CN102373696B - 滚桶形伸缩式开合网筛的水上捞油机 - Google Patents

Abstract

一种能快速打捞回收水上各种泄漏油料的机械，“滚桶形伸缩式开合网筛的水上捞油机”。该捞油机所设网筛匣框在滚桶形载体内的滑道中，当滑道口随滚桶转动朝下时，网筛匣框靠自重从滑道口伸出；当滑道口随滚桶转动朝上时，网筛匣框靠自重从滑道口缩回。用机械运作操控网筛做打捞动作；利用机械或比重传感装置可以控制网筛孔开合的技术，使网筛能够快速分离海水与不同粘度的漂浮油料，将油料捞起。该捞油机在拖船推动或牵引下，以每小时约3-5公里的工作航速，及拦油索的约15米宽的聚油面，以约每3秒钟有一个约3平方米的“开合网筛”出水的工作效率，比现有打捞技术不知高出多少倍。能够完成各种泄漏油料的回收工作，防止海洋环境受到严重污染。

Description

滚桶形伸缩式开合网筛的水上捞油机

所属领域

本发明属于水上泄漏油料回收机械，能有效高速的回收泄漏在江河、海洋等水上的各种不同粘稠度的原油及各种油料。

背景技术

从目前墨西哥湾及大连的漏油事件看，目前，回收、清除海洋泄漏油料工作仍旧采用吸油毡、人工打捞、化学药剂等落后、低效的技术，以至每次发生大的油料泄漏事件，都造成灾难性的海洋污染。水上泄漏油料的回收清除工作，极待提高效率。

发明内容

为了提高水上漏油回收工作效率，本发明提供一种“滚桶形伸缩式开合网筛的水上捞油机”。

该捞油机不仅能打捞泄漏在水上处于常态的油料，也能打捞与水混溶成粘胶状态的原油，而且捞油机的工作效率比现有打捞技术要高出很多倍，可以承担各种泄漏油料的回收工作。

本发明为解决提高水上泄漏油料回收工作效率的问题所采用的技术方案是：设捞油机的外形为滚桶状，管状中心轴与滚桶两端环形构件内孔固定，环形构件外圆与作为网筛滑道的数根槽形构件一端“外切”连接固定；槽形构件另端槽口背面，与滚桶两端外周环形构件内侧边连接固定；用数块弧形板，两端搭放在滚桶两端外周的环形构件外圆上连接固定，各弧形板的两端侧边，与固定在外周环形构件内侧边的槽形构件的槽口对齐，各弧形板之间距与槽口同宽；滚桶内设有由中心轴和拉件固定的内外环形构件，作为滚桶加固件，加固件上拉件与两端槽口滑道平行，作为辅助滑道。

以两端槽口内边间距为前后框长度，以槽口滑道深度为横框长度，做主体网筛。在滑道内的网筛横框后端处下边，设有圆角凹槽，在主体网筛后边框后面设有高于滑道上口沿的长条挡体，使网筛不能整体滑出，并使横框后端圆角凹槽正好别在滑道口下口沿上。

以与滚桶弧形板吻合的长、宽和弧度，做成弧形网筛匣框，并用轴与主体网筛匣框连接，两网筛夹角合张度控制在90°-120°以内，在主体网筛匣框和弧形网筛匣框内，均铺设刚性光滑的“底层网筛”，在底层网筛上面，均设有“上层网筛”，上层网筛的横向边缘，均被活框在各自网筛横框内侧滑框内，上、下层网筛的网筛孔均沿纵横方向开一孔，闭一孔，网筛的孔边框宽度合适，主体上层网筛和弧形上层网筛宽度均比各自下层网筛宽度窄一个筛孔的宽度，当上层网筛滑靠到前边框内侧时，两上、下层网筛孔对齐，网筛呈露孔状态；两上层网筛滑靠到后边框时，上、下层网筛孔错落排列，开孔与闭孔留地重叠，上、下层网筛孔呈闭孔状态。在主体上层网筛与弧形上层网筛相邻界处，用几个两端环形的推拉杆活接。

弧形上层网筛前侧边缘越过底层网筛前边缘，并向下弯成直角边，弧形上层网筛向前滑至止点时，直角边探出底层网筛前端边缘一个网筛孔的距离。

在对应辅助滑道位置的底层网筛下面，设有助滑的网底加固件。

在网筛匣框及加固件等能容纳加热管的各构件内，均设有控温加热装置，加热用的防水电线从中心轴管筒导入，利用中心轴上设的数个卷尺式的缠线轮，连接各网筛后侧的加热线接点。

滚桶中心轴由两边调高架立框设的轴承固定，滚桶两端外层圆周比“弧形板”桶身圆周小些，“两圆周”邻界处形成一小卡沿，滚桶两端前侧设的挡油板的弧形后端侧面，贴靠“小卡沿”侧边，两挡油板内侧面与网筛两侧边间距调至最小，挡油板比网筛伸出的宽度长些，挡油板上方斜度与运行到此的网筛角度一致，挡油板前边缘中段处，设有前端装有胶轮的弹性压杆，当网筛向上运行时，弧形上层网筛前端探出的直角边被压杆胶轮挡压缩回，使网筛孔关闭；也可以在网筛上面设一特制扁体比重计测油传感装置，指令滑道后方设的牵引上层网筛后侧边卷尺式拉线连接的电机，关闭筛孔。

挡油板后端高于滚桶两端面设的接油槽下方进油口，接油槽下方连接出油管道，接油槽与出油管道外周均设有控温加热装置。在滚桶后侧上方处设一弹簧压力大软辊，大软辊下方设一小油毡辊，在油毡辊下方的滚桶两端后部外周设有弧形挡框。

在滚桶的一端面设一大环形齿轮，在滚桶调高架立框后面设大环形齿轮配套调速电机。

滚桶两端各个相邻槽形滑道构件间的空隙中，均设有与空隙空间形状，大小相同的封闭桶，并与“周边”构件固定。

滚桶两端调高架立框与左、右浮艇连接固定，并调整滚桶吃水深度，出油管连接拖船油槽，用牵索艇牵引拦油索呈√字型将水上漏油聚拢到捞油机前，捞油机在拖船推动或牵引行进中，以约3秒有一个网筛越过“弧形挡框”的转速，整体网筛靠自重沿滑道向下滑出，上层网筛也靠自重滑至前边框内侧边，上、下网筛呈“露孔”状态，当网筛运行至接近水平面时，聚留在网筛上面的大部分是漂在水面上的油层，此时，挡油板上设的弹簧压杆，将弧形上层网筛前端探出的直角边压下，关闭弧形网筛及主体网筛的网筛孔，或通过设在网筛上的比重测油传感装置，指令牵引上层网筛的电机关闭筛孔，闭孔状态的弧形及主体网筛与两端挡油板，如巨大的容器，承载着捞上来的油水，向上送至接油槽上面位置时，油水从网筛两边流入接油槽内，沿管道流走；网筛行至近滚桶上方时，弧形网筛靠自重首先向下垂落至90°，震动主体网筛及主体网筛向后倾斜，使主体网筛横框后方下边的圆角凹槽脱离滑道下口沿，凭自重下滑缩进滑道内，弧形网筛扣合在滚桶弧形板上，经大软辊压实后，再经小油毡辊挤压净残油，然后进入弧形挡框，完成工作程序。

当遇到粘稠度高的原油或成为胶状油水混溶物时，可以半关闭或不关闭筛孔，并通过加热装置给构件适当加温，使捞油机能正常工作。

本发明的有益效果是：以约三秒钟即有一个几平方米的网筛升起的捞油速度，比现有捞油技术，其效率不知高出多少倍；可以完成各种泄漏油料的回收工作，节省巨额治污费用，防止海洋污染。

附图说明：

图1是本发明的正面剖视意图。

图2是本发明的侧面结构示意图。

图3是本发明的工作状态结构示意图。

图4是本发明的工作状态侧面剖视示意图。

图5是本发明的上下网筛与网筛横框侧视图。

图6是本发明的网筛俯视示意图。

图7是本发明的单层网筛结构示意图。

图8是本发明的上、下双层网筛闭孔状态示意图。

图9是本发明的空隙封闭桶示意图。

图10是本发明与辅助设施工作形式俯视示意图。

图中1、滚桶状外形，2、管状中心轴，3、环形构件，4、槽形构件，5、外周环形构件， 6、弧形板，7、槽口，8、加固件，9、辅助滑道，10、主体网筛，11、网筛横框，12、圆角凹槽，13、网筛后边框，14、挡体，15、弧形网筛，16、底层网筛，17、网筛孔，18、孔边框，19、网底加固性，20、上层网筛，21、滑框，22、筛孔宽度，23、开孔与闭孔留地重叠，24、推拉杆，25、直角边，26、一个筛孔距离，27、缠线轮，28、外层圆周，29、桶身圆周，30、调高架立框，31、挡油板，32、弹性压杆，33、接油槽，34、出油管道，35、大软辊，36、油毡辊，37、弧形挡框，38、环形齿轮，39、调速电机，40、封闭桶，41、浮艇，42、挡油索，43、拖船，44、牵索艇。

具体实施方式

在图1、图2中，用坚固轻质不锈材料，将捞油机外形做成为滚桶状1，在图2、图4中，管状中心轴2与环形构件3内孔固定，环形构件外圆与数根槽形构件4一端“外切”连接固定，槽形构件另一端与外周环形构件5连接固定。在图4中，弧形板6两端搭放在外周环形构件外圆上，并连接固定，各弧形板之间距离与槽口7对齐同宽，滚桶内设加固件8，加固件上连杆构件与滑道平行，并作为辅助滑道9；在图4、图5、图6中，以两端槽口内边间距为前后边框长度，以滑道深度为横框长度，做主体网筛10；在图5中，网筛横框11后端处下边，设有圆角凹槽12，在主体网筛后边框13后面，设有高于滑道口上口沿的长条挡体14；在图4、图5、图6中，以与滚桶弧形板6吻合的长、宽和弧度，做成弧形网筛15匣框，并用轴与主体网筛连接，两网筛夹角张合度控制90°-120°以内；在图5、图6、图7、图8中，主体网筛和弧形网筛匣框内，均铺设刚性光滑的“底层网筛”16，在底层网筛上面，均设有“上层网筛”20，上层网筛的横向边缘均被活框在各自网筛横框内侧滑框21内；在图7中，上、下层网筛的筛孔均沿纵横方向开一孔，闭一孔，网筛的孔边框18宽度合适；在图8中，上层网筛各自靠近后侧边框内侧时，上下层网筛开孔与闭孔留地重叠23，网筛孔关闭。在图5、图6中，主体上层网筛和弧形上层网筛的宽度，均比各自下层网筛宽度小一个筛孔的宽度；主体网筛与弧形网筛相邻届处，用几个两端环形的推拉杆24活接；在图5中，弧形上层网筛前侧边缘，越过底层网筛前边缘并向下弯成直角边25，并探出底层网筛前端边缘一个网筛孔距离；在图6中，底层网筛下面设有助滑加固件；在图4中，网筛匣框、加固件等能容纳加热管的各构件内，均设有控温加热装置，加热防水电线从中心轴管导入，中心轴上设数个“卷尺式”的缠线轮27，连接各个网筛后侧设的加热装置接线点。在图1、图2、图3、图4中，滚桶中心轴由两边调高架立框30设的轴承固定，在图1中，滚桶两端外层圆周28比弧形板桶身圆周29小些，在图3、图4中，滚桶两端前侧设的挡油板31的弧形后端侧面，贴靠滚桶两端外层圆周与桶身圆周形成的卡沿侧边，两侧挡油板内侧面与网筛两侧边间距调至最小，挡油板比网筛伸出的宽度长些，挡油板上方斜度与运行到此的网筛角度一致，挡油板前边缘中段处，设有前端装胶轮的弹性压杆32；也可以在网筛上设一个特制扁形的比重计测油传感装置，指令滑道后方设的牵引上层网筛后侧边的感应电机。在图2、图3、图4中，挡油板后端高与滚桶两端面设的接油槽33下方进油口持平，接油槽下方连接出油管道34，接油槽与出油管道外周，均设有控温加热装置；在图3、图4中，在滚桶后侧上方处设一弹簧压力大软辊35，大软辊下方设一小油毡辊36，在油毡辊下方的滚桶两端后外周设有弧形挡框37；在图2中，一端面设一大环形齿轮38，滚桶调高架立框后面设大环形齿轮的配套调速电机39；在图3、图9中，在各槽形滑道构件空隙中，均设有与空隙空间形状大、小相同的封闭桶40，并与周边构件固定。在图10中滚桶两端调高架与左右浮艇41连接固定；出油管道通到拖船43吃水线以下的油槽中，用牵索艇44牵引拦油索42和捞油机。

Claims (4)

1.一种滚桶形伸缩式开合网筛的水上捞油机，外形为滚筒形状，管状中心轴与滚桶两端环形构件内孔固定，环形构件外圆，与作为网筛滑道的数根槽形构件一端“外切”连接固定，槽形构件另端槽口背面，与作为滚桶两端外周环形构件的内侧边连接固定；用数块弧形板，两端搭放在作为滚桶两端外周的环形构件外圆上固定，其特征是：各弧形板的两端侧边，与固定在外周环形构件内侧边的槽形构件的“槽口”对齐，各弧形板之间距与槽口同宽；滚桶内设有由中心轴和拉件固定的内外环形构件，作为滚桶加固件，加固件上的拉件与两端槽口的滑道平行，并作为辅助滑道。

2.根据权利要求1所述的滚桶形伸缩式开合网筛的水上捞油机，其特征是：以两端槽口内边间距为前后框长度，以槽口滑道深度为横框长度，做主体网筛匣框，在滑道内的网筛横框后端处下边，设有圆角凹槽，在后边框后面设有高于滑道上口沿的长条挡体，以与滚桶弧形板吻合的长、宽和弧度，做弧形网筛匣框，并用轴与主体网筛匣框连接，两网筛夹角张合角度控制在90°-120°以内，在主体网筛匣框和弧形网筛匣框内，均铺设轻质刚性光滑的底层网筛，在底层网筛上面均设有上层网筛，上层网筛的横向边缘均被活框在各自网筛横框内侧滑框内，上、下层网筛的网筛孔均沿纵横方向开一孔，闭一孔，网筛的孔边框宽度合适，主体上层网筛和弧形上层网筛宽度均比各自下层网筛宽度窄一个筛孔宽度，在主体上层网筛与弧形上层网筛临界处，用几个两端环形的推拉杆活接；弧形上层网筛前侧边缘越过底层网筛前边缘探出一个网筛孔距离，并向下弯成直角边，在对应辅助滑道位置的底层网筛下面，设有助滑的网底加固件，在网筛匣框及滑道能容纳加热管的各构件内，均设有控温加热装置，加热用的防水电线从中心轴管导入，利用中心轴上设的数个卷尺式的缠线轮，连接各网筛后侧边加热电线接点。

3.根据权利要求1所述的滚桶形伸缩式开合网筛的水上捞油机，其特征是滚桶中心轴由两边调高架立框设的轴承固定；滚桶两端外层圆周比“弧形板”桶身圆周小些，滚桶两端前侧设的挡油板的弧形后端侧面，贴靠在两圆周形成卡沿的侧边，两挡油板内侧面与网筛两侧边间距调至最小，挡油板比网筛伸出的宽度长些，挡油板上方斜度与运行到此的网筛角度一致，挡油板前边缘中段处，设有前端装有胶轮的弹性压杆；或者在网筛上面设一特制扁体比重计测油传感装置，滑道后方设的牵引上层网筛后侧边的卷尺式拉线，由电机控制；挡油板后端高与滚桶两端面设的接油槽下方进油口持平，接油槽下方接出油管道，接油槽与出油管道外周，均设有控温加热装置；在滚桶后侧上方处设有一弹簧压力大软辊，在大软辊下方设一小油毡辊，在油毡辊下方的滚桶两端后外周设有弧形挡框。

4.根据权利要求1至3任一项所述的滚桶形伸缩式开合网筛的水上捞油机，其特征是在滚桶的一端设一大环形齿轮，在滚桶调高架立框后面设大环形齿轮配套电机；滚桶两端每个相邻槽形滑道构件间的空隙中，均设有与空隙空间形状大小相同的“封闭桶”，并与周边构件固定，滚桶两端调高架立框与左右浮艇连接固定，出油管连接拖船油槽。