CN206669656U - 用于线条灯的电连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于线条灯的电连接结构，其包括多个线条灯和用于连接线条灯的电连接结构；所述线条灯包括线性灯灯体以及置于线性灯灯体内部的驱动板；所述电连接结构包括插装在线性灯灯体的端部的公头以及将各公头连接起来的连接器；其中，所述公头内设有金属弹片，公头插装在线性灯灯体的端部后，其内的金属弹片与线性灯灯体内部的驱动板电性连接；所述连接器包括相互配合的绝缘壳体和底盖，绝缘壳体和底盖形成的容置空间内具有一PCB板，绝缘壳体上至少设有一个插装孔，公头伸入该插装孔内安装固定，且其金属弹片与连接器的PCB板相接触以实现电性连接；所述PCB板上设有灯珠。

Description

用于线条灯的电连接结构

技术领域

本实用新型涉及线性灯具技术领域，具体是用于将多个线条灯电连接起来的电性连接件。

背景技术

LED照明以其高亮度、低能耗、寿命长、绿色环保等诸多优点，正越来越广泛的被应用于照明的各个领域。

其中，LED线条灯是一种高端的柔性装饰灯，其具有耗电低，寿命长，高亮度，易弯曲，免维护等优点，特别适合室内外娱乐场所，建筑物轮廓勾画及广告牌的制作等场合的需求。LED线条灯根据不同需求该产品有 12V，24V等，长度有30CM，60CM，90CM，120CM等。在一些具体的应用场合下，多个线条灯一般通过阵列设置来实现具体的需求，组合形成相应的发光图案。然而，由于线条灯的数量较多，且线条灯之间需要密集安装，相邻线条灯之间需要布线连接。现有的线条灯之间大都是用带线的连接器连接，也就是说相邻的线条灯之间的连接，大都是采用线材加焊接的方式实现，这种连接方式需在产品出厂之前把线材焊接完成，客户没有相关的焊接工具就没办法更换或者维修；且连接之后的两个线条灯之间缝隙较大，影响整体的美观和效果；另外，连接线的焊接点在长时间使用过程中容易断掉，进而导致线条灯的损坏。

实用新型内容

针对现有的制造技术所存在的上述不足，本实用新型提供一种用于将多个线条灯连接起来的电连接结构，不仅可实现组装及更换方便，避免焊接点断掉现象的发生，还可实现无缝地连接，提升整体的美观和效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是，一种用于线条灯的电连接结构，包括多个线条灯和用于连接线条灯的电连接结构；所述线条灯包括线性灯灯体以及置于线性灯灯体内部的驱动板；所述电连接结构包括插装在线性灯灯体的端部的公头以及将各公头连接起来的连接器，其中，所述公头内设有金属弹片，公头插装在线性灯灯体的端部后，其内的金属弹片与线性灯灯体内部的驱动板电性连接；所述连接器包括相互配合的绝缘壳体和底盖，绝缘壳体和底盖形成的容置空间内具有一PCB板，绝缘壳体上至少设有一个插装孔，公头伸入该插装孔内安装固定，且其金属弹片与连接器的PCB板相接触以实现电性连接，多个线条灯通过其端部的公头经过连接器固定连接在一起。其中，PCB板上设有灯珠，连接器的绝缘壳体与线性灯灯体的材质可相同或者相近，使得连接器内的灯珠点亮后实现连接处全光斑无暗区。

实际设计时，可根据需要各线条灯连接的形状而设计连接器的绝缘壳体的形状，例如两个线条灯连接成一字型，则将连接器的绝缘壳体设计为一字形（长条形），两个插装孔分别设置在一字形的两端部即可；例如两个线条灯连接成L形，那么将连接器的绝缘壳体设计为L形，其两个插装孔分别设置在L形的两个端头即可；再例如，3个线条灯连成T字形，那么将连接器的绝缘壳体设计为T形，其三个插装孔分别设置在T形的三个端头即可；再例如四个线条灯设连成十字形，那么将连接器的绝缘壳体设计为十字形，其四个插装孔分别设置在十字形的四个端头即可。

其中，为了方便用户在任意连接头处接线供电，并且接线不会影响出光效果，所述连接器的底盖上设有接线孔，一电源线的一端部插电源，另一端部穿过接线孔与PCB板电性连接。

作为一种可行的方案，所述公头包括一绝缘座和若干个金属弹片，绝缘座上设有若干个贯通的插接孔，沿插接孔的一侧延伸有插接槽，各金属弹片由插接孔伸入并由插接槽伸出而固定。同时，公头的绝缘座的结构与连接器的绝缘壳体的结构相配合，使其恰卡置于连接器的绝缘壳体内而固定，也就是说，公头的绝缘座的大小与连接器的绝缘壳体内的相对于该公头的容纳空间的大小一致，使公头整个容置于连接器的相应空间内，进而使得各线条灯无缝连接。

进一步的，所述线性灯灯体的端部设有卡槽，公头的绝缘座向外水平延伸有定位柱，以插接于线性灯灯体的卡槽内。

更进一步的，所述公头的绝缘座上设有卡件，连接器的绝缘壳体上设有卡位，公头的绝缘座容置于连接器内部时，其卡件恰卡置于卡位上，以将两者固定连接。

本实用新型通过公连接器中的弹片替代现有的焊接工艺，方便用户更换、拆装；同时，公头和连接器的结构设计巧妙，用户可自行通过对连接器的形状的设计而实现对整个灯具的设计，可使得各个线条灯以各种形式组合在一起，可方便用于各种场合；同时，公头和连接器的更换拆装无技术难度，方便易操作；另外，公头和连接器安装后可实现无缝连接，使得组装后的整个灯具性能稳定，外观美观；同时，连接器内的PCB板上有灯珠，可实现全光斑无暗区，使组装后的整个灯具的光效更好。

附图说明

图1为本新型的公头的示意图；

图2为本新型的公头的分解示意图；

图3为实施例1的连接器的分解示意图一（底盖在下）；

图4为实施例1的连接器的分解示意图二（底盖在上）；

图5为实施例1的连接器的绝缘壳体的示意图；

图6为实施例1的连接器的整体示意图；

图7为利用实施例1的连接器装配线条灯的示意图；

图8为实施例2的连接器的绝缘壳体的示意图；

图9为实施例2的连接器的整体示意图；

图10为利用实施例2的连接器装配线条灯的示意图；

图11为实施例3的连接器的绝缘壳体的示意图；

图12为实施例3的连接器的整体示意图；

图13为利用实施例3的连接器装配线条灯的示意图；

图14为实施例4的连接器的绝缘壳体的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

作为一个具体的实例，参见图1-图7，本新型的一种用于线条灯的电连接结构，包括多个线条灯100和用于连接线条灯100的电连接结构200。线条灯100包括线性灯灯体以及置于线性灯灯体内部的驱动板（图上未显示）。电连接结构200包括插装在线性灯灯体一端部的公头210以及将各公头210连接起来的连接器220。

其中，公头210内设有金属弹片，公头210插装在线性灯灯体的端部后，其内的金属弹片与线性灯灯体内部的驱动板电性连接。具体的，本实施例中，参见图1和图2，公头210包括一绝缘座212和3个金属弹片211，绝缘座212上设有3个贯通的插接孔213，沿插接孔213的一侧延伸有插接槽214，各金属弹片211由插接孔213伸入并由插接槽214伸出而固定。

参见图3和图4，连接器220包括相互配合的绝缘壳体221和底盖222，绝缘壳体221和底盖222形成的容置空间内具有一PCB板223，绝缘壳体221上至少设有一个插装孔224，公头210伸入该插装孔224内安装固定，多个线条灯100通过其端部的公头210经过连接器220固定连接在一起。其中，PCB板223的正面设有灯珠，PCB板223的背面设有通电导点，公头210的金属弹片211与PCB板223的背面的通电导点相接触以实现电性连接。连接器220的绝缘壳体221与线性灯灯体的材质可相同或者相近，使得连接器220内的灯珠点亮后实现连接处全光斑无暗区。另外，PCB板223上设有螺丝通孔，PCB板223通过螺丝固定在连接器220内。

同时，公头210的绝缘座212的结构与连接器220的绝缘壳体221的结构相配合，使其恰卡置于连接器220的绝缘壳体221内而固定，也就是说，公头210的绝缘座212的大小与连接器220的绝缘壳体221内的相对于该公头210的容纳空间的大小一致，使公头210整个容置于连接器220的相应空间内，进而使得各线条灯100无缝连接。

本实施例中，参见图5，连接器的绝缘壳体221为十字形，绝缘壳体221上设有四个插装孔224，该四个插装孔224分别设置在十字形绝缘壳体221的四个端头，安装了公头的四个线条灯将其公头分别插入插装孔固定，而形成十字形的灯具（参见图7）。同时，为了方便卡置PCB板，PCB板223的形状也设计为十字形。另外，为了与绝缘壳体221的十字形相配合，底盖222也为十字形，底盖222上设有螺丝通孔，底盖222通过螺丝与绝缘壳体221固定连接。

另外，为了方便用户在任意连接头处接线供电，并且接线不会影响出光效果，连接器220的底盖222上设有接线孔2221（参见图4），一电源线225（参见图6，）的一端部插电源，另一端部穿过接线孔与PCB板223电性连接。

另外，线性灯灯体的端部设有卡槽，公头210的绝缘座212向外水平延伸有定位柱215，以插接于线性灯灯体的卡槽内。

另外，公头210的绝缘座212上设有卡件216，连接器220的绝缘壳体221上设有卡位226，公头210的绝缘座212容置于连接器220内部时，其卡件恰卡置于卡位上，以将两者固定连接。

实施例2

本实施例中，参见图8-图10，连接器的绝缘壳体为T形，绝缘壳体上设有三个插装孔，该三个插装孔分别设置在T形绝缘壳体的三个端头。

实施例3

本实施例中，参见图11-图13，连接器的绝缘壳体为L形，绝缘壳体上设有两个插装孔，该两个插装孔分别设置在L形绝缘壳体的两个端头。

实施例4

本实施例中，参见图14，连接器的绝缘壳体为一字形，绝缘壳体上设有两个插装孔，该两个插装孔分别设置在一字形绝缘壳体的两个端头。

实际制作中，公头（图1和图2）的绝缘座可由PC塑胶件实现，金属弹片可由导电性能以及弹性较好的铜实现。组装时，金属弹片是利用倒扣卡入绝缘座的弹片固定槽（由插接孔213和插接槽214实现）内，方便稳定。连接器（图3和图4）的绝缘壳体可由PC塑胶件实现，PCB板上的灯珠可设置一个或者多个，连接器组装时，将PCB板装入绝缘壳体并由螺丝锁紧即可。公头和连接器组装后，公头的金属弹片与PCB板背面的通电导点接触而实现电连接。

在配套的线性灯灯体和连接器组装时只需要将连接器向下压扣和公头扣紧，就可以随意组装。连接器有十字/T字/L/一字等等各种形状，可根据用户的需求来设置。连接器和公头对接后可实现无缝连接，由于连接器内PCB上有灯珠，连接器的绝缘壳体的颜色和透光率与线性灯灯体相近，点亮后可实现线性灯和连接器全亮无暗区。

另外，连接器的底盖有接线孔，可根据客户要求在任意连接头处接线供电，并且接线不会影响出光效果。

本新型通过上述结构，公头和连接器更换组装非常简易方便，性能稳定，外观美观，且使灯具光效更好。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于线条灯的电连接结构，其特征在于：包括多个线条灯和用于连接线条灯的电连接结构；

所述线条灯包括线性灯灯体以及置于线性灯灯体内部的驱动板；

所述电连接结构包括插装在线性灯灯体的端部的公头以及将各公头连接起来的连接器；

其中，所述公头内设有金属弹片，公头插装在线性灯灯体的端部后，其内的金属弹片与线性灯灯体内部的驱动板电性连接；

所述连接器包括相互配合的绝缘壳体和底盖，绝缘壳体和底盖形成的容置空间内具有一PCB板，绝缘壳体上至少设有一个插装孔，公头伸入该插装孔内安装固定，且其金属弹片与连接器的PCB板相接触以实现电性连接；所述PCB板上设有灯珠。

2.根据权利要求1所述的用于线条灯的电连接结构，其特征在于：所述连接器的绝缘壳体为十字形，绝缘壳体上设有四个插装孔，该四个插装孔分别设置在十字形绝缘壳体的四个端头。

3.根据权利要求1所述的用于线条灯的电连接结构，其特征在于：所述连接器的绝缘壳体为T形，绝缘壳体上设有三个插装孔，该三个插装孔分别设置在T形绝缘壳体的三个端头。

4.根据权利要求1所述的用于线条灯的电连接结构，其特征在于：所述连接器的绝缘壳体为L形，绝缘壳体上设有两个插装孔，该两个插装孔分别设置在L形绝缘壳体的两个端头。

5.根据权利要求1所述的用于线条灯的电连接结构，其特征在于：所述连接器的绝缘壳体为一字形，绝缘壳体上设有两个插装孔，该两个插装孔分别设置在一字形的绝缘壳体的两端部。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的用于线条灯的电连接结构，其特征在于：所述连接器的底盖上设有接线孔，一电源线的一端部插电源，另一端部穿过接线孔与PCB板电性连接。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的用于线条灯的电连接结构，其特征在于：所述公头包括一绝缘座和若干个金属弹片，绝缘座上设有若干个贯通的插接孔，沿插接孔的一侧延伸有插接槽，各金属弹片由插接孔伸入并由插接槽伸出而固定。

8.根据权利要求7所述的用于线条灯的电连接结构，其特征在于：所述线性灯灯体的端部设有卡槽，公头的绝缘座向外水平延伸有定位柱，以插接于线性灯灯体的卡槽内。

9.根据权利要求7所述的用于线条灯的电连接结构，其特征在于：所述公头的绝缘座上设有卡件，连接器的绝缘壳体上设有卡位，公头的绝缘座容置于连接器内部时，其卡件恰卡置于卡位上，以将两者固定连接。