CN102382596A - 胶合板专用填充粉 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种胶合板专用填充粉,所采取的技术方案是:将45%~55%重质碳酸钙、30%~35%预糊化淀粉、3%~5%谷元粉、5%~10%木粉按比例投入搅拌机,搅拌,混合而成。胶合板专用填充粉是一种无毒、无味、不怕火、不变质发霉的绿色环保功能性材料,它和树脂胶混合后,具有良好的粘结性、悬浮性、分散性、流动性、吸附性和触变性。固含量比工业面粉高,价格比工业面粉低。该胶合板填充粉是一种混合物,生产工艺简单,投资设备少,操作方便,生产能力大。

Description

胶合板专用填充粉
技术领域
本发明涉及一种生产胶合板使用的填充粉。
背景技术
目前生产胶合板使用的填充料一般都采用工业面粉,价格偏高,使用量大,板材容易发霉(面粉中含有蛋白、淀粉,这些物质容易吸收水分,使胶合板含水率超标,引起发霉),从而影响胶合板的使用效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种胶合板专用的填充粉,其具有比表面积大、空隙多,流动性、分散性、保湿性和吸附性好,且粘度好,不变质发霉,价格低廉的绿色环保功能性材料。
本发明采取的技术方案是:
本发明的原材料构成(以重量百分数计):
重质碳酸钙45%~55%、预糊化淀粉30%~35%、谷元粉3%~5%、木粉5%~10%。
所述预糊化淀粉包括木薯淀粉、马铃薯淀粉或小麦淀粉。
木粉规格为80~200目。
工艺流程:将重质碳酸钙、预糊化淀粉、谷元粉、木粉按比例投入搅拌机,搅拌,混合而成。
本发明胶合板专用填充粉的基本特性:
胶合板专用填充粉是一种无毒、无味、不怕火、不变质发霉的绿色环保功能性材料,它是使用有机和无机材料经过特殊生产工艺加工复合而成,是一种具有独特分子结构和化学特性的新型材料,具有比表面积大、空隙多、流动性、分散性、保湿性和吸附性好且粘度好,硬度低的特点,它和树脂胶混合后,具有良好的粘结性、悬浮性、分散性、流动性、吸附性和触变性。
1:在脲醛树脂胶中易分散,能和脲醛树脂胶很好的互溶,悬浮性好,不会产生分层沉淀现象,流动性好,可保证施胶的均匀性和填料在胶层中分布的均衡性,同时能增加树脂与单板基材的表面接触面积,从而起到防止树脂胶在热压中由于固化收缩而引起胶合板产生翘曲、变形、鼓泡、透胶等缺陷,增强树脂的胶合作用,提高胶合板的质量。
2:具吸附性,一方面能一定程度降低热压时胶合板甲醛释放量,减少臭味,改善车间工作环境,与工业面粉作填料相比,降低游离甲醛含量的效果更好。
3:加入脲醛树脂胶中不会增加胶液中的活性基,不影响胶液本身的耐水性,同时又能渗透到单板的孔隙中,对单板含水率适应性强,可减少胶合板的开胶和打泡现象,提高胶合板的高级品率。
4:有吸水作用,可防止胶液过度渗透至单板中造成缺胶而影响胶接质量。
5:对提高脲醛树脂胶粘结胶合强度的效果比工业面粉作填料好。一是初始粘度较好,能适应冷压工艺;二是有吸湿性能,不易干,粘度保存时间相对较长,有利于热压工艺。
6:添加胶合板专用填充粉压制的胶合板,其干态胶合强度与湿态胶合强度相差最小,对脲醛树脂胶粘结剂耐水性能的改善效果比工业面粉填料好。
7:与工业面粉填料相比,胶合板专用填充粉能更好地渗透到木材组织间隙中,并存在于脲醛树脂胶胶层分子结构间,使胶层更具有弹性,避免了胶合时所产生的缺胶现象,特别在胶液粘度低的情况下,对含水率高的木材和多孔隙的树种,其效果更明显。
8:粘结胶合固化后不易老化,硬度较低,对锯片磨损小。
9:化学性质稳定,加入脲醛树脂胶中长期存放不会变质。
10:固含量比工业面粉高,价格比工业面粉低。
该胶合板填充粉是一种混合物,生产工艺简单,投资设备少,操作方便,生产能力大。
具体实施方式
实施例1
称取重质碳酸钙45kg、木薯淀粉30kg、谷元粉3kg、木粉(80目)5kg。(以上原料市场均有售)
将所有原料投入搅拌机,快速搅拌,混合,包装,得成品。
实施例2
称取重质碳酸钙55kg、马铃薯淀粉35kg、谷元粉5kg、木粉(200目)10kg。
将所有原料投入搅拌机,快速搅拌,混合,包装,得成品。
实施例3
称取重质碳酸钙50kg、小麦淀粉32kg、谷元粉5kg、木粉(160目)8kg。
将所有原料投入搅拌机,快速搅拌,混合,包装,得成品。
胶合板专用填充粉的使用方法和要求:
1:胶合板专用填充粉初粘性较好,在胶合板生产中可代替工业面粉单独使用。生产建筑模板时可以用胶合板专用填充粉完全替代工业面粉。
2:胶合板专用填充粉的使用量应根据树脂胶胶液的浓度(固体含量)确定,胶液浓度大的少用一些,胶液浓度小的可添加多一些,一般使用量为液体脲醛树脂胶重量的8~25%。
3:使用胶合板专用填充粉时,应边搅拌边加入填充料,搅拌5~10分钟,使填充料与胶液混合均匀后方可使用。
4:使用胶合板专用填充粉时,单板基材的含水率在12%左右最为适宜。
5:使用胶合板专用填充粉时的热压工艺条件要求:工作压力不低于1.372mpa,温度在100~125℃范围;热压时间(按产品厚度计算),不少于55秒/mm厚度。
6:原在树脂胶液中加入固化剂的,在使用胶合板专用填充粉时,应根据胶液的pH值变化适当调整固化剂的加入量。

Claims (3)

1.一种胶合板专用填充粉,其特征是由以下重量百分数的原料构成:
重质碳酸钙45%~55%、预糊化淀粉30%~35%、谷元粉3%~5%、木粉5%~10%。
2.一种胶合板专用填充粉,其特征是:所述预糊化淀粉包括木薯淀粉、马铃薯淀粉或小麦淀粉。
3.根据权利要求1所述的胶合板专用填充粉,其特征是:木粉规格为80~200目。
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