CN102383342A

CN102383342A - 一种利用造纸中段水或脱墨水提取物生产板材的工艺及装置

Info

Publication number: CN102383342A
Application number: CN2010102749863A
Authority: CN
Inventors: 王占有
Original assignee: Individual
Current assignee: Li Hengfu; WANG ZHANYOU
Priority date: 2010-09-03
Filing date: 2010-09-03
Publication date: 2012-03-21
Anticipated expiration: 2030-09-03
Also published as: CN102383342B

Abstract

本发明公开了一种利用造纸中段水或脱墨水提取物生产板材的工艺及装置，其利用提取物经干燥、物化处理后，添加高分子树脂及助剂，经高温挤出定型冷却、切割、砂光处理、转印、转涂等工艺加工成人们家居所需的各种装饰材料，如室内外地板、门板、地角线、墙板、护栏、扶手、廊桥、门楼、衣柜等，本发明将造纸中段水、脱墨水处理中的提取物变废为宝，充分利用了资源，而且产品本身可循环再利用，为造纸环保治理提供了新方法，符合低碳经济、可持续发展、节能减排的社会要求。

Description

一种利用造纸中段水或脱墨水提取物生产板材的工艺及装置

一：技术领域

本发明涉及一种工艺及装置，尤其是一种利用造纸中段水或脱墨水提取物生产板材的工艺和装置。

二：背景技术

目前我国制浆造纸、废纸造纸工业污水排放量占全国污水排放总量的10％-12％，居第三位；排放污水中化学耗氧量占全国排放总量的40％-50％，居第一位。造纸工业已成为我国污染环境的主要行业之一。

造纸工业生产中的废水主要是蒸煮废液、中段水、造纸白水、脱墨废水等几部分组成，处理后产生大量的固体物，如不采取有效的新的措施治理和利用，仍会对环境造成二次污染。但是，造纸污水处理分离出的固体物，不同于其他行业产生的污泥，其成分比较复杂，其主要成分为：水、纤维、短纤维、半纤维、木质素、纤维素、填料、造纸化工助剂、絮凝剂、施胶剂等等。不能直接利用。

目前国内还没有利用造纸中段水、脱墨水处理当中的提取物实现工业化生产板材的文献和专利报道。

三：发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种利用造纸中段水或脱墨水提取物生产板材的工艺及装置，其可利用中段水或者脱墨水的提取物进行生产板材，变废为宝，生成的产品又为可再生资源，可循环使用。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种利用造纸中段水、脱墨水的提取物生产板材的工艺，包括以下步骤：

A、将中段水、脱墨水提取物在40-200℃下烘干；

B、将步骤A中的被烘干的提取物进行粉碎，粒度为40-1600目；

C、将步骤B中的提取物进行化学处理：加入碱式硫酸铁和催化剂在40-280℃温度下进行变性、改性；

D、将上一步的物质与塑化添加剂、助剂和填料在30-220℃之间充分混合；

所述的塑化添加剂为PVC、PE、PP、PS、CPE；

所述的填料为滑石粉、赤泥、碳素、碳酸钙；

E、将上述的反应物质在60-240℃条件下挤出成型，形成板材或型材；

F、对型材进行规则和表面处理形成成品；

所述的规格处理包括板材或型材的进行榫卯结构的处理；所述的表面处理为转印、滚涂与固化；

G、将成品包装。

本生产工艺利用造纸污水处理提取的固体物做主要原料，生产装饰材料前，首先进行烘干处理，除去水分；粉碎至本工艺所需的粒度，进行化学反应变性处理工艺手段，然后再与与塑化添加剂等混配，使其成为可塑化的物料，实现其利用价值。

按市场需求的产品规格型号及要求在高温条件下挤出成型、切割、打磨、榫卯处理、转印印花、滚涂或淋涂紫外线UV固化漆、固化、砂磨、流平至合格的装饰用材；因此基材中不含甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯酚等有毒有害物质，同时具备防水、防潮、阻燃、抗腐蚀、防蛀、导地热、不变形等特性，是一种安全、环保理想的装饰用材。

一种利用上述工艺生产板材的装置，依次连接有烘干设备、磨粉机、处理机、混料机、挤出机、挤出机后端连接有板材规则及表面处理设备。

上述的装置，装置的末端设有包装机。

上述的装置，所述的板材表面处理设备包括转印机和至少一组位于转印机后顺次连接的滚涂机、固化机；所述的板材规则处理设备包括四面刨机和双端铣机；所述的板材规格处理设备置于板材表面处理设备前。

上述的装置，所述滚涂机、固化机设有五套。

上述的装置，所述的板材表面处理设备还包括有细砂光机和除尘机，细砂光机和除尘机位于滚涂机之前或固化机之后。

上述的装置，所述的装置为顺次连接的烘干设备、磨粉机、处理机、混料机、挤出机、砂光机、四面刨机、双端铣机、转印机、输送机、滚涂机、固化机、滚涂机、固化机、细砂光机、除尘机、滚涂机、固化机、滚涂机、固化机、细砂光机、除尘机、两面滚涂机、流平机、固化机和包装机。

本设备工作过程及工作原理如下：

经过干燥后的物料，经过磨粉机磨碎，达到装置所需能够使用的目的，再经化学处理机处理，达到装置所需的料性，通过混合机充分混合、高温下由挤出机挤出成型；

通过板材规格成型设备-四面刨机和双面铣机，将挤出板材刨磨铣成板材表面处理装置等所达到的规格型号；

通过板材表面处理-转印机、滚涂机、固化机进行印花处理、滚涂、固化，为达到更佳效果，可使用细砂光机和流平机对板材进行砂光处理，最终流平处理形成合格产品，将产品包装成成品。

滚涂、固化、砂光处理机械部分可依据生产或者精细程度所需多台，每组进行组合不受数量限制。

本装置将造纸中段水、脱墨水的提取物进行处理并生产板材，可变废为宝、充分利用了资源，同时生成的板材可再循环利用，符合现在节约社会要求，实现低碳、经济、可持续发展。

四：附图说明

图1为本发明装置结构示意图。

五：具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述：

下表为具体实施例表

如图1所示，一种利用上述工艺生产板材的装置，包括顺次连接的烘干设备2、磨粉机3、处理机4、混料机5、挤出机6、砂光机7四面刨机8、双端铣机9、转印机10、输送机11、滚涂机12、固化机13、滚涂机14、固化机15、细砂光机16、除尘机17、滚涂机18、固化机19、滚涂机20、固化机21、细砂光机22、除尘机23、两面滚涂机24、流平机25、固化机26和包装机27。

造纸中段水或者脱墨水的提取物1首先经过烘干设备2对进行烘干；烘干的方式有多种选择，烘干设备所使用能源采用热风烘干、电加热烘干两种方式；热风来源可采用煤、木材、电、杂草等，也可采用锅炉尾气；可选择滚筒式干燥或者履带式干燥；

烘干的物料经过磨粉机3进行粉碎，至装置所需的目数，再经化学处理机4进行处理，达到装置所需的料性，粉碎设备采用人设备有球磨机、雷蒙磨、磨粉机等等。物化反应的能源来源于电加热、蒸汽加热、导热油加热等方式，并有搅拌混合系统装置；依据物料的使用情况，可将热混与冷混相结合组成设备，也可单机使用。

通过混料机5将原料与辅料进行混合，接着在高温的条件下通过挤出机6挤出板材；板材的形状可由挤出机确定，可根据需要挤出空心或者实心板材

挤出的板材首先颈砂光机7打磨一次，以利于后面的转印工序。

被打磨后的通过板材规格成型设备-四面刨机8和双面铣机9，四面刨机8和双面铣机9对半成品进行榫卯结构的处理，刨磨铣成装置等所达到的规格型号；

板材规格成型之后然后进行板材表面处理，首先通过转印机10印花处理，印花的形状、图案和色彩可根据不同需要进行选择，转印的形式可采用热转印或者滚涂转印；转印之后经输送机11送入滚涂12、固化机13、滚涂机14、固化机15、细砂光机16、除尘机17、滚涂机18、固化机19、滚涂机20、固化机21、细砂光机22、除尘机23、两面滚涂机24成合格产品、品种及规格尺寸包装成成品。工艺加工成人们家居所需的各种装饰材料，如室内外地板、门板、地角线、墙板、护栏、扶手、廊桥、门楼、衣柜等。

滚涂、UV固化、沙光处理机械部分可依据生产所需多台每组(或少台少组)进行组合不受数量限制。

2009年，我国的装饰用材市场的年需求已突破2万亿大关，并以18％的速度递增，本工艺所生产的装饰用基材，是将造纸中段水、脱墨水处理中的提取物，先进行烘干处理，粉碎至本工艺所需的粒度后进行化学处理变性。然后添加塑化剂、其它助剂和填料将其转变成可塑化的物料。经高温挤出模具成型、水冷定型，切割、打磨、榫卯处理。因此基材中不含甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯酚等有毒有害物质，同时具备防水、防潮、阻燃、抗腐蚀、防蛀、导地热、不变形等等特性，是一种安全、环保理想的装饰用材。

由此可见，本工艺技术不仅将造纸中段水、脱墨水处理中的提取物变废为宝，充分利用了资源，而且更重要的是产品可循环再利用，走出了一条造纸环保治理的新路子和循环利用、低碳经济、可持续发展、节能减排的一条重要途径。

Claims

1.一种利用造纸中段水、脱墨水的提取物生产板材的工艺，其特征在于包括以下步骤：

A、将中段水、脱墨水提取物在40-200℃下烘干；

B、将步骤A中的被烘干的提取物进行粉碎，粒度为40-1600目；

所述的塑化添加剂为PVC、PE、PP、PS、CPE；

所述的填料为滑石粉、赤泥、碳素、碳酸钙；

F、对型材进行规则和表面处理形成成品；

G、将成品包装。

2.一种利用上述工艺生产板材的装置，其特征在于，依次连接有烘干设备、磨粉机、处理机、混料机、挤出机、挤出机后端连接有板材规则及表面处理设备。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：装置的末端设有包装机。

4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述的板材表面处理设备包括转印机和至少一组位于转印机后顺次连接的滚涂机、固化机。

5.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述的板材规则处理设备包括四面刨机和双端铣机。

6.根据权利要求2或4或5所述的装置，其特征在于：所述的板材规格处理设备置于板材表面处理设备前。

7.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：所述滚涂机、固化机设有五套。

8.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：所述的板材表面处理设备还包括有细砂光机和除尘机，细砂光机和除尘机位于滚涂机之前或固化机之后。

9.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述的装置为顺次连接的烘干设备、磨粉机、处理机、混料机、挤出机、砂光机、四面刨机、双端铣机、转印机、输送机、滚涂机、固化机、滚涂机、固化机、细砂光机、除尘机、滚涂机、固化机、滚涂机、固化机、细砂光机、除尘机、两面滚涂机、流平机、固化机和包装机。