CN102380837A - 扭力倍增器 - Google Patents

Abstract

一种扭力倍增器，包含一本体、入力转轴、至少一扭力传感器、角度传感器及数据传输电路，其中，本体内部设有至少一齿轮组，且齿轮组上、下端分别设有一入力口及出力轴，出力轴供连结如套筒等工具组件，入力转轴一端插入本体的入力口，另一端供连结手工具、电动或气动手工具等扭力器械，使扭力器械输入扭力给入力转轴转动齿轮组，使出力轴得到扭力倍增，扭力传感器结合于本体的齿轮组的出力轴表面，以感测出力轴的扭力值，并输出一扭力值讯号，至少一角度传感器结合于本体外，以感测本体及出力轴的水平角度，并输出一角度值讯号，数据传输电路设于本体内，以将扭力值讯号及角度值讯号以有线或无线传输输出至少一电子装置进行暂存、显示或应用。

Description

扭力倍增器

技术领域

本发明涉及一种扭力倍增器，特别涉及一种应用于扭力器械扭力输出，以及感测扭力值与水平角度值，并以有、无线方式对外传输至电子装置显示与应用的扭力倍增器。

背景技术

扭力倍增器广泛应用于扭力操作的场合，借以通过扭力倍增器中的齿轮组提供输出扭力倍增功能，让现有的手工具、电动或气动工具等扭力操作器械得以更加省力或省电，但在现有扭力倍增器操作过程中，对于机械或零件上的每一个螺锁组件，例如：螺帽，进行锁合或拆卸的操作，有一定的程序及适当扭力操作需求，但如因手动、电动或气动配合扭力倍增器输出扭力操作不慎可能会造成螺锁组件或螺孔崩牙损坏或损及机械本身的操作功能及精密度，但现有的手工具、电动或气动工具并无法于施力操作时具有侦测扭力数据功能，因此，无法让使用者可以了解实际的施力扭力值，而必需凭经验操作扭力倍增器，而可能产生人为操作输出扭力不当的问题。

另外，在现有扭力倍增器与现有的手工具、电动或气动工具等扭力操作器械搭配的操作过程中，必需注意水平角度，如一般在锁紧螺丝时，基于安全规定，在操作手册上会有对应螺丝锁合规定的一个扭力值(例如20牛顿.米)，那在当锁到规定的扭力值后，操作手册的操作指示会告知必须将螺丝维持在水平移动多少角度，以确保这颗螺丝确实的被锁紧，同样地，这些水平角度数据亦无法被侦测与提供，让现有扭力倍增器操作仅能依赖使用者本身的经验与肉眼视觉调整，无法达到精确与稳定操作的要求。

除此之外，在相关先前专利技术文献方面，如中国台湾第M275921号「倍力扳手」实用新型专利案、第M311531号「省力机构」实用新型专利案及第M318488「省力机构(二)」等三案，皆揭示典型现有以齿轮组组合的扭力倍增器结构与技术，但在搭配现有的手工具、电动或气动工具使用操作上，并无法侦测扭力及水平角度数据提供给使用者参考，而仍存有因人为操作扭力或水平角度不当而造成如螺丝或螺帽磨损、崩坏及无法确保螺丝或螺帽被锁紧的问题与缺点。

发明内容

为了解决现有技术存在的仅只能提供扭力倍增输出功能，对于扭力或水平角度的操作上，则无法有效提供相关的扭力与角度数据供使用者参考，而仍有因扭力或水平角度等人为操作不当的问题，而致使螺丝或螺帽的螺牙磨损或崩坏，以及，螺丝或螺帽无法被确保锁紧的问题，本发明提供一种扭力倍增器，可让使用者以任何简便电子设备就近直接得到实际的扭力倍增器的扭力值与角度值信息，而得以确保该螺丝或螺帽的螺锁操作质量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种扭力倍增器，包含一本体、入力转轴、至少一扭力传感器、角度传感器及数据传输电路，其中，本体内部设有至少一齿轮组，且该齿轮组上、下端分别设有一入力口及出力轴，该出力轴供连结如套筒等工具组件，该入力转轴一端插入本体的入力口，另一端供连结手工具、电动或气动手工具等扭力器械，使扭力器械输入扭力给入力转轴转动齿轮组，使出力轴得到扭力倍增，该扭力传感器结合于本体的齿轮组的出力轴表面，以感测该出力轴的扭力值，并输出一扭力值讯号，至少一角度传感器结合于本体外，以感测该本体及出力轴的水平角度，并输出一角度值讯号，该数据传输电路设于本体内，以将该扭力值讯号及角度值讯号以有线或无线传输输出至少一电子装置进行暂存、显示或应用。

所述扭力倍增器，其中，本体包括：

一外壳，内壁壁面上设有数齿，该外壳中并形成一容室；

一齿轮组，纳置于外壳中的容室内，该齿轮组与外壳内壁的齿啮合，该齿轮组上、下端分别设有一入力口及出力轴；

一轴座，中央形成一套孔，以对应套入齿轮组的转动盘的入力口外部，以封闭该外壳的顶端；

一C型固定套环，套入该轴座外缘与外壳顶端间，使该C型固定套环将轴座固定于外壳顶端。

所述扭力倍增器，其中，本体的外壳外部形成一连杆部。

所述扭力倍增器，其中，连杆部连结一辅助力臂。

所述扭力倍增器，其中，辅助力臂于一端设有一连结口，该连结口套接于该连杆部，该辅助力臂另一端则形成一辅助板。

所述扭力倍增器，其中，齿轮组包括：

一转动盘，纳置于该外壳的容室中，该转动盘内部形成一纳置空间，该转动盘上端设有一入力口，下端则设有一出力轴，该出力轴为中空状，且该出力轴供连结一工具组件；

数齿轮，分别纳置于该转动盘的纳置空间及分别枢接于该转动盘上、下端间，使各齿轮与该外壳内壁壁面的齿相互啮合；

一讯号拾取器，设置于该中空的出力轴内。

所述扭力倍增器，其中，讯号拾取器包括：

一内环，与出力轴连结连动；

一中环，结合于内环外部，且该中环外部凸设有若干接触导体；

一外环，套接于中环的外部，且外环内壁壁面设有若干讯号连接导体，该讯号连接导体对应接触该中环外部的接触导体，使该内环随出力轴转动，令该中环的接触导体与该外环的讯号连接导体随时保持接触。

所述扭力倍增器，其中，齿轮组包括：

一辅助齿轮组，包括一转动盘及数齿轮，该转动盘中设有一容置孔，该容置孔供各齿轮枢接于该转动盘上、下端，且该转动盘上、下端分别设有一接口及一出力齿轮，该接口供入力轴设有齿一端穿入，并由该齿与各齿轮内缘啮合，各齿轮外缘与该外壳中的齿啮合；

一主齿轮组，包括一转动盘及数齿轮，该转动盘中设有一容置孔，该容置孔供各齿轮枢接于该转动盘上、下端，且该转动盘上、下端分别设有一入力接口及一出力轴，该入力接口供辅助齿轮组的出力齿轮穿入，并由该出力齿轮与各齿轮内缘啮合，各齿轮外缘与该外壳中的齿啮合；

一第一环齿轮、第二环齿轮、轴承及讯号拾取器，分别套接于出力轴上，该第一环齿轮表面设有若干螺孔，该第二环齿轮周缘设有若干长孔，且该第二环齿轮下缘形成若干连接缺口，该螺孔与长孔对应吻对，并分别通过一螺栓加以穿锁，使该第一环齿轮及第二环齿轮相互结合；

一C型扣环，对应扣接于第二环齿轮的连接缺口，使该第二环齿轮的一部份被固定于外壳的容室内，并使该第二环齿轮的另一部份外露于外壳之外。

所述扭力倍增器，其中，第二环齿轮与一辅助力臂相连结。

所述扭力倍增器，其中，辅助力臂于一端设有一连接口，另一端设有一辅助板，该连接口内设有数齿，该齿与第二环齿轮相啮合。

所述扭力倍增器，其中，角度传感器为一陀螺仪集成电路。

所述扭力倍增器，其中，数据传输电路包括：

至少一放大器，连结该扭力传感器输出的扭力值讯号与角度传感器输出的角度值讯号，以放大该扭力值讯号及角度值讯号；

至少一模拟/数字转换电路，连结放大器，以将该经放大器放大处理后的扭力感测讯号及角度值讯号转换成数字的扭力值及角度值数据输出；

至少一微处理器，连结该模拟/数字转换电路，以输入该模拟/数字转换电路输出的扭力值及角度值数据，该微处理器具有扭力值及角度值转换处理与数据传输功能；

至少一内存，连结微处理器，以借由内存提供扭力值、角度值及预设临界扭力值、角度值的暂存功能；

至少一数据传输单元，连结微处理器，以将该扭力值及角度值数据进行传输；

至少一电源单元，是提供扭力传感器及角度传感器、放大器、模拟/数字转换电路、微处理器、内存、数据传输单元所需的直流工作电源。

所述扭力倍增器，其中，数据传输单元为无线数据传输接口。

所述扭力倍增器，其中，数据传输单元为数据显示传输接口。

所述扭力倍增器，其中，数据传输单元连结一数据连接器。

所述扭力倍增器，其中，数据连接器通过一数据电缆连接至一显示器。

本发明的有益效果是，在于利用扭力传感器设置于该入力转轴，使该操作扭力值可被精确侦测，另外，借由角度传感器设置于本体上，让角度值可以被精确侦测，进一步再由该数据传输电路将扭力值及角度值的数据，以有线或无线传输方式，传输给如个人计算机、笔记型计算机、手机、个人数据助理器(PDA)等电子装置中作暂存、显示或应用，可让使用者以任何简便电子设备就近直接得到实际的扭力倍增器的扭力值与角度值信息，而得以确保该螺丝或螺帽的螺锁操作质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的扭力倍增器第一实施例的立体外观结构图；

图2是图1的立体分解结构图；

图3是为一剖视放大图，显示该讯号拾取器的结构；

图4是本发明中的数据传输电路的方块电路图；

图5是本发明的扭力倍增器的第二实施例图；

图6是图5的立体分解图；

图7为一侧视图，显示本发明的扭力倍增器应用于大型轮胎的锁合物的状态；

图8为图5实施例中的数据传输电路的方块电路图；

图9为本发明的扭力倍增器的第三实施例图；

图10为图9的立体分解结构图。

图中标号说明：

100     扭力倍增器        10     本体

11      外壳              111    齿

112     容室              113    连杆部

114     辅助力臂          114A   连结口

115     螺孔              116    螺栓

12      齿轮组            121    转动盘

121A    入力口            121B   出力轴

121C    内置空间          122    齿轮

122A    枢轴              123    讯号拾取器

123A    内环              123B   中环

123B’  接触导体          123C   外环

123C’  讯号连接导体      124    辅助齿轮组

124A    转动盘            124A’ 容置孔

124B  齿轮          124C  接口

124D  出力齿轮      125   主齿轮组

125A  转动盘        125A’容置孔

125B  齿轮          125C  力接口

125D  出力轴        126   第一环齿轮

126A  螺孔          127   第二环齿轮

127A  长孔          127B  连接缺口

127C  螺栓          128   轴承

129   C型扣环       13    轴座

131   套孔          14    C型固定套环

20    入力转轴      21    齿

22    连接端        30    扭力传感器

31    扭力值讯号    40    角度传感器

41    角度值讯号    50    数据传输电路

51    放大器        52    模拟/数字转换电路

53    微处理器      54    内存

55    数据传输单元  55A   数据传输单元

55B   数据连接器    55C   数据电缆

56    电源单元      200   具组件

300   扭力器械      310   工具接头

400   电子装置      400’ 电子装置

500   锁合物        510   组件

600   辅助力臂      610   连接口

611   齿            620   辅助板

133   轴承          114B  辅助板

具体实施方式

首先请参阅图1、图2、图3及图4所示，本发明的扭力倍增器100第一实施例图，其中，该扭力倍增器100包括一本体10，该本体10更包括一外壳11、齿轮组12、轴座13及C型固定套环14，其中，该外壳11内壁壁面上设有数齿111，在外壳10中并形成一容室112。

该齿轮组12的型式不限，在本发明中是列举包括一转动盘121、数齿轮122及至少一讯号拾取器123，其中，该转动盘121整体纳置于该外壳10的容室112中，该转动盘121上端设有一入力口121A，下端则设有一出力轴121B，该出力轴121B为中空状，且该出力轴121B供连结一工具组件200，该工具组件200的型式不限，在本发明中是以螺丝套筒为例。

该转动盘121内部并形成一纳置空间121C，该齿轮122分别纳置于该转动盘121的纳置空间121C及分别以一枢轴122A枢接于该转动盘121上、下端间，使各齿轮122与该外壳10内壁壁面的齿111相互啮合。

该讯号拾取器123，连结于该中空的出力轴121B外，该讯号拾取器123的型式不限，在本发明中是以包括一内环123A、中环123B及外环123C，该内环123A与出力轴121B连结连动，中环123B结合于内环123A外部，且该中环123B外部凸设有若干接触导体123B’，该外环123C套接于中环123B的外部，且外环123C内壁壁面设有若干讯号连接导体123C’，该讯号连接导体123C’对应接触该中环123B外部的接触导体123B’(如图3所示)，使该内环123A随出力轴121B转动时，可以令该中环123B的接触导体123B’与该外环123C的讯号连接导体123C’随时保持接触。

该轴座13中央形成一套孔131，以对应套入齿轮组12的转动盘121的入力口121A外部，以封闭该外壳10的顶端。

该C型固定套环14套入该轴座13外缘与外壳10顶端间，使该C型固定套环14将轴座13固定于外壳10顶端。

至少一入力转轴20，对应穿入该本体10的齿轮组12的入力口121A，该入力转轴20一端表面，形成有数齿21，该齿21对应啮合本体10的齿轮组12的转动盘121中的各齿轮122，且该入力转轴20另一端则形成一连接端22，该连接端22凸露于本体10的上端，以供一扭力器械300一端的工具接头310连接，该扭力器械300的型式不限，在本发明中是以扭力扳手为例，其它如电动或气动扭力器械，当属本发明的范畴。借该扭力器械300转动入力转轴20，使入力转轴20获得扭力输入，再由入力转轴20一端带动齿轮组12的各齿轮122，使各齿轮122再沿着外壳11内壁的各齿111轨迹转动，而让该转动盘121旋转转动，而令该出力轴121B亦同步旋转转动，让出力轴121B可得到倍力扭力输出的效果。

至少一扭力传感器30，结合于本体10的齿轮组12的转动盘121下端的出力轴121B表面，以感测该出力轴121B的输入扭力值，并输出一扭力值讯号31(如图4所示)，该扭力传感器30并连接该讯号拾取器123的中环123B的各接触导体123B’，使该扭力值讯号31可经由各接触导体123B’连接外环123C的各讯号连接导体123C’输出。

至少一角度传感器40，结合于本体10表面，以感测该本体10及扭力器械300的水平角度，并输出一角度值讯号41，该角度传感器40的型式不限，如中国台湾智创科技股份有限公司(MACNICA TAIWAN，LIMITED)的INVENSENSE是列型号ISZ-650的陀螺仪集成电路。

一数据传输电路50，设置于本体10内部，该数据传输电路50连结该讯号拾取器12的中环123B的接触导体123B’及角度传感器40，以将该扭力值讯号31及角度值讯号41转换成数据后，以无线或有线传输方式传输至一电子装置400，在图4中是以无线方式传输该扭力值讯号31及角度值讯号41的扭力值及角度值数据为例，该电子装置400可以为个人计算机、笔记型计算机、手机、个人数据助理器等具数据接收、暂存、显示或应用的电子设备，在本发明中是以手机为例。

上述的数据传输电路50的型式不限，在本发明中是列举包括至少一放大器51、模拟/数字转换电路52、微处理器53、内存54、数据传输单元55及电源单元56，其中，该放大器51连结该讯号拾取器12的外环123C的各讯号连接导体123C’与角度传感器40，以放大该扭力值讯号31及角度值讯号41，该模拟/数字转换电路52连结放大器51，以将该经放大器51放大处理后的扭力感测讯号31及角度值讯号41转换成数字的扭力值及角度值数据输出，该微处理器53连结该模拟/数字转换电路52，以输入该模拟/数字转换电路52输出的扭力值及角度值数据，该微处理器53具有扭力值及角度值转换处理与数据传输功能。

该内存54连结微处理器53，以借由内存54提供扭力值、角度值及预设临界扭力值、角度值的暂存功能。

该数据传输单元55，连结微处理器53，以将该扭力值及角度值数据进行传输，该数据传输单元55的型式不限，在第一实施例中，是以无线数据传输接口为例，以将该扭力值及角度值数据以无线传输方式传输至该电子装置400中进行暂存、显示或应用，该数据传输单元55的无线传输模式不限，在本发明中是以无线射频(RF)方式为例，其它如无线USB(Wireless USB)、蓝芽(Blue Tooth)、无线局域网络(WLAN)、红外线(IR)、振幅移位键控(Amplitude Shift Keying，ASK)或频移键控(Frequency Shift Keying，FSK)等无线发射与接收模式当不脱本发明的范畴。

该电源单元56，其型式不限，在本发明中是以直流电池为其实施例，其它如交直流整流器等等效供电电源，亦属本发明的范畴，该电源单元56是提供扭力传感器30及角度传感器40、放大器51、模拟/数字转换电路52、微处理器53、内存54、数据传输单元55所需的直流工作电源。请再配合图5、图6、图7及图8所示，为本发明的扭力倍增器100的第二实施例，其中，显示该本体10的外壳11外部形成一连杆部113，一辅助力臂114于一端设有一连结口114A，该连结口114A套接于该连杆部113，该辅助力臂114另一端则形成一辅助板114B，该辅助板114B供以抵紧于一锁合物500的任一组件510表面(如图7)，该锁合物500及组件510的型式不限，在本发明的锁合物500是以大型轮胎为例，该组件510则以螺帽为例，使该扭力器械300于连结本发明的扭力倍增器100操作过程中，得到辅助力臂支撑功能，使该扭力倍增器100在操作过程中不致滑脱。

另外，在该数据传输电路50中的微处理器53连结两数据传输单元55及55A(如图8所示)，其中，数据传输单元55为无线数据传输接口，该数据传输单元55A是以数据显示传输接口为例，且该数据传输单元55A连结一数据连接器55B，该数据连接器55B的设置位置不限，在本发明中是以结合于本体10的外壳11周缘为例，以提供一数据电缆55C连结至该电子装置400’(如图8所示)，该电子装置400’为一显示器，以将该扭力值及角度值数据予以作实时显示，该数据传输单元55A并非限制连结该显示器型式的电子装置400’为限，其它如个人计算机、笔记型计算机、手机、个人数据助理器等有线数据接收、暂存、显示或应用的电子设备，亦不脱本发明的范畴。

请再参阅图9及图10所示，为本发明的扭力倍增器100的第三实施例，其中，显示该轴座13上设有若干穿孔132，该外壳11顶面设有若干螺孔115，各螺孔115与该穿孔132吻对，以分别通过一螺栓116加以穿过螺锁结合，使该轴座13与外壳11结合，并且，该轴座13的套孔131上则套设一轴承133，该齿轮组12是包含一辅助齿轮组124、主齿轮组125、第一环齿轮126、第二环齿轮127、轴承128、C型扣环129及讯号拾取器123，其中，该辅助齿轮组124是包括一转动盘124A及数齿轮124B，该转动盘124A中设有一容置孔124A’，该容置孔124A’供各齿轮124B枢接于该转动盘124A上、下端，且该转动盘124A上、下端分别设有一接口124C及一出力齿轮124D，该接口124C供入力轴20设有齿21一端穿入，并由该齿21与各齿轮124B内缘啮合，各齿轮124B外缘与该外壳11中的齿111啮合。

该主齿轮组125是包括一转动盘125A及数齿轮125B，该转动盘125A中设有一容置孔125A’，该容置孔125A’供各齿轮125B枢接于该转动盘125A上、下端，且该转动盘125A上、下端分别设有一入力接口125C及一出力轴125D，该入力接口125C供辅助齿轮组124的出力齿轮124D穿入，并由该出力齿轮124D与各齿轮125B内缘啮合，各齿轮125B外缘与该外壳11中的齿111啮合，该出力轴125D供该扭力传感器30连结。

该第一环齿轮126、第二环齿轮127、轴承128及讯号拾取器123分别套接于出力轴125D上，该第一环齿轮126表面设有若干螺孔126A，该第二环齿轮127周缘设有若干长孔127A，且该第二环齿轮127下缘形成若干连接缺口127B，该螺孔126A与长孔127A对应吻对，并分别通过一螺栓127C加以穿锁，使该第一环齿轮126及第二环齿轮127相互结合。

该C型扣环129对应扣接于第二环齿轮127的连接缺口127B，使该第二环齿轮127的一部份被固定于外壳11的容室112内，并使该第二环齿轮127的另一部份外露于外壳11之外。

一辅助力臂600，于一端设有一连接口610，另一端设有一辅助板620，该连接口610内设有数齿611，该连接口610对应套入该第二环齿轮127露出于外壳11外的部份，使该齿611与该第二环齿轮127的局部啮合，该辅助板620则提供如图7所示的抵紧于锁合物500的任一组件510表面的辅助支撑力臂作用。

上述图9及图10所示的扭力倍增器100，于实际操作上，是借由该扭力器械300对该入力轴20输入扭力，并带动辅助齿轮组124转动，并再由该出力齿轮124D带动主齿轮组125，使主齿轮组125的出力轴125D可输出经上述辅助齿轮组124、主齿轮组125传输倍增的扭力输出，并由该辅助臂600提供辅助支撑力臂，使该扭力倍增器100于操作过程中可避免滑脱。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

综上所述，本发明在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法提起申请。

Claims (16)

1.一种扭力倍增器，其特征在于，包含：

一本体，内部设有至少一齿轮组，该齿轮组上、下端分别设有一入力口及出力轴，出力轴供连结一工具组件；

至少一入力转轴，对应穿入该本体的入力口，该入力转轴一端表面，形成有数齿，该齿对应啮合本体内部的齿轮组，且该入力转轴另一端则形成一连接端，该连接端供一扭力器械一端的工具接头连接，由该扭力器械转动入力转轴，使入力转轴获得扭力输入，并带动该本体内部的齿轮组转动，并使该出力轴输出倍力扭力；

至少一扭力传感器，结合于本体的齿轮组下端的出力轴表面，以感测该入力转轴的输入扭力值，并输出一扭力值讯号；

至少一角度传感器，结合于本体表面，以感测该本体及扭力器械的水平角度，并输出一角度值讯号；

至少一数据传输电路，设置于本体内部，该数据传输电路将该扭力传感器输出的扭力值讯号及角度传感器输出的角度值讯号转换成数据后，传输至一电子装置。

2.根据权利要求1所述的扭力倍增器，其特征在于，所述本体包括：

一外壳，内壁壁面上设有数齿，该外壳中并形成一容室；

一齿轮组，纳置于外壳中的容室内，该齿轮组与外壳内壁的齿啮合，该齿轮组上、下端分别设有一入力口及出力轴；

一轴座，中央形成一套孔，以对应套入齿轮组的转动盘的入力口外部，以封闭该外壳的顶端；

一C型固定套环，套入该轴座外缘与外壳顶端间，使该C型固定套环将轴座固定于外壳顶端。

3.根据权利要求2所述的扭力倍增器，其特征在于，所述本体的外壳外部形成一连杆部。

4.根据权利要求3所述的扭力倍增器，其特征在于，所述连杆部连结一辅助力臂。

5.根据权利要求4所述的扭力倍增器，其特征在于，所述辅助力臂于一端设有一连结口，该连结口套接于该连杆部，该辅助力臂另一端则形成一辅助板。

6.根据权利要求2所述的扭力倍增器，其特征在于，所述齿轮组包括：

一转动盘，纳置于该外壳的容室中，该转动盘内部形成一纳置空间，该转动盘上端设有一入力口，下端则设有一出力轴，该出力轴为中空状，且该出力轴供连结一工具组件；

数齿轮，分别纳置于该转动盘的纳置空间及分别枢接于该转动盘上、下端间，使各齿轮与该外壳内壁壁面的齿相互啮合；

一讯号拾取器，设置于该中空的出力轴内。

7.根据权利要求6所述的扭力倍增器，其特征在于，所述讯号拾取器包括：

一内环，与出力轴连结连动；

一中环，结合于内环外部，且该中环外部凸设有若干接触导体；

一外环，套接于中环的外部，且外环内壁壁面设有若干讯号连接导体，该讯号连接导体对应接触该中环外部的接触导体，使该内环随出力轴转动，令该中环的接触导体与该外环的讯号连接导体随时保持接触。

8.根据权利要求2所述的扭力倍增器，其特征在于，所述齿轮组包括：

一辅助齿轮组，包括一转动盘及数齿轮，该转动盘中设有一容置孔，该容置孔供各齿轮枢接于该转动盘上、下端，且该转动盘上、下端分别设有一接口及一出力齿轮，该接口供入力轴设有齿一端穿入，并由该齿与各齿轮内缘啮合，各齿轮外缘与该外壳中的齿啮合；

一主齿轮组，包括一转动盘及数齿轮，该转动盘中设有一容置孔，该容置孔供各齿轮枢接于该转动盘上、下端，且该转动盘上、下端分别设有一入力接口及一出力轴，该入力接口供辅助齿轮组的出力齿轮穿入，并由该出力齿轮与各齿轮内缘啮合，各齿轮外缘与该外壳中的齿啮合；

一第一环齿轮、第二环齿轮、轴承及讯号拾取器，分别套接于出力轴上，该第一环齿轮表面设有若干螺孔，该第二环齿轮周缘设有若干长孔，且该第二环齿轮下缘形成若干连接缺口，该螺孔与长孔对应吻对，并分别通过一螺栓加以穿锁，使该第一环齿轮及第二环齿轮相互结合；

一C型扣环，对应扣接于第二环齿轮的连接缺口，使该第二环齿轮的一部份被固定于外壳的容室内，并使该第二环齿轮的另一部份外露于外壳之外。

9.根据权利要求8所述的扭力倍增器，其特征在于，所述第二环齿轮与一辅助力臂相连结。

10.根据权利要求9所述的扭力倍增器，其特征在于，所述辅助力臂于一端设有一连接口，另一端设有一辅助板，该连接口内设有数齿，该齿与第二环齿轮相啮合。

11.根据权利要求1所述的扭力倍增器，其特征在于，所述角度传感器为一陀螺仪集成电路。

12.根据权利要求1所述的扭力倍增器，其特征在于，所述数据传输电路包括：

至少一放大器，连结该扭力传感器输出的扭力值讯号与角度传感器输出的角度值讯号，以放大该扭力值讯号及角度值讯号；

至少一模拟/数字转换电路，连结放大器，以将该经放大器放大处理后的扭力感测讯号及角度值讯号转换成数字的扭力值及角度值数据输出；

至少一微处理器，连结该模拟/数字转换电路，以输入该模拟/数字转换电路输出的扭力值及角度值数据，该微处理器具有扭力值及角度值转换处理与数据传输功能；

至少一内存，连结微处理器，以借由内存提供扭力值、角度值及预设临界扭力值、角度值的暂存功能；

至少一数据传输单元，连结微处理器，以将该扭力值及角度值数据进行传输；

至少一电源单元，是提供扭力传感器及角度传感器、放大器、模拟/数字转换电路、微处理器、内存、数据传输单元所需的直流工作电源。

13.根据权利要求12所述的扭力倍增器，其特征在于，所述数据传输单元为无线数据传输接口。

14.根据权利要求12所述的扭力倍增器，其特征在于，所述数据传输单元为数据显示传输接口。

15.根据权利要求12所述的扭力倍增器，其特征在于，所述数据传输单元连结一数据连接器。

16.根据权利要求15所述的扭力倍增器，其特征在于，所述数据连接器通过一数据电缆连接至一显示器。

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