CN102375434A - 影像量测机台控制系统及方法 - Google Patents

影像量测机台控制系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102375434A
CN102375434A CN2010102599264A CN201010259926A CN102375434A CN 102375434 A CN102375434 A CN 102375434A CN 2010102599264 A CN2010102599264 A CN 2010102599264A CN 201010259926 A CN201010259926 A CN 201010259926A CN 102375434 A CN102375434 A CN 102375434A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coordinate system
camera lens
image measuring
workpiece
board camera
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010102599264A
Other languages
English (en)
Inventor
黄登聪
胡江灵
张树宏
袁忠奎
陈贤艺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Original Assignee
Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd, Hon Hai Precision Industry Co Ltd filed Critical Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
Priority to CN2010102599264A priority Critical patent/CN102375434A/zh
Publication of CN102375434A publication Critical patent/CN102375434A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

一种影像量测机台控制系统包括:建立模块,用于在待测工件的CAD图档中建立该待测工件的平面坐标系作为第一坐标系,以及在影像量测机台的机台工作面上建立待测工件的平面坐标系作为第二坐标系;获取模块,用于获取待测工件中被测元素特征在第一坐标系中的坐标值,并获取影像量测机台的机台镜头相对于第二坐标系的位置信息;计算模块,用于根据被测元素特征在第一坐标系中的坐标值以及机台镜头的位置信息,计算出机台镜头需要移动的方向以及位移量;驱动模块,用于根据机台镜头需要移动的方向以及位移量,发送驱动信号至驱动单元,控制机台镜头移动到被测元素特征的位置处。本发明还提供一种影像量测机台控制方法。

Description

影像量测机台控制系统及方法
技术领域
本发明涉及一种影像量测机台控制系统及方法。
背景技术
影像量测方法是目前精密量测领域中最广泛使用的量测方法,该方法不仅精度高,而且量测速度快。影像量测主要用于工件(零件或者部件)的尺寸误差和形位误差的测量,对保证产品质量起着重要的作用。
一般而言,影像量测方法是通过移动影像量测机台的机台镜头(如CCD镜头)撷取待测工件不同部位的影像,从而对该待测工件进行影像量测。传统的影像量测方法中,通过手动操作影像量测设备的手柄来移动所述机台镜头,使得该机台镜头到达需要量测的位置。然而,手动操作的方式很难一次性将机台镜头操作到位,使得机台镜头的定位速度慢,且精度不高。
发明内容
鉴于以上内容,有必要提供一种影像量测机台控制系统,其可结合待测工件的CAD图档来控制影像量测机台的机台镜头准确的定位到相应的量测位置。
还有必要提供一种影像量测机台控制方法,其可结合待测工件的CAD图档来控制影像量测机台的机台镜头准确的定位到相应的量测位置。
所述影像量测机台控制系统,运行于计算机中,该计算机通过一个驱动单元与该影像量测机台连接,且该计算机的存储器中存储有待测工件的CAD图档。该系统包括:建立模块,用于在所述待测工件的CAD图档中建立该待测工件的平面坐标系作为第一坐标系,以及在影像量测机台的机台工作面上建立该待测工件的平面坐标系作为第二坐标系;获取模块,用于获取计算机的输入装置所输入的所述待测工件中被测元素特征在所述第一坐标系中的坐标值,以及获取影像量测机台的机台镜头相对于所述第二坐标系的位置信息;计算模块,用于根据所述被测元素特征在所述第一坐标系中的坐标值以及所述机台镜头相对于所述第二坐标系的位置信息,计算出该机台镜头需要移动的方向以及位移量;驱动模块,用于根据所述机台镜头需要移动的方向以及位移量,发送驱动信号至所述驱动单元,控制该机台镜头移动到所述被测元素特征的位置处,以取得该被测元素特征的影像。
所述影像量测机台控制方法,应用于计算机中,该计算机通过一个驱动单元与该影像量测机台连接,且该计算机的存储器中存储有待测工件的CAD图档。该方法包括步骤:在所述待测工件的CAD图档中建立该待测工件的平面坐标系作为第一坐标系,以及在影像量测机台的机台工作面上建立该待测工件的平面坐标系作为第二坐标系;获取计算机的输入装置所输入的所述待测工件中被测元素特征在所述第一坐标系中的坐标值;获取影像量测机台的机台镜头相对于所述第二坐标系的位置信息;根据所述被测元素特征在所述第一坐标系中的坐标值以及所述机台镜头相对于所述第二坐标系的位置信息,计算出该机台镜头需要移动的方向以及位移量;根据所述机台镜头需要移动的方向以及位移量,发送驱动信号至所述驱动单元,控制该机台镜头移动到所述被测元素特征的位置处,以取得该被测元素特征的影像。
相较于现有技术,所述影像量测机台控制系统及方法,其可结合待测工件的CAD图档来控制影像量测机台的机台镜头准确的定位到相应的量测位置,有效的提高了机台镜头的定位速度。
附图说明
图1是本发明影像量测机台控制系统的运行环境架构图。
图2是本发明较佳实施例中影像量测机台的示意图。
图3是本发明影像量测机台控制方法较佳实施例的流程图。
图4是在影像量测机台的机台工作面上所建立的待测工件的平面坐标系示意图。
主要元件符号说明
  计算机   1
  影像量测机台控制系统   10
  建立模块   100
  记录模块   101
  获取模块   102
  计算模块   103
  驱动模块   104
  驱动单元   2
  影像量测机台   3
  显示装置   4
  输入装置   5
  存储器   11
  待测工件的CAD图档   110
  机台镜头   32
  机台工作面   33
  机台主体   34
具体实施方式
如图1所示,是本发明影像量测机台控制系统的运行环境架构图。该影像量测机台控制系统10运行于计算机1中。计算机1包括存储器11,该存储器11中保存有待测工件的CAD(Computer AidedDesign:计算机辅助设计)图档110。该计算机1通过一个驱动单元2与影像量测机台3相连接。
所述计算机1还连接有显示装置4以及输入装置5。所述显示装置4用于显示影像量测机台3传送给计算机1的工件影像或该工件中被测特征元素的影像。所述输入装置5包括键盘和鼠标,用于进行数据输入。
如图2所示,是所述影像量测机台3的示意图。该影像量测机台3的组成部分包括机台镜头32、机台工作面33和机台主体34。假设所述影像量测机台3处于图2所示的三维坐标系XYZ中,所述机台镜头32可以在所述驱动单元2的控制下沿X轴方向和Y轴方向移动,使得该机台镜头32根据需要移动到相应的位置,以取得待测工件相应位置处的影像。所述驱动单元2可以是一个伺服电机,其根据计算机1所发送的驱动信号来控制机台镜头32的移动。该机台镜头32可以是一个CCD(Charge-coupled Device,电荷耦合元件)镜头。
所述影像量测机台控制系统10用于根据测试人员通过所述待测工件的CAD图档110中所输入的待测工件中被测元素特征的坐标值以及所述机台镜头32的当前位置信息,发送驱动信号至所述驱动单元2,以控制该机台镜头32移动到所述机台工作面33中所放置的待测工件的相应位置处,从而通过该机台镜头32取得所述被测元素特征的影像。具体地,该影像量测机台控制系统10包括建立模块100、记录模块101、获取模块102、计算模块103以及驱动模块104。下面结合图3对上述各功能模块进行详细的描述。
如图3所示,是本发明影像量测机台控制方法较佳实施例的流程图。
步骤S01,所述建立模块100建立待测工件在该待测工件的CAD图档110中的平面坐标系作为第一坐标系,以及建立该待测工件在所述机台工作面33上的平面坐标系作为第二坐标系。
在本实施例中,所述第一坐标系与所述第二坐标系相关联,也即所述第一坐标系以及所述第二坐标系均以所述待测工件中的相同部位或点作为坐标原点,并以该待测工件所在平面的水平方向以及竖直方向分别作为横轴和纵轴,从而使得该待测工件中每一点在所述第一坐标系中的坐标值以及在所述第二坐标系中的坐标值相同。举例而言,如图4所示,假设所述机台工作面33上摆放一个方形的待测工件M0,所述第二坐标系的坐标原点O为M0的左下角顶点,横轴(X轴)以及纵轴(Y轴)分别为该待测工件M0的两条边。那么,在该待测工件的CAD图档110中,所述第一坐标系的坐标原点也为该待测工件M0的左下角顶点即点O,横轴以及纵轴也分别为该待测工件M0的两条边。
步骤S02,所述获取模块102获取所述输入装置5所输入的待测工件中被测元素特征在所述第一坐标系中的坐标值。具体地,当测试人员需要量测该待测工件中的一个被测元素特征(如图4中的圆形特征)时,可使用所述输入装置5的鼠标在待测工件的CAD图档110中点击该被测元素特征的任意位置,以输入该被测元素特征的坐标值。所述获取模块102获取该鼠标所点击位置在所述第一坐标系中的坐标值作为被测元素特征在所述第一坐标系中的坐标值。
步骤S03,所述获取模块102获取所述机台镜头32相对于所述第二坐标系的位置信息。具体而言,所述机台镜头32相对于所述第二坐标系的位置信息可以是该机台镜头32的几何中心点在该第二坐标系中的投影点的坐标值。该机台镜头32相对于该第二坐标系的初始位置信息在所述步骤S01后,由所述记录模块101记录在所述存储器11中。在后续控制该机台镜头32移动以后,再由该记录模块101更新该机台镜头32相对于第二坐标系的位置信息。
步骤S04,所述计算模块103根据所获取的被测元素特征在所述第一坐标系中的坐标值以及机台镜头32相对于第二坐标系的位置信息,计算出该机台镜头32需要移动的方向以及位移量。举例而言,假设所述被测元素特征在所述第一坐标系中的坐标值为(5,5),而机台镜头32相对于第二坐标系的位置信息为(3,0),那么可计算出该机台镜头32需要移动的方向以及位移量为:沿第二坐标系的横轴方向移动两个坐标单位的距离,以及沿第二坐标系的纵轴方向移动5个坐标单位的距离。
步骤S05,所述驱动模块104根据所述机台镜头32需要移动的方向以及位移量,发送驱动信号至所述驱动单元2,控制该机台镜头32移动到所述被测元素特征的位置处,以取得该被测元素特征的影像。此处,当该机台镜头32移动以后,所述记录模块101重新记录该机台镜头32相对于所述第二坐标系的位置信息,以对该机台镜头的位置信息进行更新,如将该机台镜头32的位置信息更新为(5,5)。以便后续控制该机台镜头32从该更新的位置处进行移动。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种影像量测机台控制方法,应用于计算机中,该计算机通过一个驱动单元与该影像量测机台连接,且该计算机的存储器中存储有待测工件的CAD图档,其特征在于,该方法包括步骤:
在所述待测工件的CAD图档中建立该待测工件的平面坐标系作为第一坐标系,以及在影像量测机台的机台工作面上建立该待测工件的平面坐标系作为第二坐标系;
获取计算机的输入装置所输入的所述待测工件中被测元素特征在所述第一坐标系中的坐标值;
获取影像量测机台的机台镜头相对于所述第二坐标系的位置信息;
根据所述被测元素特征在所述第一坐标系中的坐标值以及所述机台镜头相对于所述第二坐标系的位置信息,计算出该机台镜头需要移动的方向以及位移量;及
根据所述机台镜头需要移动的方向以及位移量,发送驱动信号至所述驱动单元,控制该机台镜头移动到所述被测元素特征的位置处,以取得该被测元素特征的影像。
2.如权利要求1所述的影像量测机台控制方法,其特征在于,该方法还包括步骤:
当所述第二坐标系建立后,将所述机台镜头相对于该第二坐标系的位置信息记录在所述存储器中。
3.如权利要求1所述的影像量测机台控制方法,其特征在于,该方法还包括步骤:
当所述机台镜头移动到所述被测元素特征的位置处时,更新所述存储器中保存的该机台镜头相对于所述第二坐标系的位置信息。
4.如权利要求1所述的影像量测机台控制方法,其特征在于,所述驱动单元为伺服电机。
5.如权利要求1所述的影像量测机台控制方法,其特征在于,所述机台镜头为CCD镜头。
6.一种影像量测机台控制系统,运行于计算机中,该计算机通过一个驱动单元与该影像量测机台连接,且该计算机的存储器中存储有待测工件的CAD图档,其特征在于,该系统包括:
建立模块,用于在所述待测工件的CAD图档中建立该待测工件的平面坐标系作为第一坐标系,以及在影像量测机台的机台工作面上建立该待测工件的平面坐标系作为第二坐标系;
获取模块,用于获取计算机的输入装置所输入的所述待测工件中被测元素特征在所述第一坐标系中的坐标值,以及获取影像量测机台的机台镜头相对于所述第二坐标系的位置信息;
计算模块,用于根据所述被测元素特征在所述第一坐标系中的坐标值以及所述机台镜头相对于所述第二坐标系的位置信息,计算出该机台镜头需要移动的方向以及位移量;及
驱动模块,用于根据所述机台镜头需要移动的方向以及位移量,发送驱动信号至所述驱动单元,控制该机台镜头移动到所述被测元素特征的位置处,以取得该被测元素特征的影像。
7.如权利要求6所述的影像量测机台控制系统,其特征在于,该系统还包括:
记录模块,用于当所述第二坐标系建立后,将所述机台镜头相对于该第二坐标系的位置信息记录在所述存储器中。
8.如权利要求7所述的影像量测机台控制系统,其特征在于,所述记录模块还用于当所述机台镜头移动到所述被测元素特征的位置处时,更新所述存储器中保存的该机台镜头相对于所述第二坐标系的位置信息。
9.如权利要求6所述的影像量测机台控制系统,其特征在于,所述驱动单元为伺服电机。
10.如权利要求6所述的影像量测机台控制系统,其特征在于,所述机台镜头为CCD镜头。
CN2010102599264A 2010-08-23 2010-08-23 影像量测机台控制系统及方法 Pending CN102375434A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102599264A CN102375434A (zh) 2010-08-23 2010-08-23 影像量测机台控制系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102599264A CN102375434A (zh) 2010-08-23 2010-08-23 影像量测机台控制系统及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102375434A true CN102375434A (zh) 2012-03-14

Family

ID=45794185

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010102599264A Pending CN102375434A (zh) 2010-08-23 2010-08-23 影像量测机台控制系统及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102375434A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103776369A (zh) * 2012-10-23 2014-05-07 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 测试监控系统及方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003202208A (ja) * 2002-01-07 2003-07-18 Mitsutoyo Corp 画像測定装置及び画像測定用プログラム
CN1782936A (zh) * 2004-12-04 2006-06-07 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 数控量床影像量测系统及方法
DE102005054819A1 (de) * 2005-11-15 2007-05-24 Tutsch, Rainer, Prof., Dr.-Ing. Verfahren und Vorrichtung zur Messung geometrischer und nichtgeometrischer Größen an einem Werkstück
CN101666623A (zh) * 2009-09-29 2010-03-10 西部金属材料股份有限公司 一种对慢走丝切割钨及钨合金器件的外观尺寸测量方法
CN101782379A (zh) * 2009-12-29 2010-07-21 重庆大学 一种三坐标复合测量方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003202208A (ja) * 2002-01-07 2003-07-18 Mitsutoyo Corp 画像測定装置及び画像測定用プログラム
CN1782936A (zh) * 2004-12-04 2006-06-07 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 数控量床影像量测系统及方法
DE102005054819A1 (de) * 2005-11-15 2007-05-24 Tutsch, Rainer, Prof., Dr.-Ing. Verfahren und Vorrichtung zur Messung geometrischer und nichtgeometrischer Größen an einem Werkstück
CN101666623A (zh) * 2009-09-29 2010-03-10 西部金属材料股份有限公司 一种对慢走丝切割钨及钨合金器件的外观尺寸测量方法
CN101782379A (zh) * 2009-12-29 2010-07-21 重庆大学 一种三坐标复合测量方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103776369A (zh) * 2012-10-23 2014-05-07 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 测试监控系统及方法
CN103776369B (zh) * 2012-10-23 2016-08-31 国家电网公司 测试监控系统及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109623656B (zh) 基于厚度在线检测的移动式双机器人协同打磨装置及方法
US9199379B2 (en) Robot system display device
CN110108208B (zh) 五轴非接触式测量机的误差补偿方法
CN103481122A (zh) 面向自由曲面的接触式测量误差补偿方法及补偿系统
CN101097131A (zh) 一种工件坐标系统的标定方法
US20140222189A1 (en) Computing device and method for measuring probe of computer numerical control machine
CN103713579B (zh) 一种工业机器人作业方法
CN107796276B (zh) 一种估算工业机器人绝对定位精度的装置及方法
CN110640746A (zh) 机器人的坐标系标定及定位方法、系统、设备、介质
WO2020078335A1 (zh) 利用agv作为运载工具的夹具自动交换装置
CN204976602U (zh) 一种三维坐标打点设备
CN103646377B (zh) 一种坐标转换方法及装置
CN109571441A (zh) 工业机器人快速示教方法
CN103191958A (zh) 一种板料成形回弹的光学检测方法
CN103105186A (zh) 自动更换测针系统及方法
CN106017326B (zh) 龙门制孔机床点位精度评价方法
CN103134451A (zh) 三坐标测量机三轴垂直度误差补偿系统及方法
CN106959667A (zh) 一种机床平动轴垂直度误差建模方法
CN108627103A (zh) 一种零部件高度尺寸的2d激光测量方法
CN102375434A (zh) 影像量测机台控制系统及方法
CN116834024B (zh) 机器人用户坐标系的标定方法、标定装置及介质
CN108983460A (zh) 一种探针压接装置的定位精度补偿系统及方法
CN106248000B (zh) 零件孔轴线的测量方法
CN114770219B (zh) 工件自动找正方法、装置、设备、存储介质及程序产品
CN207501896U (zh) 旋转工作台几何精度误差量测装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120314