CN102383268A

CN102383268A - 闭式造纸毛毯针刺机

Info

Publication number: CN102383268A
Application number: CN2011102879876A
Authority: CN
Inventors: 周小
Original assignee: CHANGSHU XINTAI MACHINERY EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: CHANGSHU XINTAI MACHINERY EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2011-09-26
Filing date: 2011-09-26
Publication date: 2012-03-21

Abstract

本发明公开了一种闭式造纸毛毯针刺机，包括：机架、旋转复位装置、走布传动装置和电控装置，所述机架为一闭式长框架体，所述旋转复位装置设置在机架框体中，所述旋转复位装置包括上层双针区和下层单针区，所述走布传动装置设置于机架的前后端，织物在走布传动装置的拉力下通过所述上层双针区和下层单针区进行同步针刺动作，所述电控装置分别连接旋转复位装置和走布传动装置并进行顺序控制。通过上述方式，本发明能够使织物表面孔眼隐性化，提高造纸毛毯质量。

Description

闭式造纸毛毯针刺机

技术领域

本发明涉及无纺织机械技术领域，特别是涉及一种闭式造纸毛毯针刺机。

背景技术

目前我国造纸行业技术突飞猛进，高速、宽幅、高压榨纸机快速发展，但是给纸机配套的造纸毛毯行业设备陈旧，技术落后，所产的产品远远达不到市场需求。

用于制造纸毛毯的机器主要有造纸毛毯针刺机，现有造纸毛毯针刺机均为开式机架，由针刺装置、减速机、电动机和悬梁支撑等装置组成。针刺机在上下布时悬梁支撑需要进行回转，必须配备相应的锁定和解锁装置，但是在大型宽幅针刺机上进行高速运转时会产生震荡，悬梁支撑存在的间隙难以控制，当出现回转性颤动，影响针刺装置中针板上刺针的动作稳定性，会损坏刺针，如刺针折断或是折弯。

综上所述，对造纸毛毯针刺机的结构设计，在满足高速、宽幅的前提下需要对造纸毛毯的加工质量提出更高要求，满足市场对不同规格的需求。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种闭式造纸毛毯针刺机，能够使织物表面孔眼隐性化，提高造纸毛毯质量。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种闭式造纸毛毯针刺机，包括：机架、旋转复位装置、走布传动装置和电控装置，所述机架为一闭式长框架体，所述旋转复位装置设置在机架框体中，所述旋转复位装置包括上层双针区和下层单针区，所述走布传动装置设置于机架的前后端，织物在走布传动装置的拉力下通过所述上层双针区和下层单针区进行同步针刺动作，所述电控装置分别连接旋转复位装置和走布传动装置并进行顺序控制。

在本发明一个较佳实施例中，所述机架包括底梁、左立柱、右立柱和上梁。

在本发明一个较佳实施例中，所述旋转复位装置包括悬臂立柱、四个限位柱和顶压电机，所述悬臂立柱通过四个限位柱固定在机架框体中。

在本发明一个较佳实施例中，所述悬臂立柱为L型，包括横梁和竖梁，所述竖梁一端设置有液压缸，并与机架的左立柱连接，横梁两端设置有定位锁紧块。

在本发明一个较佳实施例中，所述上层双针区为双针板式针刺冲程机构，所述双针板式针刺冲程机构包括一组深针和一组浅针，所述上层双针区包括设有第一主电机、第一剥毛板、第一托网板和走步电机。

在本发明一个较佳实施例中，所述下层单针区为单针板式针刺冲程机构，所述单针板式针刺冲程机构包括第二主电机、第二剥毛板、第二托网板和双针区补偿辊电机。

在本发明一个较佳实施例中，所述走布传动装置包括固定行车和移动行车，所述移动行车放置在机架前端，固定行车放置在机架后端，所述移动行车设置有变速电机和同步带轮，与固定行车通过织物连接并进行单独运转。

在本发明一个较佳实施例中，所述电控装置为PLC控制，PLC控制终端设置彩色触摸屏进行可视化显示，所述彩色触摸屏包括线速度显示、针刺频率显示、张力设定显示和针刺深度显示。

本发明的有益效果是：本发明闭式造纸毛毯针刺机在上毯和卸毯时的悬臂立柱开启复位时，保证悬臂立柱的位置和落差，走步传动装置带动织物进行变速控制，针刺轨迹杂乱无规则，织物表面孔眼隐性化，提高毛毯加工质量。整机润滑无滴漏，基布及毛毯的运行速度通过传感信号在显示屏显示参数，能够正确合理选择制毯工艺。

附图说明

图1是本发明闭式造纸毛毯针刺机一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示机架的正视图；

图3是图2所示悬臂立柱竖梁部位的安装结构A-A局部放大示意图；

图4是图2所示悬臂立柱横梁部位的安装结构局部放大示意图；

图5是图2所示上层双针区的冲程结构示意图；

图6是图2所示下层单针区的冲程结构示意图；

图7是图1所示固定行车的传动结构示意图；

图8是图1所示移动行车的传动结构示意图；

图9是图8所示移动行车的传动结构B-B局部剖视示意图；

图10是图2所示电控装置的触摸屏显示状态示意图。

附图中各部件的标记如下：1、机架；2、旋转复位装置；3、走布传动装置；4、电控装置；5、织物；11、底梁；12、左立柱；13、右立柱；14、上梁；21、上层双针区；22、下层单针区；23、悬臂立柱；24、限位柱；25、顶压电机；230、液压缸；231、转轴；210、深针；211、浅针；212、第一主电机；213、第一剥毛板；214、第一托网板；215、走步电机；220、第二主电机；221、第二剥毛板；222、第二托网板；223、双针区补偿辊电机；31、固定行车；32、移动行车；33、上棉卷；34、上棉卷；310、减速器；311、导轨；320、齿轮传动；321、导向齿轨；322、变速电机；323、上压辊；324、下压辊； 40、触摸屏。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本发明实施例包括：一种闭式造纸毛毯针刺机，包括：包括：机架1、旋转复位装置2、走布传动装置3和电控装置4，所述机架1为一闭式长框架体，所述旋转复位装置2设置在机架1框体中，所述旋转复位装置2包括上层双针区21和下层单针区22，所述走布传动装置3设置于机架1的前后端，织物5在走布传动装置3的拉力下通过所述上层双针区21和下层单针区22进行同步针刺动作，所述电控装置4分别连接旋转复位装置2和走布传动装置3并进行顺序控制。

请参阅图2，所述机架1包括底梁11、左立柱12、右立柱13和上梁14。底梁呈长方工字形状，底梁11采用螺栓与左立柱12和右立柱13固定，底梁11与下坑基础平面采用底脚螺栓固定，并垫防振条块衬实。上梁14呈梯形状，上梁14与左立柱12和右立柱13采用螺栓固定。

请参阅图2、图3和图4，所述旋转复位装置2包括悬臂立柱23、四个限位柱24和顶压电机25，悬臂立柱23呈L型状，悬臂立柱23的横梁通过四个限位柱24固定在机架1框体中，悬臂立柱23的竖梁与上梁14和底梁11分别用螺栓固定，悬臂立柱23竖梁设置有液压缸230和转轴231，与机架1的左立柱12连接，横梁有定位锁紧块232与限位柱24连接。

请参阅图5，所述上层双针区21为双针板式针刺冲程机构，双针板式针刺冲程机构包括一组深针210和一组浅针211，上层双针区21包括设有第一主电机212、第一剥毛板213、第一托网板214和走步电机215，上层双针区21的针刺状态通过电控装置4可显示出针刺频率和针刺深度。

请参阅图6，所述下层单针区22为单针板式针刺冲程机构，单针板式针刺冲程机构包括设有第二主电机220、第二剥毛板221、第二托网板222和双针区补偿辊电机223，下层单针区22的针刺状态通过电控装置4可显示出针刺频率和针刺深度。

进一步，上层双针区21和下层单针区22同时设置了电动机升降机，剥毛板和托网板按针排列，可随针刺工艺要求的针深参数进行设定或调节，双针板式针刺机构和单针板式针刺机构由数个双主轴传动机构组合成有效的布针宽度，针板利用气囊固定，便于拆卸换针。

请参阅图1、图7、图8和图9，所述走布传动装置3包括固定行车31和移动行车32，移动行车32放置在机架1前端，固定行车31放置在机架1后端。固定行车31采用立式针轮减速器310在导轨311上进行固定，移动行车32采用齿轮传动320和导向齿轨321相结合，实施同步带轮传动并与固定行车31通过织物5形成拉力，在变速电机322带动下使走布传动装置3可快速或慢速传送织物5。走布传动装置3使主机不受张力影响，单独运作，提高了整机的传动效率，避免了设备故障带来的重复检修工作。

请参阅图10，所述电控装置4采用PLC全程控制，PLC控制终端设置彩色触摸屏40进行可视化显示，包括线速度显示、针刺频率显示、张力设定显示和针刺深度显示，能够很直观的控制整台设备的运转，当出现故障可第一时间确认问题环节。

本发明闭式造纸毛毯针刺机的工作原理：请参阅图1，以棉纶单丝合股底布为基布，此基布为环状棉网，长40m宽8m的织物5，先套装在固定行车31车架的辊体312上，然后旋转复位装置2的悬臂立柱23旋转打开，铺设在上层双针区21和下层单针区22，再套装在移动行车架的上压辊323和下压辊324，接着在对应的上层双针区21和下层单针区22的针板上安装刺针，闭合悬臂立柱23进行位置调节限制。移动行车32开始进行移动，与固定行车31配合使织物5处于张紧状态，开动移动行车的变速电机322带动上压辊323和下压辊324使织物5反复转动，同时由上层双针区21和下层单针区22的针刺开始对造纸毛毯进行刺合，在刺合过程中根据产品需要，由上棉卷33和下棉卷34及时喂料，直至刺出符合要求的造纸毛毯。当成毯后，在针刺停机状态下，停止移动行车和固定行车的张力，织物5脱离移动行车32和固定行车31，然后当旋转悬臂立柱23旋转打开后从中取出。

本发明闭式造纸毛毯针刺机区别于现有技术:机架整体采用闭式结构，操作主平台并设置防护栏，电控装置贯穿主机操作台、固定行车和移动行车，完成可远程可视化控制。宽幅毛毯的变速运转，利用变频控制进步量，使每次布速无规则进给，弥补了等距刺针孔眼同点的弊病。上层双针区装配的不同型号的两种刺针，最后浅刺时用含毛量少而针柄细的刺针区来完成，提高了毛毯的平坦度，毯面几乎看不到针眼，完全实现了隐性孔眼。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种闭式造纸毛毯针刺机，其特征在于，包括：机架、旋转复位装置、走布传动装置和电控装置，所述机架为一闭式长框架体，所述旋转复位装置设置在机架框体中，所述旋转复位装置包括上层双针区和下层单针区，所述走布传动装置设置于机架的前后端，织物在走布传动装置的拉力下通过所述上层双针区和下层单针区进行同步针刺动作，所述电控装置分别连接旋转复位装置和走布传动装置并进行顺序控制。

2.根据权利要求1所述的闭式造纸毛毯针刺机，其特征在于，所述机架包括底梁、左立柱、右立柱和上梁。

3.根据权利要求1所述的闭式造纸毛毯针刺机，其特征在于，所述旋转复位装置包括悬臂立柱、四个限位柱和顶压电机，所述悬臂立柱通过四个限位柱和顶压电机固定在机架框体中。

4.根据权利要求3所述的闭式造纸毛毯针刺机，其特征在于，所述悬臂立柱为L型，包括横梁和竖梁，所述竖梁一端设置有液压缸，并与机架的左立柱连接，横梁两端设置有定位锁紧块。

5.根据权利要求1所述的闭式造纸毛毯针刺机，其特征在于，所述上层双针区为双针板式针刺冲程机构，所述双针板式针刺冲程机构包括一组深针和一组浅针，所述上层双针区包括设有第一主电机、第一剥毛板、第一托网板和走步电机。

6.根据权利要求1所述的闭式造纸毛毯针刺机，其特征在于，所述下层单针区为单针板式针刺冲程机构，所述单针板式针刺冲程机构包括第二主电机、第二剥毛板、第二托网板和双针区补偿辊电机。

7.根据权利要求1所述的闭式造纸毛毯针刺机，其特征在于，所述走布传动装置包括固定行车和移动行车，所述移动行车放置在机架前端，固定行车放置在机架后端，所述移动行车设置有变速电机和同步带轮，与固定行车通过织物连接并进行单独运转。

8.根据权利要求1所述的闭式造纸毛毯针刺机，其特征在于，所述电控装置为PLC控制，PLC控制终端设置彩色触摸屏进行可视化显示，所述彩色触摸屏包括线速度显示、针刺频率显示、张力设定显示和针刺深度显示。