CN102384877A - 金属软管静态弯曲试验机 - Google Patents

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Abstract

一种金属软管静态弯曲试验机，它包括有平台、线性油缸和泵站，其技术要点是：平台上设置有“米”字型沟槽，该“米”字型沟槽对应的平台侧边上设置有一固支板，平行于固支板的“米”字型沟槽上通过运动机构与试件两端的通用工装连接，在试件下侧设置有带位置固定槽的“L”型托板，在“L”型托板的竖板与试件之间设置有截面为圆冠的固形体，该固形体的圆冠顶住试件的轴线中间位置，对应固形体在试件另一侧的“L”型托板水平板上设置有通过位置固定槽限位的前挡板，“L”型托板水平板下侧还通过运动机构与垂直固支板的“米”字型沟槽连接，在固形体对应的“L”型托板竖板另一侧连接有与泵站连接的大位移线性油缸。本装置安装有超温报警、过位移报警等保护设施。具有控制柜，可视化操作界面，有手动操作区及自动操作区，可实现手自动操作。

Description

金属软管静态弯曲试验机
技术领域
本发明属于对产品物理参数的测量技术领域，具体地说是一种对金属软管进行静态弯曲的试验装置。
背景技术
目前，国内金属软管标准中没有规定静态弯曲的检验项目，亦没有静态弯曲的检验方法，根据国际标准及国内即将修订完成的金属软管标准，对金属软管的试验方面进行了明确规定，但目前国内没有适应于金属软管静态弯曲试验的专用试验机。本发明的目的是研制一种试验装置，可按照国际标准实现对金属软管进行静态弯曲试验，满足产品检测需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种对金属软管进行静态弯曲检测的金属软管静态弯曲试验机。
本发明的目的是这样实现的：它包括有平台、线性油缸和泵站，其特征是：所述的平台上设置有“米”字型沟槽，该“米”字型沟槽对应的平台侧边上设置有一固支板，平行于固支板的“米”字型沟槽上通过运动机构与试件两端的通用工装连接，在试件下侧设置有带位置固定槽的“L”型托板，在“L”型托板的竖板与试件之间设置有截面为圆冠的固形体，该固形体的圆冠顶住试件的轴线中间位置，对应固形体在试件另一侧的“L”型托板水平板上设置有通过位置固定槽限位的前挡板，“L”型托板水平板下侧还通过运动机构与垂直固支板的“米”字型沟槽滑动连接，在固形体对应的“L”型托板竖板另一侧连接有与泵站连接的大位移线性油缸。
所述的运动机构为滚动运动方式。
在固形体的圆冠面上设置有固形体套片。
在固形体套片上设置有弹性垫层。
本发明具有如下优点：
1、采用内置位移传感器的油缸，运动方向为轴向，可实现位移高精度控制。
2、采用托板，可实现不同通径的金属软管的装夹、限位。
3、多规格套装的固形圆柱体套片，方便安装，可适用于不同静态半径的试件进行试验。
4、轴向及横向运动机构，采用滚动方式，可降低摩擦力，可降低金属软管的轴向拉力，满足标准要求。
5、通用工装法兰，适用于不同规格金属软管的安装，方便安装。
6、弹性垫层，即可增大摩擦力，防止金属软管在托板上滑动，又可减轻对金属软管的破坏。
7、利用测温度传感器、压力传感器，位移传感器，实现报警功能，具有超温、超压、过位移等报警功能。
附图说明
图1是本发明的结构示意简图；
图2是图1的A-A向结构放大示意图；
附图符号说明
1：平台  2：米字型沟槽  3：固支板  4：线性油缸   5：固形体   
6：弹性垫层   7：前挡板   8：托板   9：轴向运动机构  10：位置固定槽
11：通用工装   12：试件    13：横向运动机构    14：固形体套片
下面将结合附图通过实例对本发明作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本发明其中的例子而已，并不代表本发明所限定的权利保护范围，本发明的权利保护范围以权利要求书为准。
具体实施方式
如图1～2所示，本发明的主要结构包括有平台1、线性油缸4和泵站，平台上设置有“米”字型沟槽2，该“米”字型沟槽对应的平台侧边上设置有一固支板3，平行于固支板的“米”字型沟槽上通过横向运动机构13与试件两端的通用工装11连接，在试件12下侧设置有带位置固定槽10的“L”型托板8，在“L”型托板的竖板与试件之间设置有截面为圆冠的固形体5，该固形体的圆冠顶住试件的轴线中间位置，对应固形体在试件另一侧的“L”型托板水平板上设置有通过位置固定槽限位10的前挡板7，“L”型托板水平板下侧还通过轴向运动机构9与垂直固支板的“米”字型沟槽连接，在固形体5对应的“L”型托板竖板另一侧连接有与泵站连接的线性油缸4，在固形体的圆冠面上设置有固形体套片14，在固形体套片上设置有弹性垫层6。
上述的运动机构为滚动运动机构。
电气控制柜上安装有平板电脑，可实现可视化操作，可视化操作区分为手动操作区与自动操作区，在操作区具有运动位移、运行次数、试件通径、总长、刚性长度、安全报警等参数的设置功能。
本装置分别采用温度传感器实现温度报警、压力传感器实现泵站超压报警、位移传感器实现超位移保护，以此来保证装置的正常运行。
操作步骤： 
依据试件通径，选择适合半径规格的固形体套片14，以达到试验要求。启动电气柜，开启泵站15，先通过线性油缸4推动托板8至沟槽2中央，然后将试件12放在托板8上，且试件12的中心与“米”字槽中心对齐，微调整线性油缸4，使试件12与固形圆柱体5上的弹性垫层6贴合。移动并锁紧位置固定槽10，将试件12两端安装通用工装11，使试件12处于直线状态，完成试件的安装。
在控制界面上设置轴向位移、线性油缸动作速度、循环次数，开启自动功能，线性油缸带动托板8运动，使试件12进行静态弯曲，当次数达到设定值时，设备停止运行。
在试验过程中若出现泵站温度超过设定温度时，温度传感器发出报警信号，超温指示灯亮，蜂鸣器响，试验机停止运行；位移传感器发出超位移报警信号，超位移指示灯亮，蜂鸣器响，试验机停止运行。当试验过程中出现异常情况时，按下急停开关，泵站15停止运行，试验机运行中断。
工作原理:
通过电气控制信号，开启泵站，使线性油缸运动，线性油缸推动托板运动。金属软管沿固形圆柱体进行弯曲变形，试件两侧通用工装通过横向运动机构在沟槽内运动，横向运动机构为滚动机构，摩擦力小，从而使试件在弯曲过程中降低了对试件的轴向拉力。当试验次数达到设定次数时，程序发出指令停止电机运行。
位置固定槽可实现不同通径的试件安装。
固形圆柱体及前挡板可实现金属软管的弯曲及回复。
超温报警通过温度传感器感受温度实现，超位移报警通过位移传感器反馈的信号实现。试验机报警时，程序停止运行，电机停止运行。

Claims (4)

1.一种金属软管静态弯曲试验机，它包括有平台、线性油缸和泵站，其特征是：所述的平台上设置有“米”字型沟槽，该“米”字型沟槽对应的平台侧边上设置有一固支板，平行于固支板的“米”字型沟槽上通过运动机构与试件两端的通用工装连接，在试件下侧设置有带位置固定槽的“L”型托板，在“L”型托板的竖板与试件之间设置有截面为圆冠的固形体，该固形体的圆冠顶住试件的轴线中间位置，对应固形体在试件另一侧的“L”型托板水平板上设置有通过位置固定槽限位的前挡板，“L”型托板水平板下侧还通过运动机构与垂直固支板的“米”字型沟槽连接，在固形体对应的“L”型托板竖板另一侧连接有与泵站连接的线性油缸。
2.根据权利要求1所述的金属软管静态弯曲试验机，其特征是：所述的运动机构为滚动运动机构。
3.根据权利要求1所述的金属软管静态弯曲试验机，其特征是：在固形体的圆冠面上设置有固形体套片。
4.根据权利要求3所述的金属软管静态弯曲试验机，其特征是：在固形体套片上设置有弹性垫层。
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