CN102362575A - 高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及农业装备，是一种高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机，其主要由液压油缸控制双展翼支架、多路旋转高压喷头、高压输水管、液压驱动正反转两用高压水泵、液压油缸驱动旋转支架机构等构成；用于农田大面积喷灌、叶面施肥、病虫害防治。
Description
所属技术领域
本发明涉及农业装备，是一种高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机，其主要由液压油缸控制双展翼支架、多路旋转高压喷头、高压输水管、液压驱动正反转两用高压水泵、液压油缸驱动旋转支架机构等构成；用于农田大面积喷灌、叶面施肥、病虫害防治。
背景技术
现有的农业联合收割机、拖拉机因其结构制约，功能难以发挥，很难实现高速联合收割种植管理机所具备的多种优异性能；则更难于实施大型自走液压喷灌机农场化大面积自走喷灌作业工程。
发明内容
本发明的任务是：向农业生产提供一种效率高，安全可靠的高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机。
本发明的任务是用以下方式完成的：高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机行走状态下启动，起步，行进到达作业目的地，停稳高速联合收割种植管理机呈待机状态，卸掉行走状态的前支架，推动旋转液压油缸操纵手柄，旋转液压油缸柱塞杆推动固定在旋转轴上的大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架旋转九十度角，成为农田备用状态，然后横向水平将液压油缸驱动旋转支架支撑平台与大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架两端平面用固定螺栓、螺母、开口销固定牢；此时操纵左、右展翼副翼架液压缸手柄让左、右展翼副翼架同时向上升起，达到水平状态停；这时再操纵左、右展翼主翼架操纵左、右展翼主翼架液压缸手柄让左、右展翼主翼架同时向上升起，达到水平状态停；至此大型自走液压喷灌机已展开左右双翼，此时喷灌宽度已达60-70米；若喷灌宽度不足，可将左、右展翼副翼架中的内藏翼架抽出固定牢，联接好供水管道，安装固定好高压旋转喷头，检查好机车各部位状况，做好喷灌准备；此时的喷灌宽度可达100米；提醒注意行进之中有无障碍物，转向必须慢行；一切正常，这时操纵液压驱动正反转两用高压水泵控制手柄让其进入工作，各个高压旋转喷头正常喷水，然后启动高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机慢慢向前行驶进行喷管作业；须有供水车供水。
附图说明
图1高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机备用状态正面结构示意图
图2高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机行走状态侧面结构示意图
图3高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机喷灌作业展翼结构示意图
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步的详细说明：参看附图图1，图2，图3，一种高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机主要由：1、高速联合收割种植管理机；2、推土铲；3、液压油缸驱动旋转支架机构；4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台；5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架；6、旋转液压油缸机构；7、支撑杆；8、行走状态前支架；9、机载水箱；10、液压马达驱动正反转两用高压水泵；11、右展翼主翼架；12、右展翼副翼架；13、右展翼副翼架内藏翼架；14、喷灌高压旋转喷头及管道等构成；其主要特征是：：1、高速联合收割种植管理机；高速联合收割种植管理机是一辆全液压驱动的集联合收割机、拖拉机、推土机、汽车、迷雾烟雾消防车为一体的多功能新型农业装备；已另案申请发明专利，此略；2、推土铲；已另案申请发明专利，此略；3、液压油缸驱动旋转支架机构；液压油缸驱动旋转支架机构，是由左、右四根型钢斜直支撑构成的用于支撑4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台；旋转支架支撑平台是由普通钢板加工制成槽钢型承载平台，而左、右四根型钢斜直支撑的下部固定耳轴孔座套装在高速联合收割种植管理机机身两侧中桥轮胎上部前后两边及左、右主梁架纵梁上的四个相应位置伸出的短轴上，用垫片与开口销固定；上顶部用螺栓、弹簧垫圈、螺母固定在槽钢型承载平台左右端两边的槽钢相对应的螺孔中；4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台；液压油缸驱动旋转支架支撑平台是一个由普通钢板加工成的槽钢型支撑平台，平面水平在上，槽边垂直向下，旋转支架支撑平台是由普通钢板加工制成槽钢型承载平台，中心部位有一个压力轴承和圆锥轴承及轴承座，固定安装着5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架中心部位固定着一个头部垂直向下的短轴，该轴被安装于4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台中心部位压力轴承和圆锥轴承及轴承座中透出轴头，该轴头下头部固定着一个和高速联合收割种植管理机机身纵轴线同方向的水平连杆，该连杆外臂轴孔与6、旋转液压油缸机构的油缸活塞杆头部连接耳孔用轴和垫片、弹簧卡环固定连接；而该液压油缸的尾部单耳固定座用轴、垫片、开口螺母、开口销固定在4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台左下边轴孔内；液压缸由高速联合收割种植管理机驾驶室操纵台备用工作油路与手柄操控，该旋转连杆由4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台左下边的两个定位铁限定旋转角度；5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架；大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架是由普通钢板加工制成的槽钢型承载长水平架体，该槽钢中间纵轴线上焊合着一个同槽钢边同高度同长度的垂直钢板，使该槽钢变为两个同样尺寸的槽，该双展翼主固定支架水平面在下，双槽口向上，其水平面正中心部位固定着一个头向下的轴，该轴被安装于4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台中心部位压力轴承和圆锥轴承及轴承座中透出轴头，该轴头下头部用键、垫片、开口螺母、开口销固定着一个和高速联合收割种植管理机机身纵轴线同方向的水平连杆，该连杆外臂轴孔与6、旋转液压油缸机构的油缸活塞杆头部连接耳孔用轴和垫片、弹簧卡环固定连接；该双展翼主固定支架双槽口向上的槽内左右端头一前一后固定安装着同样结构的两个左展翼主翼架(同11图略)与11、右展翼主翼架，左展翼主翼架(同11图略)与11、右展翼主翼架的上面各固定安装着左展翼副翼架(同12图略)与12、右展翼副翼架，在左展翼副翼架与12、右展翼副翼架中间孔内活动固定安装着左展翼副翼架内藏翼架(同13图略)与13、右展翼副翼架内藏翼架；而左右内藏翼架中间还活动安装固定着可拉出的内藏辅助支架(图略)；6、旋转液压油缸机构；旋转液压油缸机构是由液压油缸，连杆，尾部单耳固定座，活塞杆头部连接耳，销轴和垫片、弹簧卡环等构成；连杆的外臂轴孔与油缸活塞杆头部连接耳孔用销轴和垫片、弹簧卡环固定连接；连杆的主轴孔用键与5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架水平面正中心部位固定着一个头向下的轴头部加垫片、开口螺母、开口销固定安装，该液压油缸的尾部单耳固定座用轴、垫片、开口螺母、开口销固定在4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台左下边轴孔内；该液压缸由高速联合收割种植管理机驾驶室操纵台备用工作油路与手柄操控工作；7、支撑杆；支撑杆是由槽钢型材焊合轴套和钻螺栓孔加工制成的型钢斜直支撑，左右两边各两根，其下部的轴套固定安装在高速联合收割种植管理机机身两侧中桥轮胎上部前后边左、右主梁架纵梁的四个相应位置伸出的短轴上，用垫片与开口销固定；上顶部螺栓孔用螺栓、弹簧垫圈、螺母固定在4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台槽钢型承载平台左右两边的槽钢相对应的螺孔中；8、行走状态前支架；行走状态前支架是由槽钢焊合加工制成的长方框式支撑架，上部用压板与固定螺栓、螺母固定牢；下部用螺栓、螺母、垫片固定在高速联合收割种植管理机前保险杠上平面上；9、机载水箱；机载水箱是由高分子塑料制成的高速联合收割种植管理机专用水箱，安装在高速联合收割种植管理机专用车厢内用于喷灌、叶面施肥、高压弥雾、城乡消防作业；水箱后下部配备有专用的10、液压马达驱动正反转两用高压水泵，以保障喷灌、叶面施肥、高压弥雾、城乡消防作业；10、液压马达驱动正反转两用高压水泵；液压马达驱动正反转两用高压水泵(已另案申请专利)是专用于高速联合收割种植管理机喷灌、叶面施肥、高压弥雾、城乡消防作业的抽水泵水两用泵，该泵的高压供水管直接用快速接头联接在5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架中心后部槽钢壁上开孔引出一个管子固定的快速接头上，为整个喷灌机供水；液压马达驱动正反转两用高压水泵控制由高速联合收割种植管理机收割装置的液压马达油路与控制手柄控制；此处不再赘述；11、右展翼主翼架；右展翼主翼架是由型材加工制成的槽型直架体、收展翼液压油缸、收展翼连杆、液压油缸尾部固定座、柱塞杆连接轴、右展翼主翼架与5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架联结耳轴、垫片、弹簧卡环等构成(具体结构与砼泵车液压伸展架成熟技术相同)；此处不再赘述；收展翼液压油缸是安装在5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架右头部槽内前槽内下部水平面上，该液压油缸由驾驶室操纵平台中桥行走油路与控制手柄控制伸展与回收，左展翼主翼架收展翼液压油缸也共同操控；(左展翼主翼架收展翼液压油缸是安装在5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架左头部槽内后槽内下部水平面上)；12、右展翼副翼架；右展翼副翼架是由型材加工制成的槽型直架体、收展翼液压油缸、收展翼连杆、液压油缸尾部固定座、柱塞杆连接轴、右展翼副翼架与11、右展翼主翼架固定支架联结耳轴、垫片、弹簧卡环等构成(具体结构与砼泵车液压伸展架成熟技术相同)；此处不再赘述；右展翼副翼架的收展翼液压油缸、是安装在11、右展翼主翼架右端下部(伸展开后下部)平面上，控制12、右展翼副翼架水平伸展与收回；(左展翼副翼架的收展翼液压油缸、是安装在左展翼主翼架左端下部(伸展开后下部)平面上，控制左展翼副翼架水平伸展与收回)；左、右展翼副翼架的收展翼液压油缸液压油路是安装在脱粒滚筒液压马达油路上的，由驾驶室操纵平台脱粒滚筒液压马达操纵手柄控制，左、右展翼副翼架收展翼液压油缸同路被控；13、右展翼副翼架内藏翼架；右展翼副翼架内藏翼架是由方型材加工而成的可内藏于12、右展翼副翼架内，并顺畅的拉出与收回到12、右展翼副翼架内固定；13、右展翼副翼架内藏翼架内还内置着一根可拉出与收回固定的小方翼架，用于增加喷灌幅宽；(左展翼副翼架内藏翼架是由方型材加工而成的可内藏于左展翼副翼架内，并顺畅的拉出与收回到左展翼副翼架内固定；左展翼副翼架内藏翼架还内置着一根可拉出与收回固定的小方翼架，用于增加喷灌幅宽)；14、喷灌高压旋转喷头及管道；高压旋转喷头及管道是由多个远射程高压旋转喷头、金属供水管、液压高压胶管软连接管、快速接头、固定卡等构成；其主要特征是：金属供水管固定安装于5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架，11、右展翼主翼架(左展翼主翼架)，12、右展翼副翼架(左展翼副翼架)的槽内，伸展收回的转弯处用固定着快速接头的液压高压胶管软连接管联接，外延的内藏伸展管全采用液压高压胶管软连接管直接与高压旋转喷头联接，在一定的距离内安装一个固定卡将供水高压胶管软连接管固定好，而高压旋转喷头在金属管道上有专用的旋接连接口安装固定高压旋转喷头，外延的内藏伸展管全采用液压高压胶管软连接管直接与高压旋转喷头联接，高压旋转喷头安装在专用固定架固定高压旋转喷头；5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架中心后部槽钢壁上开孔引出一个管子固定有快速接头，该接头与10、液压马达驱动正反转两用高压水泵高压供水管引出的接头联接；这就构成了高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机。
Claims (3)
1.一种高速联合收割种植管理机主要由：1、高速联合收割种植管理机；2、推土铲；3、液压油缸驱动旋转支架机构；4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台；5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架；6、旋转液压油缸机构；7、支撑杆；8、行走状态前支架；9、机载水箱；10、液压马达驱动正反转两用高压水泵；11、右展翼主翼架；12、右展翼副翼架；13、右展翼副翼架内藏翼架；14、喷灌高压旋转喷头及管道等构成；其主要特征是：：1、高速联合收割种植管理机；高速联合收割种植管理机是一辆全液压驱动的集联合收割机、拖拉机、推土机、汽车、迷雾烟雾消防车为一体的多功能新型农业装备；已另案申请发明专利，此略；2、推土铲；已另案申请发明专利，此略；3、液压油缸驱动旋转支架机构；液压油缸驱动旋转支架机构，是由左、右四根型钢斜直支撑构成的用于支撑4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台；旋转支架支撑平台是由普通钢板加工制成槽钢型承载平台，而左、右四根型钢斜直支撑的下部固定耳轴孔座套装在高速联合收割种植管理机机身两侧中桥轮胎上部前后两边及左、右主梁架纵梁上的四个相应位置伸出的短轴上，用垫片与开口销固定；上顶部用螺栓、弹簧垫圈、螺母固定在槽钢型承载平台左右端两边的槽钢相对应的螺孔中；4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台；液压油缸驱动旋转支架支撑平台是一个由普通钢板加工成的槽钢型支撑平台，平面水平在上，槽边垂直向下，旋转支架支撑平台是由普通钢板加工制成槽钢型承载平台，中心部位有一个压力轴承和圆锥轴承及轴承座，固定安装着5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架中心部位固定着一个头部垂直向下的短轴，该轴被安装于4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台中心部位压力轴承和圆锥轴承及轴承座中透出轴头，该轴头下头部固定着一个和高速联合收割种植管理机机身纵轴线同方向的水平连杆，该连杆外臂轴孔与6、旋转液压油缸机构的油缸活塞杆头部连接耳孔用轴和垫片、弹簧卡环固定连接；而该液压油缸的尾部单耳固定座用轴、垫片、开口螺母、开口销固定在4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台左下边轴孔内；液压缸由高速联合收割种植管理机驾驶室操纵台备用工作油路与手柄操控，该旋转连杆由4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台左下边的两个定位铁限定旋转角度；5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架；大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架是由普通钢板加工制成的槽钢型承载长水平架体，该槽钢中间纵轴线上焊合着一个同槽钢边同高度同长度的垂直钢板，使该槽钢变为两个同样尺寸的槽，该双展翼主固定支架水平面在下，双槽口向上，其水平面正中心部位固定着一个头向下的轴，该轴被安装于4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台中心部位压力轴承和圆锥轴承及轴承座中透出轴头，该轴头下头部用键、垫片、开口螺母、开口销固定着一个和高速联合收割种植管理机机身纵轴线同方向的水平连杆，该连杆外臂轴孔与6、旋转液压油缸机构的油缸活塞杆头部连接耳孔用轴和垫片、弹簧卡环固定连接；该双展翼主固定支架双槽口向上的槽内左右端头一前一后固定安装着同样结构的两个左展翼主翼架(同11图略)与11、右展翼主翼架，左展翼主翼架(同11图略)与11、右展翼主翼架的上面各固定安装着左展翼副翼架(同12图略)与12、右展翼副翼架，在左展翼副翼架与12、右展翼副翼架中间孔内活动固定安装着左展翼副翼架内藏翼架(同13图略)与13、右展翼副翼架内藏翼架；而左右内藏翼架中间还活动安装固定着可拉出的内藏辅助支架(图略)；6、旋转液压油缸机构；旋转液压油缸机构是由液压油缸，连杆，尾部单耳固定座，活塞杆头部连接耳，销轴和垫片、弹簧卡环等构成；连杆的外臂轴孔与油缸活塞杆头部连接耳孔用销轴和垫片、弹簧卡环固定连接；连杆的主轴孔用键与5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架水平面正中心部位固定着一个头向下的轴头部加垫片、开口螺母、开口销固定安装，该液压油缸的尾部单耳固定座用轴、垫片、开口螺母、开口销固定在4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台左下边轴孔内；该液压缸由高速联合收割种植管理机驾驶室操纵台备用工作油路与手柄操控工作；7、支撑杆；支撑杆是由槽钢型材焊合轴套和钻螺栓孔加工制成的型钢斜直支撑，左右两边各两根，其下部的轴套固定安装在高速联合收割种植管理机机身两侧中桥轮胎上部前后边左、右主梁架纵梁的四个相应位置伸出的短轴上，用垫片与开口销固定；上顶部螺栓孔用螺栓、弹簧垫圈、螺母固定在4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台槽钢型承载平台左右两边的槽钢相对应的螺孔中；8、行走状态前支架；行走状态前支架是由槽钢焊合加工制成的长方框式支撑架，上部用压板与固定螺栓、螺母固定牢；下部用螺栓、螺母、垫片固定在高速联合收割种植管理机前保险杠上平面上；9、机载水箱；机载水箱是由高分子塑料制成的高速联合收割种植管理机专用水箱，安装在高速联合收割种植管理机专用车厢内用于喷灌、叶面施肥、高压弥雾、城乡消防作业；水箱后下部配备有专用的10、液压马达驱动正反转两用高压水泵，以保障喷灌、叶面施肥、高压弥雾、城乡消防作业；10、液压马达驱动正反转两用高压水泵；液压马达驱动正反转两用高压水泵(已另案申请专利)是专用于高速联合收割种植管理机喷灌、叶面施肥、高压弥雾、城乡消防作业的抽水泵水两用泵，该泵的高压供水管直接用快速接头联接在5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架中心后部槽钢壁上开孔引出一个管子固定的快速接头上，为整个喷灌机供水；液压马达驱动正反转两用高压水泵控制由高速联合收割种植管理机收割装置的液压马达油路与控制手柄控制；此处不再赘述；11、右展翼主翼架；右展翼主翼架是由型材加工制成的槽型直架体、收展翼液压油缸、收展翼连杆、液压油缸尾部固定座、柱塞杆连接轴、右展翼主翼架与5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架联结耳轴、垫片、弹簧卡环等构成(具体结构与砼泵车液压伸展架成熟技术相同)；此处不再赘述；收展翼液压油缸是安装在5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架右头部槽内前槽内下部水平面上，该液压油缸由驾驶室操纵平台中桥行走油路与控制手柄控制伸展与回收，左展翼主翼架收展翼液压油缸也共同操控；(左展翼主翼架收展翼液压油缸是安装在5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架左头部槽内后槽内下部水平面上)；12、右展翼副翼架；右展翼副翼架是由型材加工制成的槽型直架体、收展翼液压油缸、收展翼连杆、液压油缸尾部固定座、柱塞杆连接轴、右展翼副翼架与11、右展翼主翼架固定支架联结耳轴、垫片、弹簧卡环等构成(具体结构与砼泵车液压伸展架成熟技术相同)；此处不再赘述；右展翼副翼架的收展翼液压油缸、是安装在11、右展翼主翼架右端下部(伸展开后下部)平面上，控制12、右展翼副翼架水平伸展与收回；(左展翼副翼架的收展翼液压油缸、是安装在左展翼主翼架左端下部(伸展开后下部)平面上，控制左展翼副翼架水平伸展与收回)；左、右展翼副翼架的收展翼液压油缸液压油路是安装在脱粒滚筒液压马达油路上的，由驾驶室操纵平台脱粒滚筒液压马达操纵手柄控制，左、右展翼副翼架收展翼液压油缸同路被控；13、右展翼副翼架内藏翼架；右展翼副翼架内藏翼架是由方型材加工而成的可内藏于12、右展翼副翼架内，并顺畅的拉出与收回到12、右展翼副翼架内固定；13、右展翼副翼架内藏翼架内还内置着一根可拉出与收回固定的小方翼架，用于增加喷灌幅宽；(左展翼副翼架内藏翼架是由方型材加工而成的可内藏于左展翼副翼架内，并顺畅的拉出与收回到左展翼副翼架内固定；左展翼副翼架内藏翼架还内置着一根可拉出与收回固定的小方翼架，用于增加喷灌幅宽)；14、喷灌高压旋转喷头及管道；高压旋转喷头及管道是由多个远射程高压旋转喷头、金属供水管、液压高压胶管软连接管、快速接头、固定卡等构成；其主要特征是：金属供水管固定安装于5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架，11、右展翼主翼架(左展翼主翼架)，12、右展翼副翼架(左展翼副翼架)的槽内，伸展收回的转弯处用固定着快速接头的液压高压胶管软连接管联接，外延的内藏伸展管全采用液压高压胶管软连接管直接与高压旋转喷头联接，在一定的距离内安装一个固定卡将供水高压胶管软连接管固定好，而高压旋转喷头在金属管道上有专用的旋接连接口安装固定高压旋转喷头，外延的内藏伸展管全采用液压高压胶管软连接管直接与高压旋转喷头联接，高压旋转喷头安装在专用固定架固定高压旋转喷头；5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架中心后部槽钢壁上开孔引出一个管子固定有快速接头，该接头与10、液压马达驱动正反转两用高压水泵高压供水管引出的接头联接；这就构成了高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机。
2.根据权利要求书1所述，其主要特征是：大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架；大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架是由普通钢板加工制成的槽钢型承载长水平架体，该槽钢中间纵轴线上焊合着一个同槽钢边同高度同长度的垂直钢板，使该槽钢变为两个同样尺寸的槽，该双展翼主固定支架水平面在下，双槽口向上，其水平面正中心部位固定着一个头向下的轴，该轴被安装于4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台中心部位压力轴承和圆锥轴承及轴承座中透出轴头，该轴头下头部用键、垫片、开口螺母、开口销固定着一个和高速联合收割种植管理机机身纵轴线同方向的水平连杆，该连杆外臂轴孔与6、旋转液压油缸机构的油缸活塞杆头部连接耳孔用轴和垫片、弹簧卡环固定连接；该双展翼主固定支架双槽口向上的槽内左右端头一前一后固定安装着同样结构的两个左展翼主翼架(同11图略)与11、右展翼主翼架，左展翼主翼架(同11图略)与11、右展翼主翼架的上面各固定安装着左展翼副翼架(同12图略)与12、右展翼副翼架，在左展翼副翼架与12、右展翼副翼架中间孔内活动固定安装着左展翼副翼架内藏翼架(同13图略)与13、右展翼副翼架内藏翼架。
3.根据权利要求书1所述，其主要特征是：旋转液压油缸机构；旋转液压油缸机构是由液压油缸，连杆，尾部单耳固定座，活塞杆头部连接耳，销轴和垫片、弹簧卡环等构成；连杆的外臂轴孔与油缸活塞杆头部连接耳孔用销轴和垫片、弹簧卡环固定连接；连杆的主轴孔用键与5、大型自走液压喷灌机液压油缸控制双展翼主固定支架水平面正中心部位固定着一个头向下的轴头部加垫片、开口螺母、开口销固定安装，该液压油缸的尾部单耳固定座用轴、垫片、开口螺母、开口销固定在4、液压油缸驱动旋转支架支撑平台左下边轴孔内；该液压缸由高速联合收割种植管理机驾驶室操纵台备用工作油路与手柄操控工作。
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| CN2011101655933A Pending CN102362575A (zh) | 2011-06-20 | 2011-06-20 | 高速联合收割种植管理机大型自走液压喷灌机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102362575A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103283369A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-09-11 | 苏州安柏高科农业装备研发有限公司 | 大型降雨机 |
| CN103891443A (zh) * | 2012-12-27 | 2014-07-02 | 曹安柏 | 高速联合收割种植管理机综合植保作业平台 |
| CN103947513A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-07-30 | 中国矿业大学 | 一种智能化喷灌机自行走喷头车及使用方法 |
| CN103283369B (zh) * | 2013-06-13 | 2016-11-30 | 苏州安柏高科农业装备研发有限公司 | 大型降雨机 |
| CN106171285A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-12-07 | 巩莉 | 一种农作物蔬菜用智能浇水采收设备 |
-
2011
- 2011-06-20 CN CN2011101655933A patent/CN102362575A/zh active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103891443A (zh) * | 2012-12-27 | 2014-07-02 | 曹安柏 | 高速联合收割种植管理机综合植保作业平台 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120229 |