CN102377125A - 苯加氢工程电缆架上电缆的敷设方法 - Google Patents
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Abstract
一种苯加氢工程电缆架上电缆的敷设方法，其特征在于包括以下步骤：a、由上而下按序放置高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆和通讯电缆；b、控制电缆在普通支吊架上放置不超过1层，且在桥架上不超过3层；控制交流三芯电力电缆在普通支吊架上放置不超过1层，且在桥架上不超过2层；交流单芯电力电缆布置在同侧支架上，且按紧贴的正三角形排列时每隔1m用绑带扎牢；c、电缆与热力管道及热力设备之间的净距离，平行时不小于1m，或交叉时不小于0.5m；d、固定水平敷设电缆的首末两端、中间接头两端、转弯等处；e、在每个支架上、桥架上每隔2m固定垂直或超过45度倾斜敷设的电缆。
Description
技术领域
本发明涉及一种电气设备的电缆敷设方法，具体地说，是一种苯加氢工程电缆架上电缆的敷设方法。
背景技术
苯加氢装置的工艺较特殊，其系统复杂，设备多，系统本身压力、温度较高，泵设备不允许空转。苯加氢工程主要分为中心控制室及变电所、精制装置、给排水工程、空压站、储运设施(罐区及泵房)、全厂供电及全厂照明、火炬和工程的附属设施，在这些设施的电气安装中有防雷、防火、防爆的特殊要求，其中电缆的敷设是整个电气系统中的重要环节。目前国内已建或在建苯加氢工程设备的电缆的敷设尚处于不规范阶段，存在着很多不科学、不合理的地方，制作过程繁杂、制作费用高。
因此已知的苯加氢工程电缆的敷设方法存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种安全可靠的苯加氢工程电缆架上电缆的敷设方法。
本发明的另一目的，在于提出一种安全可靠的苯加氢工程保护管内电缆敷设的方法。
本发明的又一目的，在于提出一种安全可靠的苯加氢工程直埋电缆的敷设方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种苯加氢工程电缆架上电缆的敷设方法，其特征在于包括以下步骤：
a、由上而下按序放置高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆和通讯电缆；
b、控制电缆在普通支吊架上不超过1层，且在桥架上不超过3层；控制交流三芯电力电缆在普通支吊架上不超过1层，且在桥架上不超过2层；交流单芯电力电缆布置在同侧支架上，且按紧贴的正三角形排列时每隔1m用绑带扎牢；
c、电缆与热力管道及热力设备之间的净距离，平行时为不小于1m，或交叉时不小于0.5m；
d、固定水平敷设电缆的首末两端、中间接头两端、转弯等处；
e、在每个支架上、桥架上每隔2m固定垂直或超过45度倾斜敷设的电缆。
本发明的苯加氢工程电缆架上电缆的敷设方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述步骤a还包括由下而上按序放置弯曲半径不足的35KV及其以上的高压电缆引入盘柜。
前述的方法，其中所述步骤c的电缆与热力管道及热力设备之间的净距离，不能达到平行时不小于1m，或交叉时不小于0.5m时，要做隔热保护。
一种苯加氢工程保护管内电缆敷设的方法，其特征在于包括以下步骤：
a、先将露出地面的保护管截长补短，以不影响设备的装卸；并列的保护管的管口高度需一致，用锉刀处理平滑保护管口内圆的尖角、毛刺，然后用铁丝或钢丝绑上棉纱、破布在保护管内来回拖动，以清除管内异物或积水；
b、用无腐蚀性的润滑剂或用铁丝、钢丝绑住电缆头，且牵引电缆穿过保护管；
c、电缆穿过保护管并敷设完后，严实地封堵保护管口。
本发明的苯加氢工程保护管内电缆敷设的方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述电缆保护管是镀锌低压流体输送用的焊接钢管。
一种苯加氢工程直埋电缆的敷设方法，其特征在于包括以下步骤：
a、沿直埋电缆的敷设的路径需平整，没有尖锐突出硬质杂物，电缆的敷设沟道底部铺设100mm以上厚度的沙层或软土；沟道深度为电缆表面距地面的距离不小于0.7m，穿越农田时的沟道深度为电缆表面距地面的距离不小于1m；
b、敷设电缆后，在电缆上部再铺以大于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，覆盖宽度为超过电缆两侧各50mm；
c、回填直埋电缆前分层夯实回填土；
d、直埋电缆的直线段每隔50～100m处、电缆连接头处、转弯处、建筑物处等要设置明显的方位标志或标桩。
本发明的苯加氢工程直埋电缆的敷设方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中还包括防止电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐蚀物质、虫鼠等危害的保护措施。
采用上述技术方案后，本发明的苯加氢工程电缆架上电缆的敷设方法具有以下优点：
1、制作步骤设计合理、操作简单；
2、工程质量安全可靠、电气性能优异；
3、降低工程成本。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
实施例1
一种苯加氢工程电缆架上电缆的敷设方法，其特征在于包括以下步骤：
a、在电缆架上根据不同电压等级、不同用途的电缆由上而下按序放置高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆和通讯电缆；还可由下而上按序放置弯曲半径不足的35KV及其以上的高压电缆引入盘柜；
b、控制电缆在普通支吊架上不超过1层，且在桥架上不超过3层；控制交流三芯电力电缆在普通支吊架上不超过1层，且在桥架上不超过2层；交流单芯电力电缆布置在同侧支架上，且按紧贴的正三角形排列时每隔1m用绑带扎牢；
c、电缆与热力管道及热力设备之间的净距离，平行时不小于1m，或交叉时不小于0.5m；当电缆与热力管道及热力设备之间的净距离，不能达到平行时不小于1m，或交叉时不小于0.5m时，要做隔热保护；
d、固定水平敷设电缆的首末两端、中间接头两端、转弯等处；
e、在每个支架上、桥架上每隔2m固定垂直或超过45度倾斜敷设的电缆。
实施例2
一种苯加氢工程保护管内电缆敷设的方法，其特征在于包括以下步骤：
a、在保护管内电缆敷设的方法，是按GB50397-2007《冶金电气设备工程安装验收规范》第24.1.3规定，严禁明敷绝缘导线，要先将露出地面的保护管截长补短，以不影响设备的装卸；并列的保护管的管口高度需一致，用锉刀处理平滑保护管口内圆的尖角、毛刺，然后用铁丝或钢丝绑上棉纱、破布在保护管内来回拖动，以清除管内异物或积水；所述电缆保护管是镀锌低压流体输送用的焊接钢管；
b、用无腐蚀性的润滑剂或用铁丝、钢丝绑住电缆头，且牵引电缆穿过保护管；
c、电缆穿过保护管敷设完后，严实地封堵保护管口。
实施例3
一种苯加氢工程直埋电缆的敷设方法，其特征在于包括以下步骤：
a、沿直埋电缆的敷设的路径需平整，没有尖锐突出硬质杂物，电缆的敷设沟道底部铺设100mm以上厚度的沙层或软土；沟道深度为电缆表面距地面的距离不小于0.7m，穿越农田时的沟道深度为电缆表面距地面的距离不小于1m；
b、敷设电缆后，在电缆上部再铺以大于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，覆盖宽度为超过电缆两侧各50mm；
c、回填直埋电缆前分层夯实回填土；
d、直埋电缆的直线段每隔50～100m处、电缆连接头处、转弯处、建筑物处等要设置明显的方位标志或标桩。
本发明的苯加氢工程直埋电缆的敷设方法还包括防止电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐蚀物质、虫鼠等危害的保护措施。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
Claims (7)
1.一种苯加氢工程电缆架上电缆的敷设方法，其特征在于包括以下步骤：
a、由上而下按序放置高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆和通讯电缆；
b、控制电缆在普通支吊架上放置不超过1层，且在桥架上不超过3层；控制交流三芯电力电缆在普通支吊架上放置不超过1层，且在桥架上不超过2层；交流单芯电力电缆布置在同侧支架上，且按紧贴的正三角形排列时每隔1m用绑带扎牢；
c、电缆与热力管道及热力设备之间的净距离，平行时为不小于1m，或交叉时不小于0.5m；
d、固定水平敷设电缆的首末两端、中间接头两端、转弯处；
e、在每个支架上、桥架上每隔2m固定垂直或超过45度倾斜敷设的电缆。
2.如权利要求1所述的苯加氢工程电缆架上电缆的敷设方法，其特征在于，所述步骤a还包括由下而上按序放置弯曲半径不足的35KV及其以上的高压电缆引入盘柜。
3.如权利要求1所述的苯加氢工程电缆架上电缆的敷设方法，其特征在于，所述步骤c的电缆与热力管道及热力设备之间的净距离，不能达到平行时不小于1m，或交叉时不小于0.5m时，要做隔热保护。
4.一种苯加氢工程保护管内电缆敷设的方法，其特征在于包括以下步骤：
a、先将露出地面的保护管截长补短，以不影响设备的装卸；并列的保护管的管口高度需一致，用锉刀处理平滑保护管口内圆的尖角、毛刺，然后用铁丝或钢丝绑上棉纱、破布在保护管内来回拖动，以清除管内异物或积水；
b、用无腐蚀性的润滑剂或用铁丝、钢丝绑住电缆头，且牵引电缆穿过保护管；
c、电缆穿过保护管并敷设完后，严实地封堵保护管口。
5.如权利要求4所述的苯加氢工程保护管内电缆敷设的方法，其特征在于，所述电缆保护管是镀锌低压流体输送用的焊接钢管。
6.一种苯加氢工程直埋电缆的敷设方法，其特征在于包括以下步骤：
a、沿直埋电缆的敷设的路径需平整，没有尖锐突出硬质杂物，电缆的敷设沟道底部铺设100mm以上厚度的沙层或软土；沟道深度为电缆表面距地面的距离不小于0.7m，穿越农田时的沟道深度为电缆表面距地面的距离不小于1m；
b、敷设电缆后，在电缆上部再铺以大于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，覆盖宽度为超过电缆两侧各50mm；
c、回填直埋电缆前分层夯实回填土；
d、直埋电缆的直线段每隔50～100m处、电缆连接头处、转弯处、建筑物处要设置明显的方位标志或标桩。
7.如权利要求6所述的苯加氢工程直埋电缆的敷设方法，其特征在于，还包括防止电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐蚀物质、虫鼠等危害的保护措施。
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