CN102368065A - 一种燃煤烟气中不同形态的汞含量的测定装置及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种燃煤烟气中不同形态的汞含量的测定装置及其应用。即通过两路不同的吸收测定系统同时实现烟气中汞的不同形态的定量测定。首先燃煤烟气经过分成两路，分别经由不同的吸收液测定出Hg0和HgT的含量，最后根据两者之差计算出Hg2+的含量。本发明的一种燃煤烟气中不同形态的汞含量的测定装置对于不同形态汞的测定准确性好，为分析燃煤烟气汞形态分布以及以后制定汞减排措施提供了直接数据材料，有利于实现燃煤电厂污染物排放控制。具有操作简便、易于维护的特点，投资及运行成本都很小，节省了燃煤电厂的直接投入和人员投入。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种燃煤烟气中不同形态的汞含量的测定装置及其在模拟烟气中汞含量测定的应用，属于煤燃烧过程和环境保护领域。是一种制造工艺简单，使用方便的可应用于燃煤电厂烟气污染物汞排放监测的装置。
背景技术
燃煤电厂烟气汞污染物排放是全球最大的人为汞排放源。重金属汞污染物具有在环境中停留时间久、不易去除、对人体危害大等特点，目前亟需对燃煤电厂烟气汞排放状况进行监测以制定减排措施。烟气汞具有元素态汞（单质汞）和氧化态汞两种不同形态，氧化态汞具有易溶于水的特点，但是毒性较大，单质汞对人体没有直接危害，可是在环境中停留时间长，易积累等特点。因此，在进行燃煤烟气汞减排工作之前，有必要根据燃煤电厂排放的不同形态的汞含量，制定不同的减排措施。
现有的汞形态测定装置都是利用紫外光照、介质放电等较为精细的方法进行测定，不适合燃煤电厂烟气成分复杂的条件下使用。
目前，国内的燃煤烟气汞含量测定主要测定的是总汞含量，使用消解法等将氧化态汞转变为单质态汞再进行测定。还有采用液体阴极放电、介质阻挡放电、氢化物发生法等实现液体及固体中汞的两种形态含量的测定，但是都需要使用色谱、紫外照射、毛细管电泳等非常精细的方法，需要使用大型仪器设备，仅适用于实验室分析而很难应用于工业生产现场在线测定。
目前公开的专利主要有：
1、重庆大学的刘清才发明的烟气中汞浓度在线检测方法，专利申请号201010177028
2、重庆大学的刘清才发明的燃煤中汞含量的检测方法，专利号201010177022
3、中国地质大学的朱振利等发明的基于介质阻挡放电低温原子化器的非色谱汞形态分析方法，专利号201010181304
4、中国地质大学的朱振利等发明的基于液体阴极放电的汞形态分析方法及汞蒸
气发生装置，专利申请号201010520352
5、北京路捷仪器有限公司的魏文元发明的一种汞元素形态分析装置，专利号200720170039
6、中国科学院生态环境研究中心的江桂斌发明的一种测定生物和环境样品中汞含量的装置，专利号200720173609
然而上述的专利技术中，亦存在利用精细的光学、光电转换、毛细管电泳等技术，操作复杂且难以维护，而该技术问题正是本发明要解决的技术问题。综上所述，目前需要寻求一种性能可靠、操作方便、适用面广而且易于维护的燃煤烟气汞形态分析测定装置。本装置就是基于这些理念而研发制作的，具有操作方便、性能好、易于维护等特点。
发明内容
本发明为了解决上述的技术问题而提供一种燃煤烟气中不同形态的汞含量测定装置，同样可以用于实验室研究模拟烟气中汞含量的测定。即本发明通过设计反应和冷凝装置，利用化学溶液吸收转化的方法实现不同形态汞含量的测定，操作简便，可应用于燃煤电厂复杂烟气成分中不同形态汞的测试。
本发明的技术方案
一种燃煤烟气中不同形态的汞含量的测定装置，包括汞分析仪，另外还包括燃煤烟气供给管道、冷凝器A及冷凝器B，吸收液X的供给装置、吸收液X的贮槽、吸收液Y的供给装置，吸收液Y的贮槽、吸收液X的排放槽、吸收液Y的排放槽；
所述的冷凝器A及冷凝器B分别包含两支独立的冷凝管A1、A2和B1、B2；
冷凝器A的冷凝管A1和A2的结构相同，均设有含汞的烟气进口、吸收液进口、含汞的烟气出口、与含汞的烟气进口相连的蛇形管道、吸收液排放口；
冷凝器B的冷凝管B1和B2的结构相同，均设有冷凝器气体进口、冷凝器气体出口、与冷凝器气体进口相连的蛇形管道、冷凝废液排放口；
燃煤烟气供给管道分成两路，一路经阀门后进入通过冷凝器A1的含汞的烟气进口进入冷凝器A1，另一路经阀门后通过冷凝器A2的含汞的烟气进口进入冷凝器A2；
冷凝管A1的含汞烟气出口经管道进入冷凝管B1的冷凝管气体进口，冷凝管A2的含汞烟气出口经管道进入冷凝管B2的冷凝管气体进口，冷凝管B1、B2的冷凝管气体出口分别经过相应的阀门后汇合成一路后进入汞分析仪；
冷凝管A1的吸收液进口通过吸收液X的供给装置与吸收液X的贮槽相通，冷凝管A2的吸收液进口通过吸收液Y的供给装置与吸收液Y的贮槽相连；
冷凝管A1的吸收液排放口、冷凝管B1的冷凝废液排放口分别经阀门后汇合并经管道接入吸收液X的排放槽；
冷凝管A2的吸收液排放口、冷凝管B2的冷凝废液排放口分别经阀门后汇合并经管道接入吸收液Y的排放槽。
上述的一种燃煤烟气中不同形态的汞含量的测定装置的测定原理如下：
燃煤烟气重金属汞包含单质态Hg0和氧化态Hg2+两种形态。从烟道中抽取出来的烟气，经过加热线保温110～200℃，分成两路气体，进入本发明的一种燃煤烟气中汞含量的测定装置。
一路是测定总汞含量，冷凝器A中的冷凝管A1，装有吸收液X（SnCl2-NaOH的混合水溶液），通过化学反应，将烟气中的氧化态的汞还原成为单质态的汞；上述的含汞烟气在冷凝管A1中实现形态转换，将烟气中的氧化态的汞还原成为单质态的汞,吸收液X与含汞烟气反应的化学反应式见如下反应式（1）和（2）；
SnCl2过量时，亚汞盐会被SnCl2进一步还原为金属汞：
冷凝管A1排出气体进入到冷凝管B1中，主要是冷凝除水的作用，冷凝管B1排出气体直接进入汞分析仪，测定得到总汞含量（HgT）；
另一路是测定元素汞含量，冷凝器A中的冷凝管A2，装有吸收液Y（KCl-NaOH的混合水溶液），用于吸收烟气中易溶于水的氧化态汞，并转变为卤盐，其反应式如下：
冷凝管A2的温度同冷凝管A1，冷凝管A2的排出气体进入到冷凝器B的冷凝管B2，主要是冷凝除水的作用，冷凝管B2的温度同冷凝管B1，冷凝管B2的排出气体直接进入汞分析仪，测定得到单质汞含量（Hg0）。
上面的冷凝管B1和B2的排出气体分别进入汞分析仪后，测定得到的总汞含量（HgT）和单质态汞含量（Hg0）之差即为烟气中二价汞（Hg2+）的含量。
利用上述的一种燃煤烟气中不同形态的汞含量的测定装置对烟气中不同形态的汞含量进行测定，包括如下步骤：
（1）、烟气中总汞含量的测定
首先关闭冷凝管A1、B1的吸收液排放口、冷凝管A2的含汞烟气进口、冷凝管B2的气体出口上的阀门，打开吸收液X的供给装置的开关，将吸收液X送入到冷凝器A的冷凝管A1中，吸收液X顺着冷凝管A1的蛇形绕管流动，待冷凝管A1中溶液液面高度达到冷凝管总高度的约1/2~2/3处时，打开冷凝管A1阀门上的含汞的烟气进口、冷凝管B1的气体出口、冷凝管A1的吸收液排放口及冷凝管B1上的冷凝废液排放口的阀门，烟气通过烟气供给管道进入到冷凝器A的冷凝管A1中，控制冷凝管A1温度为8～15℃，随烟气流自上向下流动，烟气经经冷凝器A的冷凝管A1中的吸收液X将烟气中的氧化态的汞全部还原成为单质态的汞后，含有单质汞的烟气经冷凝管A1的含汞的烟气出口进入到冷凝器B的冷凝管B1中，控制冷凝器B1温度为2～5℃对烟气进行冷凝除水后排出气体直接进入汞分析仪分析，所测得的单质汞含量即为即得烟气中总汞的含量，冷凝管A1冷凝后排放出的废吸收液X由冷凝管A1的吸收液排放口与冷凝管B1冷凝后排放的冷凝水由冷凝管B1的冷凝废液排放口一起汇合后经管道排放到吸收液X的排放槽CX中；
所述的吸收液X为SnCl2-NaOH的混合水溶液，混合水溶液中的SnCl2重量百分比浓度为0.5%～2%wt，NaOH的重量百分比浓度为1%～10%wt；
（2）、烟气中单质汞含量的测定
步骤（1）测定完成后，关闭冷凝管A1上的含汞的烟气进口、冷凝管B1的气体出口的阀门，打开吸收液Y的供给装置PY的开关，将吸收液Y送入到冷凝器A2中，同时打开阀门冷凝管A2上的含汞的烟气进口、冷凝管B2的气体出口上的阀门，烟气通过烟气供给管道进入到冷凝器A的冷凝管A2中，控制冷凝管A2温度为8～15℃，随烟气流自上向下流动，烟气经冷凝器A的冷凝管A2中的吸收液Y将烟气中的易溶于水的氧化态汞吸收后，冷凝管A2的排出气体进入到冷凝器B的冷凝管B2中，控制冷凝器B2温度为2～5℃对烟气进行冷凝除水后排出气体直接进入汞分析仪分析，即得烟气中单质汞含量，冷凝管A2冷凝后排放出的废吸收液Y由冷凝管A2的吸收液排放口与冷凝管B2冷凝后排放的冷凝水由冷凝管B2的冷凝废液排放口一起汇合后经管道排放到吸收液Y的排放槽CY中；
所述的吸收液Y为KCl-NaOH的混合水溶液，混合水溶液中的KCl的重量百分比浓度浓度为5%～15%wt，NaOH的重量百分比浓度为5%～20%wt；
（3）、计算烟气中的二价汞含量
计算步骤（1）所得的总汞含量与步骤（2）所得的单质态汞含量之差即为烟气中的氧化态Hg2+的含量，即最终完成了烟气中的各种形态的汞的含量。
本发明的有益效果
本发明的一种燃煤烟气中不同形态的汞含量的测定装置具有操作简便、易于维护的特点，投资及运行成本都很小，节省了燃煤电厂的直接投入和人员投入。本专利对于不同形态汞的测定准确性好，为分析燃煤烟气汞形态分布以及以后制定汞减排措施提供了直接数据材料，有利于实现燃煤电厂污染物排放控制。该装置可适用于很多方面，如燃煤电厂、实验室研究汞形态分布及汞减排、水泥厂等大型汞排放固定污染源，将来还可以延伸至更广的适用领域。只要在装置设计上再多加改进，提高自动化控制性能，降低成本，其经济效益是不可估量的。
附图说明
图1、一种燃煤烟气中不同形态的汞含量的测定装置的工作原理示意图；
图2、一种燃煤烟气中不同形态的汞含量的测定装置中冷凝管A1结构示意图；
图3、一种燃煤烟气中不同形态的汞含量的测定装置中冷凝管B1结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本发明进一步阐述，但并不限制本发明。
本实施例中所用的汞分析仪，型号VM3000，生产厂家为德国Mercury Instruments Company。
实施例1
一种汞形态测定装置，如图1所示，包括汞分析仪GA，另外还包括燃煤烟气供给管道、冷凝器A及冷凝器B，吸收液X的供给装置即蠕动泵PX、吸收液X的贮槽GX、吸收液X的排放槽CX，吸收液Y的供给装置即蠕动泵PY，吸收液Y的贮槽GY、吸收液Y的排放槽CY；所述的冷凝器A及冷凝器B分别包含两支独立的冷凝管A1、A2和B1、B2；
冷凝器A的冷凝管A1和A2的结构相同，形状尺寸相同，主体处外径45mm，主体高度200mm，以冷凝管A1为例，其结构如图2所示，其中1为含汞的烟气进口、2为吸收液进口、3为含汞的烟气出口、4为蛇形冷凝管、5为吸收液排放口；
冷凝器B的冷凝管B1和B2的结构相同，以冷凝管B1为例，其结构如图3所示，图中6为冷凝器气体进口、7为冷凝器气体出口、8为蛇形冷凝管、9为冷凝废液排放口；
冷凝管A1的吸收液进口通过吸收液X的供给装置与吸收液X的贮槽相通，冷凝管A2的吸收液进口通过吸收液Y的供给装置与吸收液Y的贮槽相连；
冷凝管A1的吸收液排放口、冷凝管B1的冷凝废液排放口分别经阀门后汇合并经管道接入吸收液X的排放槽；
冷凝管A2的吸收液排放口、冷凝管B2的冷凝废液排放口分别经阀门后汇合并经管道接入吸收液Y的排放槽；
燃煤烟气供给管道分成两路，一路经阀门V1后进入通过冷凝器A1的含汞的烟气进口进入冷凝器A1，另一路经阀门V2后通过冷凝器A2的含汞的烟气进口进入冷凝器A2；
冷凝器A1的含汞烟气出口经管道进入冷凝器B1的冷凝器气体进口，冷凝器A2的含汞烟气出口经管道进入冷凝器B2的冷凝器气体进口，冷凝器B1、B2的冷凝器气体出口分别经过相应的阀门V3、V4后汇合成一路后进入汞分析仪GA；
冷凝器A1的吸收液进口通过吸收液X的供给装置即蠕动泵PX与吸收液X的贮槽GX相通，冷凝器A2的吸收液进口通过吸收液Y的供给装置即蠕动泵PY与吸收液Y的贮槽GY相连；冷凝器A1的吸收液排放口通过阀门V5经管道进入吸收液X的排放槽CX，冷凝器A2的吸收液排放口通过阀门V6经管道进入吸收液Y的排放槽CY；
冷凝器B1的冷凝废液排放口通过阀门V7经管道与阀门V5后的管道一起合并接入吸收液X的排放槽CX，冷凝器B2的冷凝废液排放口通过阀门V8经管道与阀门V6后的管道一起合并接入吸收液Y的排放槽CY。
应用实施例1
应用实施例1所述的一种燃煤烟气中汞含量的测定装置在实验室中进行模拟烟气中的不同形态的汞含量测定的应用。含汞的模拟烟气经过加热管线加热保温维持180℃进入本发明的一种燃煤烟气中汞含量的测定装置，再由VM3000在线式汞分析仪测定。
所述的含汞的模拟烟气，总气体流量是1.5L/min，总汞浓度为10μg/Nm3，其中，单质汞即Hg0浓度70%，二价汞Hg2+浓度为30%。 SO2浓度为1000ppm，NO浓度为800ppm。
所述的VM3000在线式汞分析仪，其测试灵敏度0.1μg/m3，响应时间1s，测定范围在0-2000μg/m3。
一种燃煤烟气中汞含量的测定装置在实验室模拟烟气中的汞含量中的应用，具体包括如下步骤：
（1）、烟气中总汞含量的测定
首先关闭阀门V2、V4、V5、V7，打开吸收液X的供给装置即蠕动泵的开关，控制泵速为60rpm将吸收液X泵入到冷凝器A的冷凝管A1中，吸收液X顺着冷凝管A1的蛇形绕管流动，待冷凝管A1中溶液液面高度达到冷凝管总高度的约1/2~2/3处时，将泵速降低到18rpm，进液流量约50ml/h，打开阀门V1和V3，烟气通过烟气供给管道进入到冷凝器A的冷凝管A1中，控制冷凝管A1温度为8～15℃，随烟气流自上向下流动，烟气经冷凝器A的冷凝管A1中的吸收液X将烟气中的氧化态的汞全部还原成为单质态的汞后，含有单质贡的烟气经冷凝管A1的含汞的烟气出口进入到冷凝器B的冷凝管B1中，控制冷凝器B1温度为2～5℃对烟气进行冷凝除水后排出气体直接进入汞分析仪分析进行测定其中汞的含量，所测得的单质汞含量即为烟气中总汞（HgT）的含量；
冷凝后的废吸收液X由冷凝管A1的吸收液排放口排放到吸收液X的排放槽CX中；冷凝管B1的冷凝水也排放到吸收液X的排放槽CX中；
所用的吸收液X为SnCl2-NaOH的混合水溶液，混合水溶液中的SnCl2重量百分比浓度为1%wt，NaOH的重量百分比浓度为8%wt；
（2）、烟气中单质汞含量的测定
步骤（1）测定完成后，关闭阀门V1，V3，V6和V8，打开吸收液Y的供给装置PY即蠕动泵的开关，控制泵速为60rpm，将吸收液Y泵入到冷凝器A2中，吸收液Y顺着冷凝管A2的蛇形绕管流动，待冷凝管A2中溶液液面高度达到冷凝管总高度的约2/3处时，将泵速降低到18rpm，进液流量约50ml/h，同时打开阀门V2和V4，烟气通过烟气供给管道进入到冷凝器A的冷凝管A2中，控制冷凝管A2温度为8～15℃，随烟气流自上向下流动，烟气经冷凝器A的冷凝管A2中的吸收液Y将烟气中的易溶于水的氧化态汞吸收后，冷凝管A2的排出气体进入到冷凝器B的冷凝管B2中，控制冷凝管B2温度为2～5℃对烟气进行冷凝除水后排出气体直接进入汞分析仪分析进行测定其中汞的含量，即得烟气中单质汞（Hg0）含量；
冷凝后的废吸收液Y由冷凝管A2的吸收液排放口排放到吸收液Y的排放槽CY中；冷凝管B2冷凝后的冷凝水也排放到吸收液Y的排放槽CY中；
所用的吸收液Y为KCl-NaOH的混合水溶液，混合水溶液中的KCl的重量百分比浓度浓度为10 %wt，NaOH的重量百分比浓度为8%wt；
（3）、计算烟气中的二价汞含量
计算步骤（1）所得的总汞（HgT）含量与步骤（2）所得的单质态汞（Hg0）含量之差即为烟气中的二价氧化态汞（Hg2+）的含量，即最终完成了烟气中的各种形态的汞的含量。
上述的阀门V1和V3的开关与阀门V2和V4的开关控制气路5min进行循环转换一次。VM3000在线式汞分析仪分析后排出气体经过废气吸收处理瓶后排到大气中。
待系统达到稳定后开始取值，每1min取一个汞浓度。在5min切换过程中，假设正在测定Hg0浓度，那么HgT浓度以前面一个5min测定过程得到的HgT浓度平均值（见下表中灰色区域）作为默认值，与正在测定的Hg0的读值进行计算，得到Hg2+的浓度。如正在测定HgT浓度，那么Hg0浓度以前面一个5min测定过程得到的Hg0浓度平均值（见下表中灰色区域）作为默认值，与正在测定的HgT的读值进行计算，得到Hg2+的浓度。经过多次实验分析，得到汞分析仪测定的不同形态的汞含量。
在总的汞浓度（HgT）为10μg/Nm3浓度水平，测定结果如下：
表1 模拟烟气中汞浓度的测试结果
从表1中的测定结果可以看出，测定值与实际烟气中的Hg2+和Hg0的浓度结果基本一致，测定偏差在5%以内。因此，本发明的一种燃煤烟气中汞含量的测定装置在实验室模拟烟气中的汞含量测定应用中，其实际测定准确性和精确度都满足实验室应用和电厂现场应用。
以上所述内容仅为本发明构思下的基本说明，而依据本发明的技术方案所作的任何等效变换，均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种燃煤烟气中不同形态的汞含量的测定装置，包括汞分析仪，其特征在于还包括燃煤烟气供给管道、冷凝器A及冷凝器B，吸收液X的供给装置、吸收液X的贮槽、吸收液Y的供给装置，吸收液Y的贮槽、吸收液X的排放槽、吸收液Y的排放槽；
所述的冷凝器A及冷凝器B分别包含两支独立的冷凝管A1、A2和B1、B2；
冷凝器A的冷凝管A1和A2的结构相同，均设有含汞的烟气进口、吸收液进口、含汞的烟气出口、与含汞的烟气进口相连的蛇形管道、吸收液排放口；
冷凝器B的冷凝管B1和B2的结构相同，均设有冷凝器气体进口、冷凝器气体出口、与冷凝器气体进口相连的蛇形管道、冷凝废液排放口；
燃煤烟气供给管道分成两路，一路经阀门后进入通过冷凝器A1的含汞的烟气进口进入冷凝器A1，另一路经阀门后通过冷凝器A2的含汞的烟气进口进入冷凝器A2；
冷凝管A1的含汞烟气出口经管道进入冷凝管B1的冷凝管气体进口，冷凝管A2的含汞烟气出口经管道进入冷凝管B2的冷凝管气体进口，冷凝管B1、B2的冷凝管气体出口分别经过相应的阀门后汇合成一路后进入汞分析仪；
冷凝管A1的吸收液进口通过吸收液X的供给装置与吸收液X的贮槽相通，冷凝管A2的吸收液进口通过吸收液Y的供给装置与吸收液Y的贮槽相连；
冷凝管A1的吸收液排放口、冷凝管B1的冷凝废液排放口分别经阀门后汇合并经管道接入吸收液X的排放槽；
冷凝管A2的吸收液排放口、冷凝管B2的冷凝废液排放口分别经阀门后汇合并经管道接入吸收液Y的排放槽。
2.如权利要求1所述的一种燃煤烟气中不同形态的汞含量的测定装置，其特征在于所述的吸收液X的供给装置及吸收液Y的供给装置均为蠕动泵。
3.利用如权利要求1或2所述的一种燃煤烟气中不同形态的汞含量的测定装置对烟气中不同形态的贡含量进行测定的方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）、烟气中总汞含量的测定
首先关闭冷凝管A1、B1的吸收液排放口、冷凝管A2的含汞烟气进口、冷凝管B2的气体出口上的阀门，打开吸收液X的供给装置的开关，将吸收液X送入到冷凝器A的冷凝管A1中，吸收液X顺着冷凝管A1的蛇形绕管流动，待冷凝管A1中溶液液面高度达到冷凝管总高度的约1/2~2/3处时，打开冷凝管A1阀门上的含汞的烟气进口、冷凝管B1的气体出口、冷凝管A1的吸收液排放口及冷凝管B1上的冷凝废液排放口的阀门，烟气通过烟气供给管道进入到冷凝器A的冷凝管A1中，控制冷凝管A1温度为8～15℃，随烟气流自上向下流动，烟气经经冷凝器A的冷凝管A1中的吸收液X将烟气中的氧化态的汞全部还原成为单质态的汞后，含有单质汞的烟气经冷凝管A1的含汞的烟气出口进入到冷凝器B的冷凝管B1中，控制冷凝器B1温度为2～5℃对烟气进行冷凝除水后排出气体直接进入汞分析仪分析进行测定其中汞的含量，所测得的单质汞含量即为烟气中总汞的含量；
冷凝管A1冷凝后排放出的废吸收液X由冷凝管A1的吸收液排放口与冷凝管B1冷凝后排放的冷凝水由冷凝管B1的冷凝废液排放口一起汇合后经管道排放到吸收液X的排放槽CX中；
所述的吸收液X为SnCl2-NaOH的混合水溶液；
（2）、烟气中单质汞含量的测定
步骤（1）测定完成后，关闭冷凝管A1上的含汞的烟气进口、冷凝管B1的气体出口的阀门，打开吸收液Y的供给装置PY的开关，将吸收液Y送入到冷凝器A2中，同时打开阀门冷凝管A2上的含汞的烟气进口、冷凝管B2的气体出口上的阀门，烟气通过烟气供给管道进入到冷凝器A的冷凝管A2中，控制冷凝管A2温度为8～15℃，随烟气流自上向下流动，烟气经冷凝器A的冷凝管A2中的吸收液Y将烟气中的易溶于水的氧化态汞吸收后，冷凝管A2的排出气体进入到冷凝器B的冷凝管B2中，控制冷凝器B2温度为2～5℃对烟气进行冷凝除水后排出气体直接进入汞分析仪分析进行汞含量的测定，即得烟气中单质汞含量；
冷凝管A2冷凝后排放出的废吸收液Y由冷凝管A2的吸收液排放口与冷凝管B2冷凝后排放的冷凝水由冷凝管B2的冷凝废液排放口一起汇合后经管道排放到吸收液Y的排放槽CY中；
所述的吸收液Y为KCl-NaOH的混合水溶液；
（3）、计算烟气中的二价汞含量
计算步骤（1）所得的总汞含量与步骤（2）所得的单质态汞含量之差即为烟气中的二价氧化态汞的含量，即最终完成了烟气中的各种形态的汞的含量。
4.如权利要求3所述的利用一种燃煤烟气中不同形态的汞含量的测定装置对烟气中不同形态的贡含量进行测定的方法，其特征在于：
步骤（1）中所述的SnCl2-NaOH混合水溶液中的SnCl2重量百分比浓度为0.5%～2%wt，NaOH的重量百分比浓度为1%～10%wt；
步骤（2）中所述的KCl-NaOH混合水溶液中的KCl的重量百分比浓度浓度为5%～15%wt，NaOH的重量百分比浓度为5%～20%wt。
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