CN102377302A

CN102377302A - 自启动永磁同步电机

Info

Publication number: CN102377302A
Application number: CN2010102570266A
Authority: CN
Inventors: 黄辉; 胡余生; 陈东锁; 张小波; 刘健宁
Original assignee: Zhuhai Gree Energy Saving Environmental Protection Refrigeration Technology Research Center Co Ltd
Current assignee: Zhuhai Gree Energy Saving Environmental Protection Refrigeration Technology Research Center Co Ltd
Priority date: 2010-08-17
Filing date: 2010-08-17
Publication date: 2012-03-14

Abstract

本发明公开了一种自启动永磁同步电机，其包括转子铁芯和定子铁芯，该定子铁芯上设有绕组，绕组分为主绕组及副绕组，该转子铁芯的外周或该定子铁芯的内周设有至少两对齿、槽结构，该齿结构和该槽结构交错设置；使得自启动永磁同步电机存在不等气隙，使得定转子间磁阻变化较大，根据磁阻最小原理，转子铁芯始终保持在磁阻最小的位置，因此，转子铁芯会随着定子磁场的旋转而转动，从而使自启动永磁同步电机启动。

Description

自启动永磁同步电机

技术领域

本发明涉及一种电机领域，尤其是指一种自启动永磁同步电机。

背景技术

如图1所示，现有技术自启动永磁同步电机包括：定子铁芯及转子铁芯；该转子包括有隔磁孔100、若干鼠笼200导条、磁钢及磁钢槽300；该定子上设有若干定子绕组。而鼠笼仅仅用于电机启动，自启动永磁同步电机进入同步运行后，磁钢产生的磁场与定子绕组产生的磁场作用，维持自启动永磁同步电机的同步运行，鼠笼不再作用。然而，由于鼠笼的存在，使得自启动永磁同步电机的制造工艺复杂，生产成本高。

因此，本发明提供一种自启动永磁电机，其不包括鼠笼结构，简化了自启动永磁电机的制造工艺，节约了制作材料，节省了成本。

发明内容

本发明提供一种自启动永磁电机，其不包括鼠笼结构，简化了自启动永磁电机的制造工艺，节约了制作材料，节省了成本。

本发明是这样实现的：

一种自启动永磁同步电机，其包括转子铁芯和定子铁芯，该定子铁芯上设有主绕组及副绕组，该转子铁芯的外周设有至少两对齿结构、槽结构，或在该定子铁芯的内周设有至少两对齿、槽结构，所述的对齿槽结构包括一个齿结构和一个槽结构，该齿、槽结构的数量一般为偶数对，该齿结构和该槽结构交错设置；使得自启动永磁同步电机存在不等气隙，使得定转子间磁阻变化较大，根据磁阻最小原理，转子铁芯始终保持在磁阻最小的位置，因此，转子铁芯会随着定子磁场的旋转而转动，从而使自启动永磁同步电机启动。

优选的是，该转子齿结构、槽结构沿磁极中心线对称设置。使得自启动永磁同步电机的气隙在圆周方向上的变化较大，从而使定转子间磁阻变化较大，根据磁阻最小原理，转子铁芯始终保持在磁阻最小的位置，因此，转子铁芯会随着定子磁场的旋转而转动，从而使自启动永磁同步电机启动。

可供选择的是，该转子铁芯的齿结构为该转子铁芯的外周向其内挖设形成转子槽，凸起的外周为转子齿，该转子齿和转子槽的周向长度相同。

可供选择的是，该转子齿、转子槽的径向半径一定，或该转子槽的径向半径呈沿周向逐渐变大或逐渐变小。

可供选择的是，该定子铁芯的齿、槽结构为该定子铁芯的内周向其内挖形成，分别为长定子齿、短定子齿，凸起的部分未长定子齿，且长定子齿和短定子齿的内径处于同心圆上。

可供选择的是，该长定子齿、短定子齿均匀或不均匀的分布于定子铁芯的内周。

本发明的技术效果：

本发明提供一种自启动永磁同步电机，其通过在转子外周设有至少两队齿、槽结构，或在定子内周设置至少两对齿、槽结构，代替现有技术的鼠笼结构，使自启动永磁同步电机能够启动，简化了自启动永磁同步电机的制造工艺，节约了制作材料，降低了生产成本。

附图说明

图1为现有技术自启动永磁同步电机的结构示意图；

图2为本发明自启动永磁同步电机的实施例一的结构示意图；

图3为本发明自启动永磁同步电机的实施例二的结构示意图；

图4为本发明自启动永磁同步电机的实施例三的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：

实施例一：

如图2所示，本发明自启动永磁同步电机，其包括有：其包括转子铁芯1和定子铁芯2；该转子铁芯1上设有磁钢11、隔磁孔12，该定子铁芯2上设有绕组21，分为主绕组22和副绕组23；该转子铁芯1的外周向其内挖设有两个转子槽13，该两个转子槽13之间凸起的部分形成两个转子齿14，该两个转子槽13与该两个转子齿14形成两对齿结构、槽结构，该转子槽13、转子齿14交错设置，且两者的周向长度相同、均匀分布于该转子铁芯1的外周，并优选该对转子槽13的径向半径一定；该转子槽13、转子齿14沿磁极中心线对称设置，该转子齿14则设于磁极中心线处。该自启动永磁同步电机在工作时，自启动永磁同步电机的气隙在圆周方向上变化较大，使得定转子间磁阻变化较大，根据磁阻最小原理，转子铁芯1始终保持在磁阻最小的位置，因此，转子铁芯1会随着定子磁场的旋转而转动，从而使自启动永磁同步电机启动。

实施例二：

如图3所示，与实施例一不同的是：在本实施例中，转子铁芯3和定子铁芯4，优选在设于转子铁芯3外周的转子槽33的半径沿周向按同一方向逐渐变化，且渐变的趋势不限，为逐渐变大或逐渐变小。其工作原理与实施例一的工作原理相同。

实施例三：

如图4所示，在本实施例中，转子铁芯5和定子铁芯6，该定子铁芯6内周交错设置有两个短定子齿64、两个长定子齿63，该两个短定子齿64与该两个长定子齿63形成二对齿结构、槽结构，且该短定子齿64与长定子齿63的内径处在同心圆上，该短定子齿64、长定子齿63沿该主绕组65的中心线或副绕组66的中心线对称设置，使自启动永磁同步电机存在不等气隙。短定子齿64、长定子齿63均可设于主绕组65的中心线处，同理，长定子齿63、短定子齿64亦可设于副绕组66的中心线处，本实施例优选该短定子齿64设于该副绕组66的中心线处，该长定子齿63设于该主绕组65的中心线处。另外，该长定子齿64、短定子齿63可均匀或非均匀分布于定子铁芯6的内周，均能达到本发明的目的，本实施例优选均匀分布于定子铁芯6内周。其工作原理与实施例一相同。

优选的是，无论是实施例一、实施例二、或是实施例三，该齿结构、槽结构还可为三对或更多对，本发明优选实施例均优选设有两对该齿结构、槽结构槽，不以齿结构、槽结构的对数限制本发明的保护范围。

以上仅为本发明的具体实施例，并不以此限定本发明的保护范围；在不违反本发明构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本发明的保护范围。

Claims

1.一种自启动永磁同步电机，其包括转子铁芯和定子铁芯，该定子铁芯上设有主绕组及副绕组，其特征在于，该转子铁芯的外周设有至少两对齿槽结构，或在该定子铁芯的内周设有至少两对齿槽结构，所述的对齿槽结构包括一个齿结构和一个槽结构，该齿结构和该槽结构交错设置。

2.如权利要求1所述的自启动永磁同步电机，其特征在于，该转子齿结构、槽结构沿磁极中心线对称设置。

3.如权利要求1或2所述的自启动永磁同步电机，其特征在于，该转子铁芯的齿槽结构为该转子铁芯的外周向其内挖设形成转子槽，凸起的外周为转子齿，该转子齿和转子槽的周向长度相同。

4.如权利要求3所述的自启动永磁同步电机，其特征在于，该转子齿、转子槽匀分布于该转子铁芯的外周。

5.如权利要求4所述的自启动永磁同步电机，其特征在于，该转子齿、转子槽的径向半径一定。

6.如权利要求4所述的自启动永磁同步电机，其特征在于，该转子槽的径向半径沿周向逐渐变大或逐渐变小。

7.如权利要求1所述的自启动永磁同步电机，其特征在于，该定子铁芯的齿、槽结构为该定子铁芯的内周向其内挖设形成，分别为长定子齿、短定子齿，凸起的部分为长定子齿，且长定子齿和短定子齿的内径处于同心圆上。

8.如权利要求7所述的自启动永磁同步电机，其特征在于，该长定子齿、短定子齿均匀或不均匀的分布于定子铁芯的内周。

9.如权利要求1或7所述的自启动永磁同步电机，其特征在于，该转子铁芯的外周或该定子铁芯的内周设有偶数对齿结构、槽结构。