CN102385814B - 卷帘屏 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种卷帘屏，包括由若干以矩阵形式排布的LED模组形成的屏幕，同一横排中的相邻所述LED模组通过连接件连接，同一纵列的所述LED模组通过至少一根电源线和至少一根信号线连接；LED模组包括：壳体，电路板；该壳体的左、右两侧分别设有一插接板，用于将所述LED模组固定到该连接件上；每个LED模组上的插接板为上下错位分布；插接板的外端部为一圆弧形。本发明中的卷帘屏将电源线和信号线编织在产品的屏幕中，使其成为一整体，避免电源线在屏幕侧面囤积缠绕，减少安全隐患，提升了屏幕的美观性。而且每个LED模组为一个像素点，如此一来屏幕维修时便有针对性地拆卸、维修损坏的那个LED模组，减少了维修时间和人力。
Description
技术领域
本发明涉及一种屏幕显示装置，特别是涉及一种用于卷帘屏的LED模组和包含该LED模组的卷帘屏。
背景技术
目前，市场上便于运输和安装的LED屏幕显示装置基本上都是选用柔性光带或柔性硅橡胶管的形式来实现的，此类LED屏幕显示装置经过多次卷曲后，会大大降低LED发光元件的使用寿命。
为了解决保证LED屏幕显示装置的使用寿命，出现了如专利：200410080603.3和专利200910108903.0中所描述的在卷帘上固定多个等长的刚性LED灯条的LED屏幕显示装置。而此类LED屏幕显示装置也存在一些缺陷，例如每个LED灯条的电源线和信号线均被收集在LED屏幕显示装置的两侧，线路数量多，不但影响美观，也存在安全隐患；并且为了使长条形的刚性LED灯条在收拢时不会发生偏移而导致卡设在收拢装置的进口，在LED屏幕显示装置的两侧设置有卷帘移动导轨，虽然起到了引导刚性LED灯条的作用，但同时带来了另一个问题：当需要采用多个LED屏幕显示装置拼接成一个更大的显示屏时，拼接处的移动轨道难以保持整个显示屏拼接处的两个LED发光元件的像素间距与LED屏幕显示装置中间的像素间距相等，从而导致在做显示屏中出现阴暗区，影响成像效果。另外，若LED灯条中的某一个LED发光元件发生故障，维修时必须将其所在的整个LED灯条拆卸更换，不但维修部方便，且工作量大，耗时较长。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术可收纳的LED显示屏的使用寿命较短，维修不便，且拼接后影响成像效果的缺陷，提供一种卷帘屏。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：
一种卷帘屏，其特点在于，该卷帘屏包括一由若干以矩阵形式排布的LED模组形成的屏幕，同一横排中的相邻所述LED模组通过一连接件连接，同一纵列的所述LED模组通过至少一根电源线和至少一根信号线连接；
所述LED模组包括：
一前表面敞开的壳体，该壳体的上表面和下表面设有若干组上下对应的穿线孔；
一固定在该壳体内的电路板，该电路板上设有至少一个LED发光元件，该电路板与至少一个接线端连接，用于与所述电源线连接；
该壳体的左、右两侧分别设有一插接板，用于将所述LED模组固定到该连接件上；每个所述LED模组上的所述插接板为上下错位分布；所述插接板的外端部为一圆弧形。
较佳地，所述电源线包括一正电源线和一负电源线；该接线端为垂设于该电路板上的金属刺针，该金属刺针为两个，包括一正极金属刺针和一负极金属刺针，所述金属刺针的尖端分别指向与该金属刺针极性相同的该电源线，并沿该电源线的径向刺入该电源线内以获取电能。
较佳地，该金属刺针还包括一垂设于该电路板上的正极冗余刺针和一垂设于该电路板上的负极冗余刺针，所述正极冗余刺针和负极冗余刺针的尖端分别指向极性相同的所述电源线，并沿所述电源线的径向刺入。
较佳地，所述LED模组均包括一与该壳体适配的前盖，该前盖与该壳体通过固定件连接从而形成一腔室，该电路板和该LED发光元件容置于该腔室内。
较佳地，该壳体的后表面和/或该前盖的前表面为一弧面结构。
较佳地，该前盖的内表面设有两个沿每个所述电源线径向对该电源线进行支撑的支撑部。
较佳地，该支撑部正对该金属刺针和电源线的表面上设有一让位槽。
较佳地，同一纵列相邻的所述LED模组通过至少一根电源线和至少一根信号线连接，所述电源线的至少一端设有接插头；该接线端为与所述插接头适配的接插座。
较佳地，所述的纵向相邻的LED模组之间保持一安全间距。
较佳地，该屏幕为一像素平面，每个所述LED模组为一个像素点，所述像素点中心的间距范围为20mm-40mm。
较佳地，该连接件包括位于该连接件上部设有一带有第一销孔的凸部，和位于该连接件下部的形状与该凸部相同的凹槽，该凹槽的两个侧壁均设有一第二销孔，纵向相邻的所述连接件通过一插销连接；该连接件的左、右两个表面设有与该插接板适配的插槽，用于连接所述LED模组。
较佳地，该卷帘屏还包括一卷屏装置，该卷帘装置包括：一长度等于或大于该屏幕宽度的收纳箱体；
该收纳箱体内设有一中空且端部开口的滚筒，该滚筒通过一电机驱动；
该滚筒内固设一与该滚筒同步转动的供电模块，所述电源线的一端穿过该滚筒的侧壁与该供电模块连接；
该滚筒内还容置一控制器，用于控制该LED发光元件；
该滚筒内还容置一导电环，该导电环将该控制器与该信号线连通，并与该供电模块连接。
本发明中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于：本发明的LED模组结构简单，组装便捷，且在保证LED发光元件和电信导线的使用寿命的同时，将刚性LED灯条化整为零，方便运输和保存。本发明中的卷帘屏很好地将电源线和信号线编织在产品中，使其成为一整体，避免电源线在屏幕侧面囤积缠绕，减少安全隐患，提升了屏幕的美观性。此外采用多个独立的LED模组组装而成，若某个LED出现故障，只须拆下单个模组进行维修即可，操作简单方便，节省维修时间和人力。
附图说明
图1为本发明中卷帘屏的整体结构示意图。
图2为本发明为实施例1中LED模组沿水平方向剖切后的上半部分的剖视图。
图3为LED模组另一结构的正视图。
图4为图3中LED模组的后视图。
图5为图3沿水平方向剖切后上半部分的剖视图。
图6为图1中卷屏装置的内部结构示意图。
图7为图1中连接件的结构示意图。
图8为本发明实施例2中的LED模组的仰视图。
图9为图8中纵向分布的LED模组连接方式的示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。
为了更好地对本发明进行说明，本发明中涉及的各个方向均以观察者正视卷帘屏时LED发光元件的发光方向为前（垂直纸面向外面）；沿纸面水平方向延伸的方向为左、右。
实施例1
如图1所示，本发明的卷帘屏包括由复数个以矩阵形式排列分布的LED模组组成的屏幕。该屏幕同一横排相邻的两个LED模组1通过一连接件2连接，同一纵列的LED模组1通过两根电源线15和一信号线16连接，该电源线15和信号线16的上端部延伸至位于屏幕上方用于卷收屏幕的卷屏装置4内，且相邻的上、下两个LED模组1间保持一安全间距，该安全间距用于防止收卷该屏幕时，相邻的LED模组间相互干扰，造成卷收障碍。该屏幕为一个像素平面，屏幕中的每个LED模组为一个像素点，所述像素点中心的间距范围为20mm-40mm，从而有效提高面的质量。需要说明的是，当每个LED模组中只包含一个LED发光元件时，所述像素点中心即为该LED发光元件的中心；当每个LED模组中包含一个以上LED发光元件时，所述像素点中心为该LED模组的中心。
图2所示，所述LED模组1包括一前表面敞开的壳体11，壳体11的内表面固设一设有一个LED发光元件（图中未示）的电路板18，该电路板18上还设有两个用于将电路板18与电源线15连接以获取电能的接线端14。所述电源线15包括一正极电线和一负极电线。本实施例中，该接线端14为两个垂设于该电路板18上的金属刺针，分别为一正极金属刺针和一负极金属刺针，该金属刺针可以采用铜及铜合金材料等具有一定刚性的导电材料制成。所述金属刺针的尖端指向与所述LED发光元件的发光方向相同，金属刺针刺破与之极性相同的一根电源线15后（即与之相对的电源线），从而获取电能为LED发光元件供电。信号线16焊接于该电路板18上。在壳体11的左、右两侧均设有一个插接板17，用于与连接件2配合并与之进行连接。较佳地，两个插接板17形成上下错位分布，从而有效减小相邻两个LED模组1中心的间距。更佳地，该插接板17的端部为圆弧形，从而减少反复插设过程中对插接板17的损失，提高使用寿命。考虑到美观因素，待电源线15和信号线16连接完毕后，可采用灌封胶灌壳体11的前表面，灌封方式为现有技术，在此不再赘述。
如图3-5所示，该LED模组1还可以包括一与壳体11适配的前盖12，该前盖12和壳体11可通过螺钉在垂直电路板18的方向进行固定。较佳地，在前盖12的内表面设有四个设有内螺纹的导柱121，在壳体11上设有四个与导柱121对应的安装孔111。电路板18上设有与导柱121适配的孔，电路板18穿设在导柱121上后，将前盖12与壳体11通过螺钉固定，从而将电路板18容置在由壳体11和前盖12构成的腔室内。其中，前盖12采用透明材料制成，或者在前盖12与LED发光元件对应的部位设置透光孔122。此外，壳体11与前盖12也可通过卡接或者其他方式进行连接。较佳地，壳体11与前盖12的外表面为一弧面，该弧面结构使得LED模组在卷收的时候彼此之间能够很好地贴合过渡，减少LED模组外壳间的摩擦。更佳地，如图8所示，该前盖12的前表面和壳体11的后表面均为向LED发光元件的发光方向突起的凸弧面。当屏幕被卷收起来后，位于外层的LED模组的前盖12外表面可以与位于该层内部与之相对的LED模组的壳体11的外表面适配，使得卷收后的结构更为紧凑，节省收纳空间。
更佳地，在前盖12的内表面设有两个分别用于支撑所述正、负两根电源线15的导线支撑部13。该导线支撑部13的横截面可以为一侧开口的矩形或有一侧开口的三角形，其沿电源线15的径向对电源线进行支撑，所述开口指向电路板18。较佳地，导线支撑部13的横截面为与电源线15的外轮廓适配的“C”字形。而为了避免金属刺针在刺穿电源线时与导线支撑部13发生碰撞，进而造成金属刺针扭曲变形，降低其使用寿命，在导线支撑部13与金属刺针相对的表面设有一个退让槽131，起到保护金属刺针的目的。
再如图1所示，卷帘屏上同一纵列中的LED模组1均通过金属刺针刺破正、负电源线，在获取电能的同时起到纵向连接LED模组1的目的。
更佳地，该金属刺针还包括一正极冗余刺针和一负极冗余刺针，该正极冗余刺针和负极冗余刺针与正极金属刺针和负极金属刺针一起刺入极性相同的电源线中。
如图6所示，上述卷屏装置4包括一个底部设有一开口的用于收纳屏幕的收纳箱体41，在收纳箱体41内设有一端部开口的中空的滚筒43，滚筒43由固设在收纳箱体41内的马达42驱动。较佳地，该马达42的机身的一端固定在收纳箱体41上，机身延伸至滚筒43内，马达42的输出轴与滚筒43内部的隔板431连接。在滚筒43内部还固设一个与该滚筒43同轴转动的用于为LED模组1供电的供电模块44，即该供电模块44固定在滚筒43的内壁，由于与LED模组1连接的电源线15的端部穿过滚筒43的筒壁与供电模块44连接，在供电模块44转动的同时能使电源线15一同卷收在滚筒43上，因此不会造成电源线在收纳箱体41内囤积，避免绕线、断线的情况，同时提高了屏幕使用过程中的安全性。在滚筒43的内部还容置一个控制器46，其与收纳箱体41固接。信号线16也可与电源线采用相同方式和与之连接的控制器连接。卷帘屏的电源取用和信号输入则通过容置在滚筒43内与收纳箱体41固接的导电环45的形式实现。
如图7所示，所述连接件2为一矩形结构，其顶部形成一带有第一销孔211的凸部21，其底部形成一与凸部21适配的凹槽22，该凹槽22的两个侧壁上同轴设有两个第二销孔221。装配时，位于下方的连接件2的凸部21与位于其上方的连接件2的凹槽22装配，随后通过销轴3连接，从而相邻的两个连接件2可绕销轴3相对转动。较佳地，该连接件2的高度度与该LED模组的高度大致相等。此外，在连接件2的侧面各设有一个与LED模组1的插接板适配的插槽23，用于连接两个相邻的LED模组1并使之保持在同一水平高度。若LED模组1的插接板17采用上述的错位分布，则相邻的两个LED模组相对的插接板17必然位于不同的高度，此时，两侧的插槽23分别和与之相对的插接板17保持同一高度即可。这种错位分布不但可以增大LED模组1与连接件2的接触面积使得连接更为稳固，更可以减小相邻LED模组间的间隔，使得成像效果更为细腻。
本卷帘屏的控制器用于接收外界的视频信号，将视频信号转换为数字信号，经过计算机处理后，控制每个LED发光元件的工作。其电路可以采用现有技术的电路，在此不再赘述。
实施例2
如图8和9所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于，本实施例中的LED模组包括四个自电路板18引出的位于壳体11上，用于插接电源线的接插座（水晶头座）14’。该接插座14’以两个为一组分设置在该壳体11上表面和下表面。每组一包括一个极性为正的插接座和一个极性为负的插接座。较佳地，同极性的水晶头座位于壳体的同侧，避免在连接时电源线交错。此时，采用端部设有与所述插接座14’适配的插接头151的电线15即可将上下两个LED模组连接，拆装更为方便，且更具有安全性，所述电线为市售产品。其余部分与实施例1完全相同，在此不再赘述。
需要说明的是，本实施例中采用了两条电源线，而本领域技术人员可根据本领域的常用技术手段将两根电源线捏合在一个插接头中，同时减少壳体11上的插接座的数量。另外，虽然上文并未对信号线与电路板的连接方式做详细说明，但其也可采用与电源线相同的方式与电路板连接，在此不再赘述。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (12)
1.一种卷帘屏，其特征在于，该卷帘屏包括一由若干以矩阵形式排布的LED模组形成的屏幕，同一横排中的相邻所述LED模组通过一连接件连接，同一纵列的所述LED模组通过至少一根电源线和至少一根信号线连接；
所述LED模组包括：
一前表面敞开的壳体，该壳体的上表面和下表面设有若干组上下对应的穿线孔；
一固定在该壳体内的电路板，该电路板上设有至少一个LED发光元件，该电路板与至少一个接线端连接，用于与所述电源线连接；
该壳体的左、右两侧分别设有一插接板，用于将所述LED模组固定到该连接件上；每个所述LED模组上的所述插接板为上下错位分布；所述插接板的外端部为一圆弧形。
2.如权利要求1所述的卷帘屏，其特征在于，所述电源线包括一正电源线和一负电源线；该接线端为垂设于该电路板上的金属刺针，该金属刺针为两个，包括一正极金属刺针和一负极金属刺针，所述金属刺针的尖端分别指向与该金属刺针极性相同的该电源线，并沿该电源线的径向刺入该电源线内以获取电能。
3.如权利要求2所述的卷帘屏，其特征在于，该金属刺针还包括一垂设于该电路板上的正极冗余刺针和一垂设于该电路板上的负极冗余刺针，所述正极冗余刺针和负极冗余刺针的尖端分别指向极性相同的所述电源线，并沿所述电源线的径向刺入。
4.如权利要求1-3中任一项所述的卷帘屏，其特征在于，所述LED模组均包括一与该壳体适配的前盖，该前盖与该壳体通过固定件连接从而形成一腔室，该电路板和该LED发光元件容置于该腔室内。
5.如权利要求4所述的卷帘屏，其特征在于，该壳体的后表面和/或该前盖的前表面为一弧面结构。
6.如权利要求5所述的卷帘屏，其特征在于，该前盖的内表面设有两个沿每个所述电源线径向对该电源线进行支撑的支撑部。
7.如权利要求6所述的卷帘屏，其特征在于，该支撑部正对该金属刺针和电源线的表面上设有一让位槽。
8.如权利要求1所述的卷帘屏，其特征在于，同一纵列相邻的所述LED模组通过至少一根电源线和至少一根信号线连接，所述电源线的至少一端设有接插头；该接线端为与所述插接头适配的接插座。
9.如权利要求1-3和8中任一项所述的卷帘屏，其特征在于，所述的纵向相邻的LED模组之间保持一安全间距。
10.如权利要求1-3和8中任一项所述的卷帘屏，其特征在于，该屏幕为一像素平面，每个所述LED模组为一个像素点，所述像素点中心的间距范围为20mm-40mm。
11.如权利要求1-3和8中任一项所述的卷帘屏，其特征在于，该连接件包括位于该连接件上部设有一带有第一销孔的凸部，和位于该连接件下部的形状与该凸部相同的凹槽，该凹槽的两个侧壁均设有一第二销孔，纵向相邻的所述连接件通过一插销连接；该连接件的左、右两个表面设有与该插接板适配的插槽，用于连接所述LED模组。
12.如权利要求1-3和8中任一项所述的卷帘屏，其特征在于，该卷帘屏还包括一卷屏装置，该卷帘装置包括：一长度等于或大于该屏幕宽度的收纳箱体；
该收纳箱体内设有一中空且端部开口的滚筒，该滚筒通过一电机驱动；
该滚筒内固设一与该滚筒同步转动的供电模块，所述电源线的一端穿过该滚筒的侧壁与该供电模块连接；
该滚筒内还容置一控制器，用于控制该LED发光元件；
该滚筒内还容置一导电环，该导电环将该控制器与该信号线连通，并与该供电模块连接。
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