CN102380291B - 一种压缩空气自动除水方法及除水装置 - Google Patents
一种压缩空气自动除水方法及除水装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102380291B CN102380291B CN2011102660905A CN201110266090A CN102380291B CN 102380291 B CN102380291 B CN 102380291B CN 2011102660905 A CN2011102660905 A CN 2011102660905A CN 201110266090 A CN201110266090 A CN 201110266090A CN 102380291 B CN102380291 B CN 102380291B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- compressed air
- air inlet
- tank body
- inlet pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
本发明涉及自动焊机焊剂气力输送领域，尤其涉及一种压缩空气自动除水方法及除水装置，其特征在于，利用除水装置的减压积水过程，在线除去压缩空气中的水分，其具体步骤如下：1)压缩空气进入除水装置后，经多孔的减压管减压后排出，压缩空气中的小水滴甩到除水装置内壁上凝结，减压管的通气面积与除水装置进气口面积比为10～15；2)水滴沿内壁流向缸筒底部，由自动排水阀定期排出；3)压缩空气内的水分得到了排除，脱水后的压缩空气由排气口排出。与现有技术相比，本发明的有益效果是：能快速除去压缩空气中的水分，提高焊接质量，装置结构简单，除水效果明显，也可用于气动控制系统除水。
Description
技术领域
本发明涉及自动焊机焊剂气力输送领域，尤其涉及一种压缩空气自动除水方法及装置。
背景技术
目前螺旋埋弧焊管在生产过程中，焊剂供给是通过压缩空气源源不断的输送，从而保证焊接过程连续进行。当空压机产生的压缩空气内存有水分时，压缩空气内的水分被带入焊剂中，造成在焊接前刚烘干的焊剂再次潮湿，焊缝经常出现气孔，严重影响焊接质量，影响了钢管的成材率。
发明内容
本发明的目的是提供一种压缩空气自动除水方法及装置，该方法克服了现有技术的不足，可快速有限去除压缩空气中的水分，提高焊接质量，装置结构简单，使用方便。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
一种压缩空气自动除水方法，该方法利用除水装置的减压积水过程，在线除去压缩空气中的水分，其具体步骤如下：
1)压缩空气进入除水装置后，经多孔的减压管减压后由排气口排出，压缩空气中的小水滴甩到除水装置内壁上凝结，减压管的通气面积与除水装置进气口面积比为：10～15；
2)水滴积少成多沿内壁流向缸筒底部，由自动排水阀定期排出；
3)压缩空气内的水分得到了排除，进气水分含量为25g/l，出气水分含量为6～8g/l，脱水后的压缩空气由排气口排出。
一种实现上述方法的除水装置，包括罐体、进气管、减压管、自动排水阀，直立的罐体顶端同轴设有进气管，进气管一头置于罐体外侧，进气管另一头置于罐体内侧，罐体内侧的进气管上设有风罩，风罩与罐体顶部之间罐体侧壁上设有出气口，风罩下方的进气管上设有减压管，罐体底部与自动排水阀相连接。
所述减压管一端盲死，管壁上均布气孔，气孔直径3～5mm，气孔的通气面积与减压管进口面积比为：10～15。
所述自动排水阀为浮球式自动排水阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：能快速除去压缩空气中的水分，提高焊接质量，装置结构简单，连接方便，除水效果明显，也可用于气动控制系统中各种设备及环境的除水。
附图说明
图1是本发明除水装置实施例结构示意图。
图中：1-罐体 2-进气管 3-减压管 4-自动排水阀 5-风罩 6-出气口 7-气孔
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
见图1，是本发明一种除水装置结构示意图，包括罐体1、进气管2、减压管3、自动排水阀4，直立的罐体1顶端同轴设有进气管2，进气管2一头置于罐体1外侧，进气管2另一头置于罐体1内侧，罐体内侧的进气管2上设有风罩5，风罩5与罐体1顶部之间罐体侧壁上设有出气口6，风罩5下方的进气管2上设有减压管3，罐体1底部与浮球式自动排水阀4相连接。
减压管3一端盲死，管壁上均布气孔7，气孔直径3～5mm气孔7的通气面积与减压管进口面积比为：10～15。实施例中，气孔7也可以直接在进气管2的相应位置加工，进气管2底部盲死，减压功能相同。
本发明压缩空气自动除水方法，是利用除水装置的减压积水过程，在线除去压缩空气中的水分，其具体步骤如下：
1)将除水装置进气管与压缩空气管路相连，出气口与用气设备相连，压缩空气进入除水装置后，经减压管的气孔瞬间排出，由于减压管的通气面积与进气管进口面积比达10～15倍，压缩空气在排出的瞬间被减压，压缩空气打在罐体内壁上，实现气水脱离，脱水后的压缩空气由罐体上部排气口排出，压缩空气中的小水滴甩到除水装置内壁上凝结；
2)水滴积少成多沿罐体内壁流向罐体底部，进入浮球式自动排水阀，达到一定水位后，水由自动排水阀定期排出；
3)压缩空气内的水分得到排除，进气水分含量25g/l，出气水分含量为6～8g/l，脱水后的压缩空气由排气口排出，除水效果非常好，在焊剂供给系统中效果明显，与气动三联件相比除水效果更佳。
Claims (1)
1.一种压缩空气自动除水方法，其特征在于，利用除水装置的减压积水过程，在线除去压缩空气中的水分，其具体步骤如下：
1）所述压缩空气自动除水方法的除水装置，包括罐体、进气管、减压管、自动排水阀，直立的罐体顶端同轴设有进气管，进气管一头置于罐体外侧，进气管另一头置于罐体内侧，罐体内侧的进气管上设有风罩，风罩与罐体顶部之间罐体侧壁上设有出气口，风罩下方的进气管上设有减压管，罐体底部与自动排水阀相连接；所述减压管一端盲死，管壁上均布气孔，气孔直径3~5mm，气孔的通气面积与减压管进口面积比为：10~15；所述自动排水阀为浮球式自动排水阀；
2）压缩空气进入除水装置后，经多孔的减压管减压后由排气口排出，压缩空气中的小水滴甩到除水装置内壁上凝结，减压管的通气面积与除水装置进气口面积比为：10-15；
3）水滴积少成多沿内壁流向缸筒底部，由自动排水阀定期排出；
4）压缩空气内的水分得到了排除，进气水分含量为 25 g/l，出气水分含量为 6~8 g/l，脱水后的压缩空气由排气口排出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011102660905A CN102380291B (zh) | 2011-09-08 | 2011-09-08 | 一种压缩空气自动除水方法及除水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011102660905A CN102380291B (zh) | 2011-09-08 | 2011-09-08 | 一种压缩空气自动除水方法及除水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102380291A CN102380291A (zh) | 2012-03-21 |
| CN102380291B true CN102380291B (zh) | 2013-11-27 |
Family
ID=45820369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011102660905A Active CN102380291B (zh) | 2011-09-08 | 2011-09-08 | 一种压缩空气自动除水方法及除水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102380291B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0370521B1 (en) * | 1988-11-24 | 1993-05-12 | Maeda Shell Service Co., Ltd. | In-line filter device for compressed air |
| CN2317928Y (zh) * | 1997-01-07 | 1999-05-12 | 徐国斌 | 自动排水式空气过滤减压器 |
| CN201880451U (zh) * | 2010-12-07 | 2011-06-29 | 东莞市东标能源技术有限公司 | 气液分离器 |
| CN202224034U (zh) * | 2011-09-08 | 2012-05-23 | 中冶辽宁德龙钢管有限公司 | 一种压缩空气自动除水器 |
-
2011
- 2011-09-08 CN CN2011102660905A patent/CN102380291B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0370521B1 (en) * | 1988-11-24 | 1993-05-12 | Maeda Shell Service Co., Ltd. | In-line filter device for compressed air |
| CN2317928Y (zh) * | 1997-01-07 | 1999-05-12 | 徐国斌 | 自动排水式空气过滤减压器 |
| CN201880451U (zh) * | 2010-12-07 | 2011-06-29 | 东莞市东标能源技术有限公司 | 气液分离器 |
| CN202224034U (zh) * | 2011-09-08 | 2012-05-23 | 中冶辽宁德龙钢管有限公司 | 一种压缩空气自动除水器 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 任相军等.气液分离技术设备进展.《过滤与分离》.2008,第18卷(第3期),第43页右栏第9行-第44页左栏第4行及图2. |
| 气液分离技术设备进展;任相军等;《过滤与分离》;20080915;第18卷(第3期);第43页右栏第9行-第44页左栏第4行及图2 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102380291A (zh) | 2012-03-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201148353Y (zh) | 一种含氨废水中回收氨的装置 | |
| CN205340359U (zh) | 一种新型气旋式脱水装置 | |
| CN114857856A (zh) | 一种锅炉烟道气同步回收氮气和二氧化碳的系统和方法 | |
| CN101776110B (zh) | 一种利用液压油箱对液压油进行除水的方法及其装置 | |
| CN102380291B (zh) | 一种压缩空气自动除水方法及除水装置 | |
| CN201978631U (zh) | 气水分离装置 | |
| CN101716464B (zh) | 稀溶液中表面活性物质的分离方法及装置 | |
| CN204006834U (zh) | 一种气液分离器 | |
| CN202224034U (zh) | 一种压缩空气自动除水器 | |
| CN204502599U (zh) | 天然气脱水装置过滤器 | |
| CN211612201U (zh) | 一种燃煤锅炉脱硫塔 | |
| CN204369667U (zh) | 曝气装置 | |
| CN204193577U (zh) | 一种新型三相分离器除砂装置 | |
| CN202968180U (zh) | 一种水气分离装置 | |
| CN203663698U (zh) | 旁置式脱硫脱硝液泡发生装置 | |
| CN202777864U (zh) | 节能型蒸馏装置 | |
| CN102240503B (zh) | 一种氧化尾气气液分离方法 | |
| CN206587548U (zh) | 一种气体提纯装置 | |
| CN207722418U (zh) | 生物柴油原料脱水设备 | |
| CN201206830Y (zh) | 锅炉给水除氧器 | |
| CN101637690B (zh) | 一种用在浓硫酸槽上的空气干燥器 | |
| CN205561417U (zh) | 一种煤层气液化分离设备 | |
| CN215409065U (zh) | 真空抽湿风机系统除水除浆装置 | |
| CN213590105U (zh) | 一种带有废气排放装置的铝型材挤压机 | |
| CN202478812U (zh) | 多级酸雾处理塔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |