CN104282456B - 电动工具中的开关 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种换向转动摩擦小、换向灵活的电动工具中的开关，包括自下而上依次相连的下基座、中基座、上基座和换向基座，换向基座内转动设置有转轴，所述转轴内径向设置有通孔，通孔内设置有弹簧，弹簧的两端分别设置有滚珠，滚珠与换向基座相抵。其优点是：在换向基座内转动设置有转轴，转轴内径向设置有通孔，通孔内设置有弹簧，弹簧的两端分别设置有滚珠，滚珠与换向基座相抵，采用这种结构后能大大提高换向的灵活性，从而换向寿命超长,功能稳定。

Description

电动工具中的开关
技术领域
本发明涉及到一种电动工具中的开关。
背景技术
鉴于常用的电动工具中的开关，包括壳体，壳体内转动设置有转轴，转轴的外壁上沿圆周方向上设置有一圈定位槽或定位凸起，壳体内设置有卡入转轴上定位槽的定位肋或将定位凸起夹持的两个定位挡片，壳体上设置有驱动转轴转动的换向杆，这种结构的开关，由于转轴跟壳体转动时是面面接触的，因此摩擦力较大，转动不灵活。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种换向转动摩擦小,换向灵活的电动工具中的开关。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种电动工具中的开关，包括自下而上依次相连的下基座、中基座、上基座和换向基座，换向基座内转动设置有转轴，所述转轴内径向设置有通孔，通孔内设置有弹簧，弹簧的两端分别设置有滚珠，滚珠与换向基座相抵。
所述换向基座内设置有与正反转及不转相对应的六个凹坑，其中两个凹坑对应正转的，两个凹坑对应反转，两个凹坑对应不转，在转轴转至相应正转、反转或不转位置时，两滚珠位于其中对应的两个凹坑中。
所述换向基座上方设置有换向盘，换向盘与转轴固定连接，换向盘的上端面上偏心设置有拨杆。
所述上基座和中基座之间滑动设置有推杆，上基座的下端面上设置有限位块，推杆的一端与限位块之间通过主弹簧相连，推杆的另一端设置有按钮。
所述推杆上设置有沉孔，沉孔内设置有滑杆，滑杆的一端与沉孔底部之间通过小弹簧相连，中基座上设置有电源端子，上基座上铰接有与电源端子相配合的V形动触片，V形动触片的拐角处铰接在上基座上，滑杆的另一端与动触片相抵，动触片的一端在被压下时与电源端子接触。
所述V形动触片两边的夹角为160°～175°之间。
所述动触片位于与滑杆接触的那面设置有凸包，滑杆在动触片上相对滑动的时候会与凸包接触，凸包位于动触片拐角的一侧且靠近动触片与电源端子接触的那端，同时满足推杆在复位的时候，滑杆在滑过凸包的瞬间，动触片一端立刻与电源端子脱离。
所述推杆上套设有副弹簧和刹车片，副弹簧的一端与推杆相连，另一端与刹车片的一侧相连，上基座上设置有两对端子，其中一对端子的一端的连线与另一对端子的一端的连线垂直，且每个端子该端的端部到垂足的距离相等，转轴上设置有两平行的用于切换两对端子通断的换向片，其中一对端子的另一端分别延伸至刹车片的另一侧且与刹车片同时相抵。
本发明的有益效果是：在换向基座内转动设置有转轴，转轴内径向设置有通孔，通孔内设置有弹簧，弹簧的两端分别设置有滚珠，滚珠与换向基座相抵，采用这种结构后能大大提高换向的灵活性，从而换向寿命超长,功能稳定。
附图说明
图1是本发明电动工具中的开关的分解图；
图2是本发明电动工具未接通时的结构图；
图3是图2刚接通时的结构图；
图4是图2中按钮按到底时的结构图；
图5是图1换向基座和转轴的连接图；
图6是图1中动触片的结构图；
图7是图1中局部结构图；
图8是图1中刹车片和端子的关系图。
图中：1、下基座，2、中基座，3、上基座，4、换向基座，5、转轴，6、通孔，7、弹簧，8、滚珠，9、正转凹坑，10、反转凹坑，11、空档凹坑，12、换向盘，13、拨杆，14、推杆，15、限位块，16、主弹簧，17、按钮，18、沉孔，19、滑杆，20、小弹簧，21、电源端子，22、动触片，23、凸包，24、副弹簧，25、刹车片，26、第一端子，27、第二端子，28、第三端子，29、第四端子，30、第一换向片，31、第二换向片。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
如图1、图2、图3、图4所示，本发明所述的电动工具中的开关，包括自下而上依次相连的下基座1、中基座2、上基座3和换向基座4，换向基座4内转动设置有转轴5，所述转轴5内径向设置有通孔6，通孔6内设置有弹簧7，弹簧7的两端分别设置有滚珠8，滚珠8与换向基座4相抵。
为了转轴5在换向时定位精确、稳定，所述换向基座4内设置有与正反转及不转相对应的六个凹坑，其中两个凹坑对应正转的——正转凹坑9，两个凹坑对应反转——反转凹坑10，两个凹坑对应不转，即空档——空档凹坑11，在转轴5转至相应正转、反转或不转位置时，两滚珠8位于其中对应的两个凹坑中。空档凹坑11位于正转凹坑9和反转凹坑10之间。
所述换向基座4上方设置有换向盘12，换向盘12与转轴5固定连接，换向盘12的上端面上偏心设置有拨杆13。
所述上基座3和中基座2之间滑动设置有推杆14，上基座3的下端面上设置有限位块15，推杆14的一端与限位块15之间通过主弹簧16相连，推杆14的另一端设置有按钮17，实际生产的时候，为了节省空间主弹簧16可以埋设在推杆14内。
所述推杆14上设置有沉孔18，沉孔18内设置有滑杆19，滑杆19的一端与沉孔18底部之间通过小弹簧20相连，中基座2上设置有电源端子21，上基座3上铰接有与电源端子21相配合的V形动触片22，V形动触片22的拐角处铰接在上基座3上，滑杆19的另一端与动触片22相抵，动触片22的一端在被压下时与电源端子21接触。
为了总电路快速接通且稳定，所述V形动触片22两边的夹角为160°～175°之间。
为了在按钮复位的时候，总电路能快速断开，避免在震动时总电路突然连通，电动工具工作，所述动触片22位于与滑杆19接触的那面设置有凸包23，滑杆19在动触片22上相对滑动的时候会与凸包23接触，凸包23位于动触片22拐角的一侧且靠近动触片22与电源端子21接触的那端，同时满足推杆14在复位的时候，滑杆19在滑过凸包23的瞬间，动触片22一端立刻与电源端子21脱离。
为了防止在意外情况下，总电路导通，电动工具工作，如图7和8所示，所述推杆14上套设有副弹簧24和刹车片25，副弹簧24的一端与推杆14相连，另一端与刹车片25的一侧相连，上基座3上设置有两对端子——第一端子26、第二端子27、第三端子28、第四端子29，其中第一端子26和第三端子28的一端的连线与第二端子27和第四端子29的一端的连线垂直，且第一端子26、第二端子27、第三端子28、第四端子29该端的端部到垂足的距离相等，转轴5上设置有两平行的用于切换两对端子通断的换向片——第一换向片30和第二换向片31，其中一对端子的另一端分别延伸至刹车片25的另一侧且与刹车片25同时相抵。即第一端子26和第三端子28的另一端分别延伸至刹车片25的另一侧且与刹车片25同时相抵(本实施例中采用的是此结构)；或者第二端子27和第四端子29的另一端分别延伸至刹车片25的另一侧且与刹车片25同时相抵
本发明的工作原理是：如图2所示，此时所述开关处于未工作状态，刹车片25在副弹簧24的作用下与第一端子26和第三端子28相抵，即第一端子26和第三端子28导通。按动按钮17，推杆14随之向左移动，刹车片25在副弹簧24的作用下脱离第一端子26和第三端子28，第一端子26和第三端子28处于正常状态。滑杆19在动触片22的表面滑动，当滑杆19滑过动触片22拐角处时，动触片22在小弹簧20和滑杆19的作用下绕铰接点转动，动触片22的一端立刻与电源端子21接触，开关电路导通，开关可以工作，接下来滑杆19继续贴着动触片22的表面滑动，动触片22始终与电源端子21接触，开关保持导通状态，如果要调节电动工具的转向，那么只要转动拨杆13，使得转轴5转动，滚珠8随之转入相应的正转凹坑9、反转凹坑10中，对应的第一换向片30连通第一端子26和第四端子29，第二换向片31连通第二端子27和第三端子28；或者第一换向片30连通第一端子26和第二端子27，第二换向片31连通第三端子28和第四端子29。当需要关闭所述开关的时候，慢慢松开按钮17，推杆14在主弹簧16的作用下复位，在复位的过程中，当滑杆19在滑至动触片22上凸包23的时候，由于凸包23是高出动触片22表面的，因此滑杆19在凸包23上时，滑杆19对动触片22有个重压的作用，当滑杆19滑过凸包23的时候，滑杆19与动触片22的表面接触，相当于滑杆19有个瞬间的移动距离，即动触片22有个瞬间的短距离回弹，且此时动触片22的一端瞬间与电源端子21脱离，也就是说动触片22的一端与电源端子21之间瞬间产生一定距离，此时，如果电动工具产生微小振动，动触片22也不会与电源端子21接触，避免了原先动触片22与电源端子21缓慢脱离时，一旦有微小震动，电源端子21和动触片22会因震动而再次接通电路的情况发生，即避免了断电后再次通电的情况发生，从而保证电动工具停机后不会再次工作的情况发生，避免电动工具的操作事故。然后滑杆19在动触片22上继续滑动，滑过动触片22拐角的时候，对动触片22的另一段作用，使得动触片22绕铰接点转动并复位，加大动触片22和电源端子21的脱离距离，当按钮17完全复位时，刹车片25再次与第一端子26和第三端子28相抵，换向电路短路，马达随之立即停止工作，从而达到刹车的目的。

Claims (2)

1.电动工具中的开关，包括自下而上依次相连的下基座、中基座、上基座和换向基座，换向基座内转动设置有转轴，其特征在于：所述转轴内径向设置有通孔，通孔内设置有弹簧，弹簧的两端分别设置有滚珠，滚珠与换向基座相抵，所述换向基座内设置有与正反转及不转相对应的六个凹坑，其中两个凹坑对应正转，两个凹坑对应反转，两个凹坑对应不转，在转轴转至相应正转、反转或不转位置时，两滚珠位于其中对应的两个凹坑中，所述换向基座上方设置有换向盘，换向盘与转轴固定连接，换向盘的上端面上偏心设置有拨杆，所述上基座和中基座之间滑动设置有推杆，上基座的下端面上设置有限位块，推杆的一端与限位块之间通过主弹簧相连，推杆的另一端设置有按钮，所述推杆上设置有沉孔，沉孔内设置有滑杆，滑杆的一端与沉孔底部之间通过小弹簧相连，中基座上设置有电源端子，上基座上铰接有与电源端子相配合的V形动触片，V形动触片的拐角处铰接在上基座上，滑杆的另一端与动触片相抵，V形动触片的一端在被压下时与电源端子接触，所述V形动触片两边的夹角为160°～175°之间，所述V形动触片位于与滑杆接触的那面设置有凸包，滑杆在V形动触片上相对滑动的时候会与凸包接触，凸包位于V形动触片拐角的一侧且靠近动触片与电源端子接触的那端，同时满足推杆在复位的时候，滑杆在滑过凸包的瞬间，V形动触片一端立刻与电源端子脱离。
2.根据权利要求1所述的电动工具中的开关，其特征在于：所述推杆上套设有副弹簧和刹车片，副弹簧的一端与推杆相连，另一端与刹车片的一侧相连，上基座上设置有两对端子，其中一对端子的一端的连线与另一对端子的一端的连线垂直，且每个端子该端的端部到垂足的距离相等，转轴上设置有两平行的用于切换两对端子通断的换向片，其中一对端子的另一端分别延伸至刹车片的另一侧且与刹车片同时相抵。
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