CN102380600A - 轮毂挤压铸造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种轮毂挤压铸造工艺，1.采用低压压铸：低压铸造是目前生产镁合金轮毂的主要方法，采用较低的压力(50KPa～80KPa)下浇注，可用于批量生产，生产率高，产品合格率高；2.冒口设计在两侧：为了使铸件表面更加光洁、金相组织更加致密，本发明采用冒口不在中央、在两侧的方法，适当提高浇注压力(提高到0.8MPa)；3.模具温度控制为：采用加热机加热，模具温度控制在300℃±15℃；4.充填速度控制：2.5～3.0m/s；5.挤压速度控制：55～60mm/s；6.保压时间：40s～50s；7.化学成分(％)：Si6.0 Cu0.6 Mg0.7 Sb0.5 Mn0.4 Fe0.4 其余Al。

Description

轮毂挤压铸造工艺
技术领域
本发明涉及一种挤压铸造工艺，具体涉及一种轮毂挤压铸造工艺。
背景技术
随着世界汽车轻量化进程加快，国际汽车市场竞争日趋激烈。节能化、轻量化成为我国汽车工业发展的必然趋势。
由于镁合金具有多种优异性能，使其在交通、航空航天等领域应用前景十分广泛，特别是20世纪90年代以来，伴随着对高性能镁合金需求的不断增长，各种新型镁合金加工方法正在引起国内外材料界的高度重视。镁合金是所有金属材料中最轻的，其密度只有1.74g/cm3，比钢轻78.1％，与其它金属材料以及工程材料相比，镁合金具有很高的比强度和比刚度。目前在航空航天中已经应用，但在汽车轮毂中正在研究中，还没有应用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种镁合金汽车轮毂挤压铸造工艺。因浇注温度是间接挤压参数中最活跃的因素，它不但影响液态挤压铸造过程的进行，还影响收缩率、产品的质量以及力学性能等，模具温度的有效控制对镁合金的间接挤压成形十分重要。
本发明要解决的技术问题所采用的技术方案是：1.采用低压压铸：低压铸造是目前生产镁合金轮毂的主要方法，采用较低的压力(50KPa～80KPa)下浇注，可用于批量生产，生产率高，产品合格率高。2.冒口设计在两侧：为了使铸件表面更加光洁、金相组织更加致密，本发明采用冒口不在中央、在两侧的方法，适当提高浇注压力(提高到0.8MPa)。3.模具温度控制为：采用加热机加热，模具温度控制在300℃±15℃。4.充填速度控制：2.5～3.0m/s。5.挤压速度控制：55～60mm/s。6.保压时间：40s～50s。7.化学成分(％)：Si6.0 Cu0.6 Mg0.7 Sb0.5 Mn0.4 Fe0.4 其余Al。
本发明有益效果是：镁合金的密度为铝的2/3，钢的1/4，具有比强度和比刚度高、吸振降噪性能好、良好的抗冲击和抗压缩能力、良好的耐腐蚀性、高散热性、铸造性能好、尺寸稳定性强、安全性能高等优点。
具体实施方式
1.原料准备
按工艺配比原料：Si6.0％    Cu0.6％    Mg0.7％    Sb0.5％    Mn0.4％Fe0.4％  余Al。
2.熔炼
将各种原材料按一定比例投入气化炉中进行熔炼。
3.压铸
①模具加热：用加热机加热，加热温度为300℃±15℃；
②压铸：a.充填速度2.5～3.0m/s；b.挤压速度55～60mm/s；6.保压40s～50s。
4.检测
X光无损检测。
5.热处理
①加热→②保温→③淬火→④冷却。

Claims (1)

1.本发明公开了一种轮毂挤压铸造工艺，其特征在于：1.采用低压压铸：低压铸造是目前生产镁合金轮毂的主要方法，采用较低的压力(50KPa～80KPa)下浇注，可用于批量生产，生产率高，产品合格率高；2.冒口设计在两侧：为了使铸件表面更加光洁、金相组织更加致密，本发明采用冒口不在中央、在两侧的方法，适当提高浇注压力(提高到0.8MPa)；3.模具温度控制为：采用加热机加热，模具温度控制在300℃±15℃；4.充填速度控制：2.5～3.0m/s；5.挤压速度控制：55～60mm/s；6.保压时间：40s～50s；7.化学成分(％)：Si6.0 Cu0.6Mg0.7 Sb0.5 Mn0.4 Fe0.4 其余Al。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104907533A (zh) * 2015-05-05 2015-09-16 中国兵器科学研究院宁波分院 一种轮毂毛坯的挤压铸造方法
CN106513630A (zh) * 2016-11-10 2017-03-22 无锡市明盛强力风机有限公司 一种镁合金轮毂挤压铸造工艺

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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120321