CN102366701A - 燃气用埋地聚乙烯管道除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种燃气用埋地聚乙烯管道除尘器，包括储尘罐和排放管，所述储尘罐呈圆筒形，储尘罐内部为中空结构，在储尘罐侧面的中上部位设置有进气口，在储尘罐顶部中心设置有出气口。储尘罐进气口通过进气口法兰与聚乙烯燃气进气管道连接，储尘罐进气口通过进气口法兰与聚乙烯燃气进气管道连接，在出气口法兰头的端部设置凹台，在凹台上安装有过滤网；所述排放管从储尘罐顶部插入到储尘罐内部，在排放管的上端设置有铜球阀。通过在聚乙烯燃气管道中设置除尘器，可以有效的清除管道内的颗粒物，对燃气管道和球阀起到了很好的保护作用，也保护了管道的仪器仪表，保证了燃气传输的畅通。

Description

燃气用埋地聚乙烯管道除尘器

技术领域

本发明涉及一种燃气管道除尘设备，尤其是涉及一种燃气用埋地管道除尘器。

背景技术

在使用埋地聚乙烯管道输送的中、低压天燃气中，虽然要求气体的质量达到国家标准，但由于在聚乙烯管道安装后吹扫不彻底，往往会有固态颗粒存在。聚乙烯管道可能与使用年限长而腐蚀严重的旧钢管连接，因此，不可避免的造成管道中有少量固态颗粒存在。若用聚乙烯管道输送液化石油气、人工煤气，气体中还可能会带有液态颗粒。这些固态或液态颗粒会磨损管道中的聚乙烯球阀而致球阀内漏，也可能堵塞管道中的仪器仪表。因此，在聚乙烯管道中急需安装除尘设备。

本发明为了克服上述缺陷，进行了有益的改进。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中的上述不足，提供了一种结构简单、构思巧妙、操作方便的可用于燃气用埋地聚乙烯管道的除尘器。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种燃气用埋地聚乙烯管道除尘器，其结构特点在于所述燃气用埋地聚乙烯管道除尘器包括储尘罐和排放管，所述储尘罐呈圆筒形，储尘罐内部为中空结构，在储尘罐侧面的中上部位设置有进气口，在储尘罐顶部中心部位设置有出气口，储尘罐进气口通过进气口法兰与聚乙烯燃气进气管道连接，储尘罐出气口通过出气口法兰与第一中间管道连接，在出气口法兰头的端部设置凹台，在凹台上安装有过滤网，所述排放管从储尘罐顶部插入储尘罐内部，且排放管的插入进储尘罐的部分插到储尘罐内腔的底部，在排放管的上端设置有铜球阀；

进一步地，所述进气口法兰的两个进气口法兰头之间采用钢法兰片，通过螺栓进行连接，所述的进气口法兰头采用聚乙烯材料制成，所述进气口法兰头与聚乙烯燃气进气管道之间采用电熔或热熔方式连接；

进一步地，所述储尘罐和排放管采用聚乙烯材料制作而成，所述储尘罐和排放管之间采用电熔方式连接，所述铜球阀和排放管采用机械连接；

进一步地，所述两个出气口法兰之间采用钢法兰片，通过螺栓进行连接，所述出气口法兰头和第一中间管道均采用聚乙烯材料制成，所述出气口法兰头和第一中间管道通过热熔或电熔方式连接；

进一步地，所述第一中间管道与第一弯头的一端连接，所述第一弯头的另一端与第二中间管道连接，所述第二中间管道的另一端与第二弯头连接，所述第二弯头的另一端与聚乙烯燃气出气管道连接，所述的聚乙烯燃气出气管道与聚乙烯燃气进气管道在水平方向安装在同一轴线上；

进一步地；所述第一弯头、第二中间管道、第二弯头均为聚乙烯材料制成，所述第一中间管道、第一弯头、第二中间管道、第二弯头之间的连接均采用电熔或者热熔方式连接。

说明：所述的第一弯头和第二弯头是为了区分安装在不同部位的两个弯头，所述的第一中间管道和第二中间管道也是为了区分安装在不同部位的两条管道。

当带有固态或液态颗粒的天然气通过聚乙烯燃气进气管道、进气口法兰头进入储尘罐中，由于空间突然变大，气体流速下降，使较粗的固态或液态颗粒在重力和气体流向改变产生的离心力双重作用下，首先沉积到储尘罐底部。考虑到可能会有极少部分细小颗粒未沉积下来，本除尘器在储尘罐的出口法兰处安装了过滤网。管道稳定运行一段时间后，沉积在储尘罐底部的固态或液态颗粒会增多，此时可以打开铜球阀，固态或液态颗粒会在储尘罐内的天然气压力作用下，随着排放管排到除尘器外部。

本发明的有益效果：通过在聚乙烯燃气管道中设置除尘器，可以有效的清除管道内的颗粒物，对燃气管道和球阀起到了很好的保护作用，也保护了管道的仪器仪表，保证了燃气传输的畅通。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的结构示意图。

附图标记：1.聚乙烯燃气进气管道；2.进气口法兰头；3.钢法兰片；4.螺栓；5.储尘罐；6.出气口法兰头；8.过滤网；9.排放管；10.铜球阀；11.第一中间管道；13.第一弯头；14.第二中间管道；15.第二弯头；16.聚乙烯燃气出气管道。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明。

本发明的实施例参考图1所示，一种燃气用埋地聚乙烯管道除尘器，其结构特点在于所述燃气用埋地聚乙烯管道除尘器包括储尘罐5和排放管9，所述储尘罐5呈圆筒形，储尘罐5内部为中空结构，在储尘罐5侧面的中上部位位置设置有进气口，在储尘罐5顶部中心部位设置有出气口，储尘罐5进气口通过进气口法兰与聚乙烯燃气进气管道1连接，储尘罐出气口通过出气口法兰与第一中间管道连接11，在两个出气口法兰头6连接部位的端部设置凹台，在凹台上安装有过滤网8，所述排放管9从储尘罐5顶部插入储尘罐5内部，且排放管9的插入进储尘罐5的部分插到储尘罐5内腔的底部，所述储尘罐5和排放管9采用聚乙烯材料制作而成，所述储尘罐5和排放管9之间采用电熔方式连接，在排放管9的上端设置有铜球阀10，所述铜球阀10和排放管9采用机械连接，所述两个进气口法兰头2之间采用钢法兰片3，通过螺栓4进行连接，所述的进气口法兰头2采用聚乙烯材料制成，所述进气口法兰头2与聚乙烯燃气进气管道1之间采用电熔或热熔方式连接。

所述两个出气口法兰头6之间采用钢法兰片3，通过螺栓4进行连接，所述出气口法兰头6和第一中间管道11均采用聚乙烯材料制成，所述出气口法兰头6和第一中间管道11通过热熔或电熔方式连接，另外，所述第一弯头13、第二中间管道14、第二弯头15均为聚乙烯材料制成，所述第一中间管道11与的第一弯头13的一端连接，所述第一弯头13的另一端与第二中间管道14连接，所述第二中间管道14的另一端与第二弯头15连接，所述第二弯头15的另一端与聚乙烯燃气出气管道16连接，这些连接方式都是电熔连接或者热熔连接，并且聚乙烯燃气出气管道16与聚乙烯燃气进气管道1在水平方向安装在同一轴线上。

天然气进入储尘罐5中，由于空间突然变大，气体流速下降，使较粗的固态或液态颗粒在重力和气体流向改变产生的离心力的双重作用下，首先沉积到储尘罐5底部。储尘罐5的出气口法兰处安装了过滤网8，使极少部分未被沉积的细小颗粒被过滤，随着细小颗粒增多，在颗粒的重力作用下也会沉积到储尘罐5的底部。管道稳定运行一段时间后，为了将沉积在储尘罐5底部的固态或液态颗粒排到除尘器外部，可打开铜球阀10，固态或液态颗粒会在储尘罐内的天然气压力作用下，随着排放管9排除。排放管9和储尘罐5采用电熔连接，并插到储尘罐5的底部。铜球阀10和排放管9采用机械连接。两个PE法兰头6之间采用钢法兰片7，并通过螺栓3连接。储尘罐5上部的出气口法兰头6端部有凹台，用来放置过滤网8，并通过上部的法兰头压实。

以上所述实施方式仅表达了本发明的一种实施方式，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种燃气用埋地聚乙烯管道除尘器，其特征在于：所述燃气用埋地聚乙烯管道除尘器包括储尘罐和排放管，所述储尘罐呈圆筒形，储尘罐内部为中空结构，在储尘罐侧面的中上部位设置有进气口，在储尘罐顶部中心部位设置有出气口，储尘罐进气口通过进气口法兰与聚乙烯燃气进气管道连接，储尘罐出气口通过出气口法兰与第一中间管道连接，在出气口法兰头的端部设置凹台，在凹台上安装有过滤网；所述排放管从储尘罐顶部插入储尘罐内部，且排放管的插入进储尘罐的部分插到储尘罐内腔的底部，在排放管的上端设置有铜球阀。

2.根据权利要求1所述的燃气用埋地聚乙烯管道除尘器，其特征在于：所述两个进气口法兰头之间采用钢法兰片，通过螺栓进行连接；所述的进气口法兰头采用聚乙烯材料制成，所述进气口法兰头与聚乙烯燃气进气管道之间采用电熔或热熔方式连接。

3.根据权利要求1所述的燃气用埋地聚乙烯管道除尘器，其特征在于：所述储尘罐和排放管采用聚乙烯材料制作而成，所述储尘罐和排放管之间采用电熔方式连接，所述铜球阀和排放管采用机械连接。

4.根据权利要求1所述的燃气用埋地聚乙烯管道除尘器，其特征在于：所述两个出气口法兰头之间采用钢法兰片，通过螺栓进行连接；所述出气口法兰头和第一中间管道均采用聚乙烯材料制成，所述出气口法兰头和第一中间管道通过热熔或电熔方式连接。

5.根据权利要求4所述的燃气用埋地聚乙烯管道除尘器，其特征在于：所述第一中间管道与第一弯头的一端连接，所述第一弯头的另一端与第二中间管道连接，所述第二中间管道的另一端与第二弯头连接，所述第二弯头的另一端与聚乙烯燃气出气管道连接，所述的聚乙烯燃气出气管道与聚乙烯燃气进气管道在水平方向安装在同一轴线上。

6.根据权利要求5所述的燃气用埋地聚乙烯管道除尘器，其特征在于：所述第一弯头、第二中间管道、第二弯头均为聚乙烯材料制成，所述第一中间管道、第一弯头、第二中间管道、第二弯头之间的连接均采用电熔或者热熔方式连接。

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