CN102374460B

CN102374460B - 一种镁合金射灯

Info

Publication number: CN102374460B
Application number: CN2011103092779A
Authority: CN
Inventors: 马国富
Original assignee: NINGBO KOMAES ELECTRICAL INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: Ningbo Komaes Electrical Industry Co., Ltd.
Priority date: 2011-09-30
Filing date: 2011-09-30
Publication date: 2013-04-17
Anticipated expiration: 2031-09-30
Also published as: CN102374460A

Abstract

本发明提供了一种镁合金射灯，属于照明设备技术领域。它解决了现有的镁合金灯散热性能不良的问题。本镁合金射灯，包括主体灯壳、灯头和电源连接部，所述主体灯壳内设有LED灯、铝基板和LED驱动电路板组，所述LED灯设置在铝基板一侧，所述铝基板另一侧与LED驱动电路板组相连，所述电源连接部、所述LED驱动电路板组以及所述LED灯电连接；所述主体灯壳由镁合金材料制成，所述镁合金材料成分的质量百分比为：Al：5.5％～7.0％、Zn：1.5％～2.5％、Si：≤0.05％、Cu：≤0.02％、余量为Mg。本镁合金射灯结构简单、紧凑，适合大批量工业化生产，同时散热性能和聚光性能良好，使用寿命较长，性价比较高。

Description

一种镁合金射灯

技术领域

本发明涉及一种LED灯，尤其涉及一种散热性能良好的镁合金射灯。

背景技术

申请号为200620131280.0的中国专利公开了一种LED灯泡，它包括：一灯头，结合在灯泡电源插座上；一散热器，为一设有复数个散热鳍片的中空金属管，结合在上述灯头上；一电路装置，设置在上述散热器的中空金属管内，并与上述灯头相接，以取得电源；以及一LED灯组，设置在上述散热器的中空金属管上，所述LED灯组是与上述电路装置相接。但是这种射灯结构较为复杂、散热性能不佳且不利于大批量工业化生产。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的射灯结构较为复杂、散热性能不佳、不利于大规模工业化生产等技术问题，提供一种镁合金射灯，其结构简单、紧凑，散热性能良好，适合大批量工业化生产。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：它包括主体灯壳、灯头和电源连接部，所述主体灯壳内设有LED灯、铝基板和LED驱动电路板组，所述LED灯设置在铝基板一侧，所述铝基板另一侧与LED驱动电路板组相连，所述电源连接部、所述LED驱动电路板组以及所述LED灯电连接；所述主体灯壳由镁合金材料制成，所述镁合金材料成分的质量百分比为：Al：5.5％～7.0％、Zn：1.5％～2.5％、Si：≤0.05％、Cu：≤0.02％、余量为Mg。本发明的主体灯壳采用镁合金材料制成，散热性能得到提高；铝基板用于安装LED灯，铝基板的导热性好，可以迅速降低LED灯的温度；LED灯是电敏元件，微小的电压或者电流都会引起LED亮度的变化，严重的会损坏LED，本发明的LED驱动电路板组使得驱动电源形成一个恒流或者恒压的电源，从而进一步提高照明LED灯的使用寿命。

作为优选，所述镁合金主体灯壳由如下步骤制成：

S1：以纯镁锭作为镁合金中镁元素的原料，以纯锌锭作为镁合金中锌元素的原料，以纯硅颗粒或者MgSi化合物作为镁合金中硅元素的原料，以纯铜颗粒或者AlCu化合物作为镁合金中铜元素的原料；以纯铝锭或AlCu化合物作为镁合金中铝元素的原料，按所述镁合金材料的质量百分比称取相应的原料；

S2：在保护气体保护下将纯镁锭在熔化炉内完全融化，将镁溶液温度保持在700°至800°；

S3：在预热炉中将纯锌锭、纯硅颗粒或者MgSi化合物、纯铜颗粒或AlCu化合物、纯铝锭预热到200°至300°后加入到镁溶液中并使其完全溶解并均匀分布在镁溶液中，成为镁合金溶液，将所述镁合金溶液在720°至850°保温2小时至3小时后进行光谱测试，并根据光谱测试结果调整成分直至符合本发明镁合金的成分；

S4：将合格的镁合金溶液浇注到充分预热过的LED灯外壳模型的金属模具中，冷却成型。

作为优选，所述LED灯包括若干均匀布置在所述铝基板上的LED灯珠。通过安装不同的LED灯珠，可以得到多种光效。

作为优选，所述电源连接部包括设置于所述灯头外壁上且制有外螺纹的螺旋连接部，电连接所述灯头与所述LED驱动电路板组的连接线，所述连接线一端连接在LED驱动电路板组上，另一端连接在安装于灯头的端面上的接触片上，所述接触片周围还安装有包裹所述连接线的玻璃绝缘凸部。

作为优选，所述电源连接部包括在所述灯头端部形成的一对插针孔以及设置于所述LED驱动电路板组上的一对插针，所述插针通过所述插针孔伸出灯头外以与外部电源连接。运用此种电源连接部不用额外设置连接线连接灯头与LED驱动电路板组。

作为优选，所述电源连接部包括安装于所述灯头上的一对卡针，所述卡针头部制有方形或圆柱形卡块。通过该卡块能使得卡针与电源的连接关系更为牢固。

作为优选，每一所述LED灯珠外部均设有与之相配的透镜。采用透镜可以加强本发明的聚光性能，并且能够防止LED灯珠互相干涉，使得光斑更均匀。

作为优选，所述主体灯壳开口部设有与透镜相配的透镜压板。透镜压板使得透镜平整地与铝基板相对固定。

作为优选，所述透镜压板为透明或半透明体。

作为优选，所述透镜压板上设有若干与透镜相配的压圈孔。

本发明带来的有益效果是，结构简单、紧凑，适合大批量工业化生产，同时散热性能和聚光性能良好，使用寿命较长，性价比较高。

附图说明

附图1是本发明的一种立体结构示意图；

附图2本发明的一种立体分解结构示意图；

附图3是图1所示立体结构示意图的一种剖切示意图；

附图4是本发明的另一种立体分解结构示意图；

附图5是本发明的再一种立体分解结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

如图1、图2、图3所示，本发明镁合金射灯包括喇叭状主体灯壳4和灯头5，主体灯壳4内装有LED灯、铝基板2和LED驱动电路板组3，LED灯安装在铝基板2一侧，LED灯包括三个均匀布置在所述铝基板2上的LED灯珠1，每一LED灯珠1外部均套有与之相配的喇叭状透镜7，透镜7上压有制有三个压圈孔9的透镜压板8，该透镜压板8通过螺钉连接在主体灯壳4开口部，铝基板2另一侧与LED驱动电路板组3相连。

本发明镁合金射灯还包括电源连接部，针对不同的电源的接口方式，本发明为扩大适用范围，设计三种电源连接部。图1所示即为本发明第一种电源连接部，其包括设置于灯头5上且外壁制有外螺纹的螺旋连接部51，电连接灯头5与LED驱动电路板组3的连接线6，该连接线6一端连接在LED驱动电路板组3上，另一端连接在安装于灯头5的端面上的接触片52上；优选地，本电源连接部中，接触片52周围安还装有包裹连接线的玻璃绝缘凸部53。

请参照图4，图4为具有第二种电源连接部的镁合金射灯的立体结构分解图。图5中，电源连接部包括在灯头5端部形成的一对插针孔以及设置于LED驱动电路板组3上的一对插针51’，插针通过该插针孔伸出灯头外以与外部电源连接。第二电源连接部与第一电源连接部相比，省去了连接灯头与LED驱动电路板组的连接线以及接触片。

请参照图5，图5为具有第三种电源连接部的镁合金射灯的立体结构分解图。图6中，电源连接部包括安装于灯头上的一对卡针，该卡针头部制有方形或圆柱形卡块51”，通过该卡块能使得卡针与电源的连接关系更为牢固。本第三种电源连接部中，卡针是通过连接线连接LED驱动电路板组，可以想象地，本第三种电源连接部亦可与第二种电源连接部一样，直接通过卡针本体连接电源与LED驱动电路板组以节省材料。

高功率的LED射灯产生的热量较大，虽然在LED灯珠上设置有铝基板以将部分热量通过铝基板散发出去，但是铝基板设置于LED射灯内部并不能最为有效的将LED灯珠产生的热量散发出去。本发明通过利用特定比例成分制成的镁合金外壳，使得LED灯珠产生的热量能通过该镁合金外壳快速散发出去。提高了LED射灯的使用寿命。

本发明镁合金外壳材质采用密度为2.8-3.0g/mm³的镁合金材料，厚度为0.5-1.6厘米，其材质成分的重量百分比为：Al：5.5％～7.0％、Zn：1.5％～2.5％、Si：≤0.05％、Cu：≤0.02％、余量为Mg。其通过如下步骤制成：(1)以纯镁锭作为镁合金中镁元素的原料，以纯锌锭作为镁合金中锌元素的原料，以纯硅颗粒或者MgSi化合物作为镁合金中硅元素的原料，以纯铜颗粒或者AlCu化合物作为镁合金中铜元素的原料，以纯铝锭或AlCu化合物作为镁合金中铝元素的原料；按上述镁合金的质量百分比称取相应的原料；(2)在保护气体保护下将纯镁锭在熔化炉内完全融化，将镁溶液温度保持在700°至800°，本实施例中，为防止镁燃烧，还在镁溶液表面覆盖RJ-5覆盖剂；(3)在预热炉中将纯锌锭、纯硅颗粒或者MgSi化合物、纯铜颗粒或AlCu化合物、纯铝锭预热到200°至300°后加入到镁溶液中并使其完全溶解并均匀分布在镁溶液中，成为镁合金溶液，将上述镁合金溶液在720°至850°保温2小时至3小时后进行光谱测试，并根据光谱测试结果调整成分直至符合本发明镁合金的成分；(4)将合格的镁合金溶液浇注到充分预热过的LED灯外壳模型的金属模具中，冷却成型。

运用上述成分和制备工艺制造出来的镁合金外壳具有如下优点：(1)密度小，本发明镁合金外壳是常用铝合金外壳密度的三分之二，是常用钢铁外壳密度的四分之一；(2)有很好的生物兼容性，可回收，符合环保要求；(3)强度和刚度均高于钢铁和铝合金，本发明镁合金外壳其抗拉强度为350-425Mpa、屈服强度为250-275Mpa，使得本发明镁合金外壳具有优良的物理性能，不易损坏；(4)散热性能良好，本发明镁合金外壳在室温下，其导热率能达到175-200W/(mK)。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种镁合金射灯，其特征在于，包括主体灯壳、灯头和电源连接部，所述主体灯壳内设有LED灯、铝基板和LED驱动电路板组，所述LED灯设置在铝基板一侧，所述铝基板另一侧与LED驱动电路板组相连，所述电源连接部、所述LED驱动电路板组以及所述LED灯电连接；所述主体灯壳由镁合金材料制成，所述镁合金材料成分的质量百分比为：Al：5.5％～7.0％、Zn：1.5％～2.5％、Si：≤0.05％、Cu：≤0.02％、余量为Mg。

2.根据权利要求1所述的镁合金射灯，其特征在于，所述镁合金主体灯壳由如下步骤制成：

3.根据权利要求1所述的镁合金射灯，其特征在于，所述LED灯包括若干均匀布置在所述铝基板上的LED灯珠。

4.根据权利要求1所述的镁合金射灯，其特征在于，所述电源连接部包括设置于所述灯头外壁上且制有外螺纹的螺旋连接部，电连接所述灯头与所述LED驱动电路板组的连接线，所述连接线一端连接在LED驱动电路板组上，另一端连接在安装于灯头的端面上的接触片上，所述接触片周围还安装有包裹所述连接线的玻璃绝缘凸部。

5.根据权利要求1所述的镁合金射灯，其特征在于，所述电源连接部包括在所述灯头端部形成的一对插针孔以及设置于所述LED驱动电路板组上的一对插针，所述插针通过所述插针孔伸出灯头外以与外部电源连接。

6.根据权利要求1所述的镁合金射灯，其特征在于，所述电源连接部包括安装于所述灯头上的一对卡针，所述卡针头部制有方形或圆柱形卡块。

7.根据权利要求3所述的镁合金射灯，其特征在于，每一所述LED灯珠外部均设有与之相配的透镜。

8.根据权利要求7所述的镁合金射灯，其特征在于，所述主体灯壳开口部设有与透镜相配的透镜压板。

9.根据权利要求8所述的镁合金射灯，其特征在于，所述透镜压板为透明或半透明体。

10.根据权利要求8或9所述的镁合金射灯，其特征在于，所述透镜压板上设有若干与透镜相配的压圈孔。