CN102377037A - 线缆连接器组件 - Google Patents

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Abstract

一种线缆连接器组件,符合USB3.0传输标准,其包括绝缘本体、安装于绝缘本体中的第一端子和第二端子、与所述第一端子及第二端子电性连接的线缆及组装于所述绝缘本体外围的金属壳体,所述第一端子包括有形成于其前端的第一对接部,所述第二端子包括有形成于其前端的且设置于所述第一对接部后方的第二对接部,所述金属壳体包括有包覆于所述绝缘本体下表面的底壁及自所述底壁向上延伸形成的侧壁,所述金属壳体侧壁的前端延伸超出所述绝缘本体的上表面,所述第一对接部和第二对接部暴露于外。

Description

线缆连接器组件

【技术领域】

[0001] 本发明涉及一种符合USB3. 0传输标准的线缆连接器组 件,尤指一种低构形线缆连接器组件。

【背景技术】

[0002] 通用串行总线(Universal Serial Bus, USB)接口作为一种标准的输入/输出接口,已被广泛应用于众多电子设备的设计中。世界著名的计算机和通信公司联合成立了 USB 协会(USB-IF),初步设立USB接口规范。USB可以用来连接外围设备:如鼠标、键盘、电子记事本、游戏手柄、控制杆、扫描仪、数码相机、打印机、外部存储设备、网络内存等等。对于许多诸如扫描仪和数码相机等装置来说,USB已经成为了标准的连接方式。

[0003] 目前最普遍流通于市面上的电脑设备连接界面规格为USB2. 0规格,其最高资料传输速率为480Mbps,然而在数位时代,高速且可靠的网络互连技术是必要的,并且为了适应庞大的数据量的传输需求,在相关领域研究技术层次的逐渐提升的情况下,USB3. 0传输界面规格问世。

[0004] 在现有的USB3. 0连接器组件中,为了满足所述连接器组件低构形的要求,越来越多的设计应用于USB3. 0连接器组件中,下面将介绍一种低构形的USB3. 0连接器组件。

【发明内容】

[0005] 本发明的主要目的就是提供一种低构形的USB3. 0线缆连接器组件。

[0006] 为了实现上述目的,本发明提供一种线缆连接器组件,符合USB3. 0传输标准,其包括绝缘本体、安装于绝缘本体中的第一端子和第二端子、与所述第一端子及第二端子电性连接的线缆及组装于所述绝缘本体外围的金属壳体,所述第一端子包括有形成于其前端的第一对接部,所述第二端子包括有形成于其前端的且设置于所述第一对接部后方的第二对接部,所述金属壳体包括有包覆于所述绝缘本体下表面的底壁及自所述底壁向上延伸形成的侧壁,所述金属壳体侧壁的前端延伸超出所述绝缘本体的上表面,所述第一对接部和第二对接部暴露于外。

[0007] 与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明线缆连接器组件中的包覆于所述绝缘本体下表面的金属壳体的侧壁延伸超出所述绝缘本体的上表面,从而使得本发明线缆连接器组件与对接连接器对接时准确对接。

【附图说明】

[0008] 图1是本发明线缆连接器组件的立体分解图。

[0009] 图2是图1所示线缆连接器组件另一视角的立体分解图。

[0010] 图3是图1所示线缆连接器组件的部分立体组装图。

[0011] 图4是图3所示线缆连接器组件的另一部分立体组装图。

[0012] 图5是图1所示线缆连接器组件的立体组装图。[0013] 图6是图5所示线缆连接器组件沿线A-A的剖视图。

[0014] 图7是图5所示线缆连接器组件沿线B-B的剖视 图。

【具体实施方式】

[0015] 请参照图1至图2所示,本发明线缆连接器组件100为符合USB3. 0传输界面标准的线缆连接器组件,且其包括第一端子2、成型于所述第一端子2外围的绝缘本体1、组装于所述绝缘本体1中的第二端子3、与所述第一端子2及第二端子3电性连接的线缆4及遮蔽于所述绝缘本体1外围的金属壳体5。

[0016] 绝缘本体1为大致呈长方体状,所述绝缘本体1包括主体部11及自所述主体部11 向后延伸形成的平台部12,所述主体部11上设有若干前后方向延伸的且贯穿所述主体部 11前后表面的端子收容孔110,自所述主体部11的上表面的后端向下凹陷形成有一排用来收容所述第二端子3的收容槽111,所述收容槽111的前表面的下方继续向前且向下凸伸形成一台阶状的平面114,从而使得整个收容槽111与端子收容孔110在垂直方向上相互贯通,所述平面114的横向表面定义为底壁1113,自所述绝缘本体1的左右两侧壁沿着所述绝缘本体1上表面分别向内延伸形成有一第一缺口 113,所述第一缺口 113均位于所述收容槽111的前方,自所述绝缘本体1上表面上向下凹陷形成有将所述收容槽111分成前后两个部分的凹陷部112,位于所述凹陷部112前方的收容槽111定义为第一收容槽1110,位于所述凹陷部112后方的收容槽111定义为第二收容槽1111,自所述绝缘本体1左右侧壁上沿着所述绝缘本体1上表面分别向内延伸形成有一位于所述凹陷部112左右两侧的第二缺口 115,所述第二缺口 115排布于所述第一缺口 113的后方,自所述平台部12的左右两侧壁 121的后末端分别向外突起形成一凸块122。

[0017] 第一端子2共包括有四个,所述位于最外侧的两个第一端子2定义为电源端子21, 所述位于中间的两个第一端子2定义为信号端子22,所述第一端子2包括固持部23、自所述固持部23水平向后延伸且延伸超出所述主体部11后表面的第一尾部24及自所述固持部23向上且向前弯折延伸形成的第一对接部25,所述第一端子2的第一对接部25收容于所述端子收容孔110中且其上表面暴露于所述凹陷部116中,所述第一端子2的固持部23 收容于所述端子收容孔110中,所述第一端子2的第一尾部24支撑于所述支撑槽120中。

[0018] 第二端子3共包括有五个,所述第二端子3包括主体部30、自所述主体部30向后延伸形成的第二尾部31及自所述主体部向前弯折延伸形成的第二对接部32,所述第二对接部32暴露于所述绝缘本体1的上表面之上,同时所述第二端子3的第二对接部32位于所述第一端子2的第二对接部25的后方,所述第二对接部32的前末端继续沿水平方向延伸形成一末端部34。

[0019] 请参照图1至图2所示,本发明线缆连接器组件100还包括有成型于所述第二端子3的主体部30后端部位的隔板6,自所述隔板6的上表面的左右两侧分别向下凹陷形成

有一凹槽60。

[0020] 线缆4包括若干导线,每根导线包括有内导体40、包围于所述内导体40外围的内绝缘体41、包围于所述内绝缘体41外围的编织层42及包围于所述编织层42外围的外绝缘体43,所述线缆4还包括于所述所有的导线外围的扁平部44,请参照图1至图2可以观察至IJ,所述内导体40突露于所述内绝缘体41的前端缘之外,所述内绝缘体41突露于所述编织层42的前端缘之外,所述编织层42排成一排且突露于所述外绝缘体43的前端缘之外, 所述外绝缘体43亦排成一排且同时一起突露于所述扁平部44的前端缘之外,在本发明的线缆4中,所述与第一端子2与第二端子3相电性连接的内导体40相互间隔分开,所述与第一端子2相电性连接的内导体40共包括有六根且位于下排排成一排,所述与第二端子3 相电性连接的内导体40共包括有五根且位于上排排成一排。

[0021] 请参照图1至图2并结合图3至图4可以观察到,在本发明线缆连接器组件100 中所述第一端子2和第二端子3与线缆4的连接方式如下:所述位于上排的内导体40中的一根分别与一个第二端 子3相电性连接,所述位于下排的内导体40中的分别位于左右两侧的两根同时与所述一个电源端子21相连接,所述位于下排的内导体40中的一根与所述一个信号端子22相连接。

[0022] 金属壳体5包括有包覆于所述绝缘本体1下表面的底壁52及自所述底壁52向上延伸形成的一对侧壁523,自所述侧壁523的末端分别向内弯折延伸形成有两排分别与所述第一缺口 113和第二缺口 115相卡扣的配合的第一卡片5230和第二卡片5231,所述金属壳体5上位于所述第一卡片5230后端的侧壁523低于所述位于第一卡片5230前方的侧壁 523且不高于所述绝缘本体1的上表面,且所述第一卡片5230前方的侧壁523高于所述绝缘本体1的上表面。所述金属壳体5还包括有位于所述底壁52后端的用来支撑所述编织层42的支撑部521及连接所述底壁52和支撑部521的用来支撑所述平台部12的连接部 522,同时自所述支撑部521的下表面的两侧分别形成一贯穿所述支撑部521的上下表面的穿孔5210。

[0023] 固持件51的两侧壁511分别向内弯折延伸形成有一与所述穿孔5210相配合的弹片 5111。

[0024] 请参照图1至图2并结合图3至图7所示,组装时,首先将所述绝缘本体1与第一端子2镶埋成型(Insert-Molding)于一体,此时第一端子2贯穿于所述端子收容孔110中且所述第一端子2的尾部22收容于所述支撑槽120中;将成型有隔板6的第二端子3组装于所述绝缘本体1的上表面上,所述第二端子3的对接部32及主体部30的前端部收容于所述第一收容槽1110中,所述第二端子3的尾部收容于所述第二收容槽1111中,所述第二端子3的末端部34收容于所述第一收容槽1110的前方且紧贴于所述底壁1113的下表面, 此时所述隔板6正好组装于所述凹陷部112中;接着将所述金属壳体5组装于所述绝缘本体1的下表面上,使得第一卡片5230收容于所述第一缺口 113中,第二卡片5231收容于所述第二缺口 115和隔板6的凹槽60中且所述第二卡片5231同时紧贴于所述第二缺口 115 和凹槽60的上表面,且同时使得平台部12支撑于所述连接部522上,位于下排的内导体 40设置于所述支撑槽120中,位于上排的内导体40设置于所述第二收容槽1111中,编织层42设置于所述支撑部521上,再接着将所述位于上排的内导体40焊接到所述第二端子 3上(此时,内导体40与第二端子3之间的焊接关系是一一对应的关系),将所述位于下排的内导体40焊接到所述第一端子2上(此时,内导体40与电源端子21是二对一的关系, 内导体40与信号端子22是一对一的关系),且将所述编织层42焊接到所述金属壳体5的支撑部521上,同时可以观察到,所述金属壳体5上位于所述第一卡片5230前方的侧壁高于所述绝缘本体1的上表面,所述第一端子2的第一对接部25设置于所述第二端子3的第二对接部32的前方且暴露于所述金属壳体5的外侧;紧接着将所述固持件51自上而下组装到所述金属壳体5上,弹片5111卡扣于穿孔5210中,此时可以观察到所述固持件51固定于金属壳体5的支撑部521 ;最后将保护壳7成型于所述绝缘本体1的后端、线缆3与第一端子2及第二端子3的连接处及部分线缆4的前端部位,至此,线缆连接器组件100组装完毕。

[0025] 本发明中,组装完的线缆连接器组件100中的金属壳体5上位于所述第一卡片 5230前方的侧壁523高于所述绝缘本体1的上表面,从而使得所述线缆连接器组件100在与对接连接器(未图示)相对接时与所述对接连接器(未图示)准确对接。

Claims (10)

1. 一种线缆连接器组件,符合USB3. O传输标准,其包括绝缘本体、安装于绝缘本体中的第一端子和第二端子、与所述第一端子及第二端子电性连接的线缆及组装于所述绝缘本体外围的金属壳体,所述第一端子包括有形成于其前端的第一对接部,所述第二端子包括有形成于其前端的且设置于所述第一对接部后方的第二对接部,其特征在于:所述金属壳体包括有包覆于所述绝缘本体下表面的底壁及自所述底壁向上延伸形成的侧壁,所述金属壳体侧壁的前端延伸超出所述绝缘本体的上表面,所述第一对接部和第二对接部暴露于外。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述金属壳体侧壁的后端低于所述金属壳体侧壁的前端且不高于所述绝缘本体的上表面。
3.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述绝缘本体包括主体部及自所述主体部向后延伸形成的平台部,自所述主体部的上表面的后端向下凹陷形成有一排用来收容所述第二端子的收容槽。
4.如权利要求3所述的线缆连接器组件,其特征在于:自所述绝缘本体的左右侧壁上沿着所述绝缘本体上表面分别向内延伸形成一位于所述收容槽前方的第一缺口。
5.如权利要求4所述的线缆连接器组件,其特征在于:自所述绝缘本体的上表面向下凹陷形成有将所述收容槽分成前后两个部分的凹陷部。
6.如权利要求5所述的线缆连接器组件,其特征在于:自所述绝缘本体左右侧壁上沿着所述绝缘本体上表面分别向内延伸形成有一位于所述凹陷部左右两侧的且位于所述第一缺口后方的第二缺口。
7.如权利要求6所述的线缆连接器组件,其特征在于:自所述壳体的两侧壁的末端分别向内弯折延伸形成有分别与所述第一缺口和第二缺口相卡扣配合的第一卡片和第二卡片。
8.如权利要求7所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述壳体上位于所述第一卡片前方的侧壁高于所述第一卡片后方的侧壁且高于所述绝缘本体的上表面。
9.如权利要求8所述的线缆连接器组件,其特征在于:所述线缆连接器组件还包括有成型于所述第二端子外围的且组装于所述凹陷部中的隔板。
10.如权利要求9所述的线缆连接器组件,其特征在于:自所述隔板上表面的左右两侧分别向下凹陷形成有用来收容所述第二卡片的凹槽,所述凹槽紧邻于所述第二缺口,所述第二卡片同时紧贴于所述第二缺口的上表面和所述凹槽的上表面。
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