CN102371600A - 滑动工作台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滑动工作台，包括滑动台面和固定台面，滑动台面和固定台面通过起定位作用的第一支撑导轨和起调整间隙作用的第二支撑导轨连接；第一支撑导轨和第二支撑导轨安装在固定台面上，滑动台面下方设有分别与第一支撑导轨和第二支撑导轨相适配的第一凹槽和第二凹槽。本发明的滑动工作台，通过采用两种起不同作用的导轨将滑动台面装配在固定台面上，使滑动工作台在滑动过程中不但导向性好，而且可以有效避免卡死现象，给工作带来便利；同时，这种装配方式可以降低对导轨接触面加工精度的要求，易于加工，能够降低生产成本，有利于推广使用。

Description

滑动工作台

技术领域

本发明涉及一种滑动工作台，具体涉及一种在滑动过程中不但导向性好，而且可以有效避免卡死现象的滑动工作台。

背景技术

斜断锯、台锯、型材切割机等都属于木工机械的台式工具，该类工具的工作台通常为滑动工作台。目前，滑动工作台大多是通过导轨将滑动台面装配在固定台面上。但是，现有的滑动工作台中所采用的导轨都是单种类型的导轨，一般为三角形导轨，在使用过程中，容易出现卡死现象，给工作带来不便。而且，为了保证三角形导轨能够顺畅的滑动，对接触面的加工精度要求较高，无形中提高了加工成本。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种在滑动过程中不但导向性好，而且可以有效避免卡死现象的滑动工作台。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明的滑动工作台，包括滑动台面和固定台面，所述滑动台面和固定台面通过起定位作用的第一支撑导轨和起调整间隙作用的第二支撑导轨连接；所述第一支撑导轨和第二支撑导轨安装在固定台面上，所述滑动台面下方设有分别与第一支撑导轨和第二支撑导轨相适配的第一凹槽和第二凹槽。

作为优选，所述第一支承导轨的横截面为三角形，所述第二支承导轨的横截面为“T”形。

作为优选，所述第二凹槽与第二支承导轨之间设有间隙。

有益效果：本发明的滑动工作台，通过采用两种起不同作用的导轨将滑动台面装配在固定台面上，使滑动工作台在滑动过程中不但导向性好，而且可以有效避免卡死现象，给工作带来便利；同时，这种装配方式可以降低对导轨接触面加工精度的要求，易于加工，能够降低生产成本，有利于推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1和图2所示，本发明的滑动工作台，包括滑动台面3和固定台面4，滑动台面3和固定台面4通过起定位作用的第一支撑导轨1和起调整间隙作用的第二支撑导轨2连接；第一支撑导轨12和第二支撑导轨22安装在固定台面4上，滑动台面3下方设有分别与第一支撑导轨12和第二支撑导轨22相适配的第一凹槽11和第二凹槽21。

例如，如图1所示，第一支承导轨12的横截面为三角形，第一凹槽11与第一支承导轨12相适配，这种导轨起到定位和导向作用；第二支承导轨22的横截面为“T”形，第二凹槽21与第二支承导轨22相适配，即第二凹槽21为T型槽，这种导轨起到调整间隙的作用，避免出现卡死现象。第二凹槽21与第二支承导轨22之间设有间隙，可以增大调整范围。

本发明能够避免导轨卡死现象，滑动台面3的滑动比采用其他方式安装顺畅的多；同时，采用此种装配方式，对滑动台面3下表面的加工精度的要求相对来说要略低于采用其他方式的安装，尤其是T型槽的加工，比较容易加工。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种滑动工作台，包括滑动台面(3)和固定台面(4)，其特征在于：所述滑动台面(3)和固定台面(4)通过起定位作用的第一支撑导轨(12)和起调整间隙作用的第二支撑导轨(22)连接；所述第一支撑导轨(12)和第二支撑导轨(22)安装在固定台面(4)上，所述滑动台面(3)下方设有分别与第一支撑导轨(12)和第二支撑导轨(22)相适配的第一凹槽(11)和第二凹槽(21)。

2.根据权利要求1所述的滑动工作台，其特征在于：所述第一支承导轨(12)的横截面为三角形，所述第二支承导轨(22)的横截面为“T”形。

3.根据权利要求2所述的滑动工作台，其特征在于：所述第二凹槽(21)与第二支承导轨(22)之间设有间隙。