流管敞开的上侧部和下侧部；在所述锥形灰斗的底部、所述锥形灰斗的卸灰口上方设置有灰斗流化分布装置，所述灰斗流化分布装置为流化分布板；所述上箱体顶部全部密封，人孔门为立式，通过螺栓固定于所述中箱体侧边，所述人孔门为精加工件，数量为两个；所述箱体由多个单元箱体通过同一根烟气软管和同一根净气软管串联后再并联。

本发明采用上述结构之后，其有益效果是：

①连接中箱体外壁的泄爆阀装置在负压下进行、微正压下泄压，即当箱体压力超高时，烟气穿过爆膜片推开重锤泄爆门实现泄压，泄压后重锤泄爆门在重力的作用下自动关闭，防止空气渗透，因此使本发明具备了防爆、泄爆功能；

②锥形灰斗外表面安装的加热盘管通过功能阀通入蒸汽介质，其外部的保温面和彩板构成隔热保温层以防止热源散发，这种改进能够防止箱体、滤袋及滤袋框架在酸露点温度以下腐蚀；

③入口烟气在烟气导流管内通过敞开的上侧部和下侧部后向上、向下分流，再通过挡网板的多孔网板，能够降低烟气压力，并将通入多个单元箱体内烟气和灰斗内的煤粉量均匀地分配，保证了各单元箱体处理量的均衡，也是防止煤粉自燃和防爆的措施之一；另外，锥形灰斗的卸灰口上方设置灰斗流化分布板，流化气源采用氮气，可将一定压力的氮气均分形成气层，与锥形灰斗的粉尘充分混合后，再形成一定的流动性，有助于卸灰流畅并能防止积灰处煤粉产生隐燃，同时检修时还可利用其进行惰化灰斗烟气；

④上箱体顶部全部密封，使得保温装置更容易得到保证，人孔门为立式设置于中箱体侧边，滤袋可在净气室内更换，杜绝了因漏风产生的煤粉自燃现象，避免了现有技术上箱体顶部为顶盖式人孔门，上揭盖密封性不够、数量多，在负压作用下漏风率很高，氧量难控制的缺陷；

⑤采用圆筒式箱体耐压均匀，多个单元箱体通过同一根烟气软管和同一根净气软管串联、并联，能消除箱体膨胀应力和风载荷，使本发明具备了较高的过滤负荷能力和连续性能的要求、净化精度高。

附图说明

图1为本发明主视图；

     图2为本发明左视图；

     图3为泄爆阀装置放大示意图；

图4为烟气缓冲均匀分配装置放大示意图；

图5为图4的A-A视图放大图；

图6为挡网板结构放大示意图。

具体实施方式

见图1、图2，本发明包括圆筒式箱体、锥形灰斗1，圆筒式箱体分为上箱体3、中箱体4，上箱体3顶部全部密封，人孔门2为立式，通过螺栓固定于中箱体4侧边，人孔门2为精加工件，数量为两个，锥形灰斗1位于中箱体4底部，锥形灰斗1内壁光滑储灰均匀，煤粉不易架桥便于卸灰，在中箱体4下方与锥形灰斗1结合处设置烟气入口5，在烟气入口5内设置烟气缓冲均匀分配装置6，烟气缓冲均匀分配装置6包括烟气导流管6-1，烟气导流管6-1中间段其上侧部6-1a和下侧部6-1b敞开，烟气导流管6-1中间段插装有挡网板6-2，挡网板6-2包括板本体6-2a，板本体6-2a上设置有通孔6-2b，通孔6-2b的数量为多个均布于板本体6-2a上，板本体6-2a上端和下端分别卡装在烟气导流管6-1敞开的上侧部6-1a和下侧部6-1b（见图4、图5、图6），在锥形灰斗1的外表面设置伴热保温装置，伴热保温装置包括加热盘管7-1，加热盘管7-1沿锥形灰斗1的圆锥形外表面、自上而下设置，加热盘管1连接功能阀7-2，在加热盘管7-1的外部设置保温面和彩板（保温面和彩板图中未给出），保温面和彩板通过螺栓固定锥形灰斗1，在锥形灰斗1的底部、锥形灰斗1的卸灰口8上方设置有灰斗流化分布装置9，灰斗流化分布装置9为流化分布板，在中箱体4下部、中箱体4外壁连接泄爆阀装置10，泄爆阀装置10（见图3），包括泄爆阀管段10-1，管段10-1的一端连接中箱体4外壁，管段10-1的另一端连接下夹持器10-2，上夹持器10-3的一端连接重锤泄爆门10-4，上夹持器10-3、下夹持器10-2之间用螺栓10-6连接，上夹持器10-3和下夹持器10-2之间设置有爆膜片10-5，箱体由多个单元箱体通过同一根烟气软管（图中未给出烟气软管）和同一根净气软管11串联后再并联，单元箱体的数量可根据烟气量的大小灵活地使用。

Claims (7)

1.一种褐煤干燥防燃防爆防腐袋式除尘装置，其包括圆筒式箱体、锥形灰斗，所述圆筒式箱体分为上箱体、中箱体，所述锥形灰斗位于所述中箱体底部，在所述中箱体下方与所述锥形灰斗结合处设置烟气入口，其特征在于：在所述中箱体下部、所述中箱体外壁连接泄爆阀装置，所述泄爆阀装置包括泄爆阀管段，所述管段的一端连接所述中箱体壁，所述管段的另一端连接下夹持器，上夹持器的一端连接重锤泄爆门，所述上夹持器、下夹持器之间用螺栓连接，所述的上夹持器和下夹持器之间设置有爆膜片；在所述锥形灰斗的外表面设置伴热保温装置；在所述烟气入口内设置烟气缓冲均匀分配装置，所述烟气缓冲均匀分配装置包括烟气导流管，所述烟气导流管中间段其上侧部和下侧部敞开，所述烟气导流管中间段插装有挡网板。

2. 根据权利要求1所述的一种褐煤干燥防燃防爆防腐袋式除尘装置，其特征在于：所述伴热保温装置包括加热盘管，所述加热盘管沿所述锥形灰斗的圆锥形外表面、自上而下设置，所述加热盘管连接功能阀，在所述加热盘管的外部设置保温面和彩板，所述保温面和彩板通过螺栓固定于所述锥形灰斗。

3. 根据权利要求1所述的一种褐煤干燥防燃防爆防腐袋式除尘装置，其特征在于：所述挡网板包括板本体，所述板本体上设置有通孔，所述通孔数量为多个均布于所述板本体上。

4. 根据权利要求3所述的一种褐煤干燥防燃防爆防腐袋式除尘装置，其特征在于：所述板本体上端和下端分别卡装在所述烟气导流管敞开的上侧部和下侧部。

5. 根据权利要求1所述的一种褐煤干燥防燃防爆防腐袋式除尘装置，其特征在于：在所述锥形灰斗的底部、所述锥形灰斗的卸灰口上方设置有灰斗流化分布装置，所述灰斗流化分布装置为流化分布板。

6. 根据权利要求1所述的一种褐煤干燥防燃防爆防腐袋式除尘装置，其特征在于：所述上箱体顶部全部密封，人孔门为立式，通过螺栓固定于所述中箱体侧边，所述人孔门为精加工件，数量为两个。

7. 根据权利要求1所述的一种褐煤干燥防燃防爆防腐袋式除尘装置，其特征在于：所述箱体由多个单元箱体通过同一根烟气软管和同一根净气软管串联后再并联。