CN102386002B - 辅助开关及其切换装置 - Google Patents

Abstract

本发明的辅助开关包括开关本体、设置在所述开关本体上的微动开关和接触片。接触片设有自由端和固定端，固定端固定于开关本体上，且自由端可绕固定端转动，接触片可与微动开关接触，从而控制微动开关的接通或断开。自由端宽度小于固定端宽度，且自由端在开关本体装有微动开关的端面上的投影，位于与接触片纵向平行的端面中位线的一侧。本发明还提供了使用辅助开关的切换装置。在这种辅助开关及其切换装置中，无论辅助开关安装位置如何，都不会产生误操作，确保功实现常开/常闭、提前断开、测试等功能。

Description

辅助开关及其切换装置

技术领域

本发明涉及一种辅助开关，及与该辅助开关配合使用的切换装置。

背景技术

切换装置通常用于控制电路的闭合和断开，其通常包括至少一个连接电极和用与控制该电极闭合和断开的控制机构。切换装置常常还带有一些其他的辅助功能，这些辅助功能有切换装置中的辅助开关实现，辅助开关的不同功能主要包含标准常开/常闭、提前关断和测试。

目前市售的切换装置中，需要针对不同的辅助开关设计专用的安装位置，以实现辅助开关的相应功能和实现相应功能的时序。通常的情况下，切换装置中都会设置两个辅助开关的安装位置，一个用于安装常开/常闭控制辅助开关，另一个用于安装提前关断/测试控制辅助开关，且这两个辅助开关实现其功能的时序不同。安装人员需要准确的识别不同功能辅助开关的安装位置，如果安装错误，与相应辅助开关机构对应的功能将无法实现，或者被切换装置误操作而发生危险。在一些特殊的应用场合，需要通过切换装置的辅助开关同时实现对两个电路的常开/常闭，或者提前关断/测试功能的控制，由于现有的切换装置中只能同时容纳一个常开/常闭或者提前关断/测试辅助开关，无法实现对两个电路相同功能和时序的控制。

发明内容

本发明的目的是提供一种辅助开关，使得安装入滑动件中的辅助开关无论其安装位置如何，都不会被误操作且能实现其功能。以及切换装置中可以同时安装两个以上具有相同功能的辅助开关，且分别现实它们的功能。

本发明的另一个目的是提供一种辅助开关，使得辅助开关接触片的转动平缓，减小对微动开关的冲击。

本发明的再一个目的是提供一种使用辅助开关的切换装置，使得安装入滑动件中的辅助开关无论其安装位置如何，都不会被误操作且能实现其功能。以及切换装置中可以同时安装两个以上具有相同功能的辅助开关，且分别现实它们的功能。

本发明的又一个目的是提供一种辅助开关机构，使得滑块与驱动轮之间为接触，从而使得滑块运动平稳。

本发明提供了一种辅助开关机构，它包括开关本体、设置在所述开关本体上的微动开关和接触片。接触片设有自由端和固定端，固定端固定于开关本体上，且自由端可绕固定端转动，接触片可与微动开关接触，从而控制微动开关的接通或断开。自由端宽度小于固定端宽度，且自由端在开关本体装有微动开关的端面上的投影，位于与接触片纵向平行的端面中位线的一侧。

在辅助开关再一种示意性实施方式中，自由端为朝向远离开关本体方向弯曲的弧面。

在辅助开关另一种示意性实施方式中，接触片由弹性材料制备而成。

本发明还提供了一种切换装置，它包括一个设有闭合凸台和测试凸台的驱动轴、一个与所述驱动轴相连的驱动轮、至少一个本发明的辅助开关、一个可沿滑动方向滑动的滑座和一个可沿所述滑动方向滑动的滑块。滑座内设有第一推台端面和第二推台端面，第一推台端面和第二推台端面处于同一平面内，且该平面的法向在滑座底面的投影与滑动方向在滑座底面的投影相互平行。滑块设置在滑座内，并可在滑动方向上相对于滑座滑动，滑块内设有第一推面和第二推面，第一推面和第二推面处于同一平面内，且该平面的法向在滑块底面的投影与滑动方向在滑块底面的投影相互平行。第一推台端面和第二推台端面与第一推面和第二推面相间设置，一个辅助开关的自由端只能与第一推台端面和第二推台端面中的一个，或者第一推面和第二推面中的一个接触。

在切换装置再一种示意性实施方式中，滑块还设有接触头，接触头可与驱动轮接触。

本发明的辅助开关及其切换装置，通过接触片的形状以及设置滑座和滑块，将第一辅助开关和第二辅助开关安装入滑座后，无论第一辅助开关或第二辅助开关在滑座中的安装位置如何，第一辅助开关的接触片始终与滑座中设置的推台端面接触，而第二辅助开关的接触片始终与滑块的推面接触，从而有效的避免了第一辅助开关和第二辅助开关需要区分在滑座中安装位置的问题。

使用辅助开关及其切换装置，避免了区分不同辅助开关在滑座中的安装位置，极大地方便了使用。

使用辅助开关及其切换装置，通过滑块接触头和由弹性材料制备的设有弯曲结构的接触片，使得滑座和滑块在滑动方向上滑动平稳，且推台端面和推面可以平稳的推动接触片转动，降低了对辅助开关上微动开关的冲击，延长了辅助开关的使用寿命。

附图说明

以下附图仅对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。

图1是辅助开关一种示意性实施方式的结构示意图。

图2A是沿图1中B向的示意图。

图2B是图2A中所述接触片按另一方向安装时的示意图。

图3和图4用于列举接触片的一些示意性实施方式。

图5是辅助开关另一种示意性实施方式的结构示意图。

图6是切换装置一种示意性实施方式的立体结构示意图。

图7是图6中的滑块装入滑座后的立体结构示意图。

图8A为切换装置处于接通状态时，驱动轮、滑块和第一辅助开关位置关系的示意图。

图8B为切换装置处于接通状态时，驱动轴与滑座和第二辅助开关位置关系的示意图。

图9A为切换装置处于刚离开接通状态时，驱动轮、滑块和第一辅助开关位置关系的示意图。

图9B为切换装置处于刚离开接通状态时，驱动轴、滑座和第二辅助开关位置关系的示意图。

图10A为切换装置处于断开状态时，驱动轮、滑块和第一辅助开关位置关系的示意图。

图10B为切换装置处于断开状态时，驱动轴、滑座和第二辅助开关位置关系的示意图。

图11A为切换装置处于测试状态时，驱动轮、滑块和第一辅助开关位置关系的示意图。

图11B为切换装置处于测试状态时，驱动轴、滑座和第二辅助开关位置关系的示意图。

标号说明

11   开关本体

10a  第一辅助开关    10b  第二辅助开关

14   接触片          14a  第一接触片      14b  第二接触片

142  固定端          142a 第一固定端      142b 第二固定端

144  自由端          144a 第一自由端      144b 第二自由端

15   微动开关        15a  第一微动开关    15b  第二微动开关

20   滑座

23   插槽

22   接触端

24a  第一推台端面    24b  第二推台端面

30   滑块

32   接触头

34a  第一推面        34b  第二推面

40   驱动轴

42   闭合凸台

44   测试凸台

50   驱动轮

具体实施方式

为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构或功能相同的部分。本文中的“第一”或“第二”并不说明它们的安装顺序或是重要程度等，仅用于表示两者间的相对关系。

图1是辅助开关一种示意性实施方式的结构示意图。如图所示，辅助开关包括：开关本体11、设置在开关本体11上的微动开关15和接触片14。

如图1所示，接触片14设有自由端144和固定端142，固定端142固定于开关本体11上，且自由端144可绕固定端142转动，接触片14可与微动开关15接触，从而控制微动开关15的接通或断开。

图2是沿图1中B向示意图。如图所示，自由端144的宽度小于固定端142的宽度，且自由端144在开关本体11装有微动开关15的端面上的投影位于与接触片14纵向平行的端面中位线C-C的一侧，以实现辅助开关的不同功能。

在图1所示的辅助开关一种示意性实施方式中，该辅助开关的功能是实现常开/常闭。本领域技术人员可以理解，接触片14还可以按图2B所示的方向安装，此时自由端144的位置处于中位线C-C的另一侧，这样仅需改变接触片的安装方向，辅助开关即可以实现其它功能，如提前关断/测试功能。

本领域技术人员可以理解，接触片的自由端和固定端还可以采用除图1所示的其它方式，例如图3和图4所示的形式，即自由端144的宽度小于固定端142的宽度，且自由端144在开关本体11装有微动开关15的端面上的投影位于与接触片14纵向平行的端面中位线C-C的一侧。这样通过改变接触片的安装方式，可以实现辅助开关的不同功能。

图5是辅助开关另一种示意性实施方式的立体机构示意图。如图所示，自由端144为朝向远离开关本体11弯曲的弧面。当然本领域技术人员可以理解，它们也可以采用其他接触形状以减小接触片对微动开关的冲击。

另外，为了降低接触片对辅助开关上微动开关的冲击，辅助开关使用了由弹性材料制备的接触片。

图6是切换装置一种示意性实施方式的立体结构示意图。如图所示，切换装置包括一个带有闭合凸台42和测试凸台44(参见图8A)的驱动轴40，一个可与驱动轴40连接的驱动轮50，一个如图5所示的第二辅助开关10b，一个自由端如图2B所示方式的第一辅助开关10a，一个滑座20和一个可设置在滑座20内的滑块30。滑座20和滑块30可在图示的滑动方向上滑动，且滑块30可相对于滑座20滑动。

第一辅助开关上设有第一接触片14a(图中未标识)，第一接触片具有第一自由端144a。第二辅助开关上设有第二接触片14b(图中未标识)，第二接触片14b具有第二自由端144b，第二接触片的结构和形状与第一接触片14a相似。

如图6所示，滑座20内设有第一推台端面24a和第二推台端面24b，滑块30内设有第一推面34a和第二推面34b。当第一辅助开关10a和第二辅助开关10b装入带有滑块30的滑座20后，第一自由端144a与滑座20的第一推台端面24a接触，而第二自由端144b则与滑块30的第二推面34b接触。

在图6中所示的示意性实施方式中，驱动轴40与驱动轮50的轴向垂直，在驱动轴40根据操作需要转动时，可带动驱动轴40上的闭合凸台42和测试凸台44随之转动，滑座20的接触端22可与驱动轴40侧面上的闭合凸台42和测试凸台44接触，使得驱动轴40可经由接触端22，驱动滑座20沿如图所示的滑动方向滑动。

同时，驱动轴40的转动带动驱动轮50转动，再经由接触头32带动滑块30沿图示的滑动方向滑动。接触头32可与驱动轮50面接触，使得滑块30的滑动更加平稳，减小对设置在第二辅助开关10b上的微动开关15b(参见图8B)的冲击。

图7是图6中滑块30装入滑座20后的立体结构示意图，如图所示，滑块30的第一推面34a和第二推面34b从滑座20底面的两条插槽23中嵌入滑座20中。滑块30的的第一推面34a和第二推面34b，以及滑座20的第一推台端面24a和第二推台端面24b相间设置，即它们是按第一推台端面24a、第一推面34a、第二推台端面24b和第二推面34b顺序依次排列的。滑座20的第一推台端面24a和第二推台端面24b处于同一平面内，且该平面的法向在滑座20底面的投影与滑动方向在滑座20底面的投影相互平行；相应地，滑块30的第一推面34a和第二推面34b处于同一平面内，且该平面的法向在滑块30底面的投影与滑动方向在滑块30底面的投影相互平行。

虽然图6中显示的是第一自由端144a与第一推台推面24a接触，第二自由端144b与第二推面34b接触，但本领域技术人员可以理解，在辅助开关机构中，可以互换第一辅助开关10a和第二辅助开关10b在滑座20中的安装位置，使得第一自由端144a与第二推台端面24b接触，而第二自由端144b与第一推面34a接触。

滑座20和滑块30可沿如图6所示的滑动方向上滑动，从而带动第一和第二推台端面24a和24b以及第一和第二推面34a和34b随之滑动，并带动第一和第二自由端144a和144b在第一或第二推台端面24a或24b以及第一或第二推面34a或34b上移动，从而驱动第一和第二辅助开关10a和10b。由于第一和第二推台端面24a或24b以及第一和第二推面34a或34b在沿滑动方向上处于同一平面内且该平面的法向在滑座20或滑块30底面的投影与滑动方向在滑座20或滑块30底面的投影相互平行，同时互换位置后的第一辅助开关10a的自由端144a只与滑块30的第一或第二推面34a或34b接触，而第二辅助开关10b的自由端144b只与滑座20的第一或第二推台端面24a或24b接触，即使互换位置的第一和第二辅助开关10a和10b的运动过程和时序也完全相同，不会引起误操作。

虽然以上说明的是设置两个辅助开关的情形，但本领域的技术人员还可以理解，当只需要实现常开/常闭功能或者提前关断/测试功能中的一项功能时，可以只设置一个辅助开关在滑座中。同时，可以根据需要增加不同功能辅助开关的数量，相应地增加滑座中滑块的数量，使得对于不同功能辅助开关的自由端，都有与其对应的驱动面或端面，而针对某一具体功能辅助开关的驱动面或驱动端面在沿滑动方向上处在同一平面内。

在图6所示的实施方式中，滑座20中，可与第一自由端144a接触的第一推台端面24a和第二推台端面24b为斜面；滑块30中，可与第二自由端144b接触的第一推面34a和第二推面34b为斜面；第一辅助开关10a和第二辅助开关10b的第一自由端144a和第二自由端144b均为弧面，它们可分别切向抵靠在第一推台端面24a或第二推台端面24b和第二推面34b或第一推面34a上，使接触更加平缓。

本领域技术人员可以理解，驱动轴上设置的两个凸台与整个辅助开关机构要实现的功能有关，可以根据使用功能的需要，增加凸台的数量。

本领域技术人员还可以理解，在图6所示的示意性实施方式中，推台端面24a和24b设置在滑座20中，沿图6所示的滑动方向上远离接触端22的一端，且滑块30安装入滑座后20，滑块30的推面34a和34b同样设置在沿图3所示的滑动方向上远离接触端22的一端，但使用中，可以将滑座20的推台端面24a和24b设置在滑座20中沿图6所示的滑动方向上靠近接触端22的一端，滑块30安装入滑座20后，滑块30的推面34a和34b也相应地设置在滑座20中沿图6所示的滑动方向上靠近接触端22的一端。相应的辅助开关安装入滑座20时，沿图6所示的滑动方向上翻转，使得辅助开关的自由端144a和144b仍然分别与滑座20的推台端面24a或24b和滑块30的推面34a或34b接触。

在切换机构一种示意性实施方式中，第二辅助开关10b的功能是实现常开和常关功能之间的切换，而第一辅助开关10a的功能是实现提前断开和测试功能之间的换切。下面结合图8A、8B、9A、9B、10A、10B、11A和11B，分别说明在接通、刚离开接通、断开和测试状态下切换装置中各部分的位置关系。

图8A显示了切换装置处于接通状态(ON position)时，驱动轴40、驱动轮50、滑座20和第一辅助开关10a的位置。如图8A所示，驱动轴40侧表面的闭合凸台42与滑座20的接触端22接触，第一辅助开关10a的第一接触片14a顶压着微动开关15a，且接触片14a的第一自由端(图中未标示)与滑座20中第一推台端面24a接触。

图8B显示了切换装置处于接通状态时，驱动轴40、驱动轮50、滑块30和第二辅助开关10b的位置。如图8B所示，第二辅助开关10b的接触头32与驱动轮50接触，第二接触片14b顶压着微动开关15b，且第二自由端(图中未标示)与滑块30的推面34b接触。

当驱动轴40按图8A中所示的箭头方向旋转时，闭合凸台开始脱离与接触端22的接触，切换装置处于刚离开接通状态。图9A显示了切换装置处于刚离开接通装态时，驱动轴40、驱动轮50、滑座20和第一辅助开关10a的位置。

如图9A所示，滑座20沿如图9A所示的滑动方向朝驱动轴40滑动，滑座20的接触端22只与驱动轴40侧表面接触，第一辅助开关10a的第一自由端144a开始沿第一推台端面24a朝向离开第一辅助开关10a的方向滑动(图中虚线表示图8A中第一接触片14a的位置)，从而使得第一接触片14a释放对微动开关15a的顶压，从而实现了第一辅助开关10a的提前断开的功能。

图9B显示了切换装置处于刚离开接通状态时，驱动轴40、驱动轮50、滑块30和第二辅助开关10b的位置，此时由于驱动轮并未转动，因此第二辅助开关10b仍保持在如图8B所示的与接通状态相同的位置上。

当驱动轴40按图9A中所示的箭头方向继续旋转时，切换装置进入断开状态。图10A显示了切换装置处于断开状态时，驱动轴40、驱动轮50、滑座20和第一辅助开关10a的位置。此时滑座20的接触端22仍然是只与驱动轴40侧表面接触。

图10B显示了切换装置处于断开状态时，驱动轴40、驱动轮50、滑块30和第二辅助开关10b的位置。在驱动轴40从图9B所示位置转动到图10B所示位置过程中，驱动轴40将带动驱动轮50沿图中箭头所示的方向转动，此时滑块30沿图示的滑动方向朝向驱动轮50滑动，第二自由端144b沿滑块30的第二推面34b朝向离开第二辅助开关10b的方向滑动(图中虚线表示图9B中接触片14b的位置)，从而使得第二接触片14b释放对微动开关15b的顶压。此时第二辅助开关10b处于断开位置。

如果驱动轴40在到达断开状态后，继续沿图11A中箭头所示的方向转动，则切换装置可进入图11A和图11B所示的测试状态。

图11A显示了切换装置处于测试状态时，驱动轴40、驱动轮50、滑座20和第一辅助开关10a的位置。驱动轴40按图中所示的箭头方向旋转，使得测试凸台44与滑座20的接触端22接触，滑座20沿如图9a所示的滑动方向离开驱动轴40滑动，第一自由端144a沿第一推台端面24a朝第一辅助开关10a的方向滑动，图中虚线表示图10A中第一接触片14a的位置，使得第一接触片14a顶压微动开关15a。

图11A显示了切换装置处于测试状态时，驱动轴40、驱动轮50、滑块30和第二辅助开关10b的位置。此时滑块30与第二辅助开关10b之间的相互位置关系与图10B中的相同。

本领域技术人员还可以理解，当互换第一和第二辅助开关的位置后，滑座与第二辅助开关、滑块与第一辅助开关、驱动轴与滑座、驱动轮与滑块之间的位置关系变化与上述过程近似，在此不再赘述。

本领域技术人员可以理解，若驱动轴40的旋转方向与图5A等图中所示方向相反，滑座与第一辅助开关、滑块与第二辅助开关、驱动轴与滑座、驱动轮与滑块之间位置关系的变化与上述过程近似，在此不再赘述。

使用辅助开关及其切换装置，避免了区分不同辅助开关在滑座中的安装位置，极大地方便了使用。

使用辅助开关及其切换装置，通过滑块接触头和由弹性材料制备的设有弯曲结构的接触片，使得滑座和滑块在滑动方向上滑动平稳，且推台端面和推面可以平稳的推动接触片转动，降低了对辅助开关上微动开关的冲击，延长了辅助开关的使用寿命。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.辅助开关，它包括：

开关本体；

设置在所述开关本体上的微动开关；和

接触片，所述接触片设有自由端和固定端，所述固定端固定于所述开关本体上，且所述自由端可绕所述固定端转动，所述接触片可与所述微动开关接触，从而控制所述微动开关的接通或断开，

其特征在于：

所述自由端宽度小于所述固定端宽度，且

所述自由端在所述开关本体装有所述微动开关的端面上的投影，位于与所述接触片纵向平行的所述端面中位线的一侧，

所述自由端为外部操作力的接受部。

2.如权利要求1所述的辅助开关，其中所述自由端为朝向远离所述开关本体方向弯曲的弧面。

3.如权利要求1所述的辅助开关，其中所述接触片由弹性材料制备而成。

4.一种切换装置，包括：

一个驱动轴，所述驱动轴的设有闭合凸台和测试凸台；

一个可由所述驱动轴的转动带动其转动的驱动轮；和

至少一个如权利要求1至3任意一项所述的辅助开关，

其特征在于所述切换装置还包括：

一个可由所述驱动轴的转动带动沿滑动方向滑动的滑座，所述驱动轴的转动可使所述滑座与所述闭合凸台和所述测试凸台接触，所述滑座内设有第一推台端面和第二推台端面，所述第一推台端面和所述第二推台端面处于同一平面内，且该平面的法向在所述滑座底面的投影与所述滑动方向在所述滑座底面的投影相互平行；

一个可沿所述滑动方向滑动的滑块，所述滑块设置在所述滑座内，并可由所述驱动轮经所述滑块上的接触头带动其在所述滑动方向上相对于所述滑座滑动，所述滑块内设有第一推面和第二推面，所述第一推面和第二推面处于同一平面内，且该平面的法向在所述滑块底面的投影与所述滑动方向在所述滑块底面的投影相互平行；且

所述第一推台端面和所述第二推台端面与所述第一推面和所述第二推面相间设置，且所述第一推台端面、所述第一推面、所述第二推台端面和所述第二推面顺序依次排列，一个所述辅助开关的所述自由端只能与所述第一推台端面和所述第二推台端面中的一个，或者所述第一推面和所述第二推面中的一个接触。