CN102361266A - 水下缆敷设专用装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了水下缆敷设专用装置，包括牵引部分和锚固部分，特点是牵引部分包括上壳体、下壳体和牵引头，锚固部分包括底座和用于固定水下缆的锚固组件，上壳体和下壳体分别与锚固组件密封固定连接，锚固组件位于下壳体内，下壳体与锚固组件之间设置有用于灌注防水密封胶的内腔，底座套接在下壳体上，牵引头固定密封连接在上壳体上，牵引头上螺接有吊装螺丝；优点是在水下缆的牵引阶段，只要将底座拆下就可实现水下缆的牵引，当牵引完成后需要安装固定水下缆时，只要将底座套到下壳体上，然后将底座固定安装到安装点的J形管或I形管的顶部法兰上即可实现水下缆的固定安装，提高了水下缆的施工作业效率，同时又降低了施工难度强度。

Description

水下缆敷设专用装置
技术领域
本发明涉及一种电缆的敷设装置，尤其涉及一种水下缆敷设专用装置。
背景技术
水下缆的敷设过程包括牵引和锚固，目前水下缆的牵引大多采用较为粗糙的金属网套打结扭紧的方式，类似于陆上电缆的牵引，这种牵引装置在牵引过程中容易发生松结滑脱，导致整根水下缆沉入水底，给敷设打捞带来很大的困难，且这种牵引装置无法对水下缆的端头进行密封，而是需要将水下缆的端头进行另外的密封处理以防止进水，给敷设施工增加了额外的工作强度。当水下缆牵引完成后，需在水下缆的一端安装锚固系统对水下缆进行固定，以保证水下缆工作的稳定性。但是目前水下缆的牵引和锚固为独立的两套系统，需在施工时分别安装使用，这增加了施工难度和敷设强度，同时也降低了作业效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种可提高水下缆的施工作业效率且在作业过程中可对水下缆进行有效密封防水的水下缆敷设专用装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：水下缆敷设专用装置，包括牵引部分和锚固部分，所述的牵引部分包括上壳体、下壳体和牵引头，所述的锚固部分包括底座和用于固定水下缆的锚固组件，所述的上壳体和下壳体分别与所述的锚固组件密封固定连接，所述的锚固组件位于所述的下壳体内，所述的下壳体与所述的锚固组件之间设置有用于灌注防水密封胶的内腔，所述的底座套接在所述的下壳体上，所述的牵引头固定密封连接在所述的上壳体上，所述的牵引头上螺接有吊装螺丝。
所述的锚固组件包括压板、法兰盘和倒锥形的推板，所述的推板内设置有倒锥形的左抱固和右抱固，所述的推板与所述的压板之间通过螺栓固定连接，所述的法兰盘与所述的压板之间通过螺栓固定连接，所述的压板上设置有第一中心通孔，所述的法兰盘上设置有与所述的第一中心通孔同轴的第二中心通孔，所述的第二中心通孔上固定设置有上密封盖，所述的下壳体和上壳体分别与所述的法兰盘密封固定连接，所述的下壳体上设置有与所述的第一中心通孔同轴的第三中心通孔，所述的第三中心通孔上固定设置有下密封盖。
所述的左抱固和所述的右抱固之间设置有定位螺栓，可防止左抱固与右抱固之间相互错位，并可使左抱固和右抱固紧紧地抱紧在水下缆的外表面上。
所述的下壳体和上壳体分别与所述的法兰盘之间通过密封圈密封连接。
所述的牵引头与所述的上壳体相螺接，所述的牵引头与所述的上壳体之间通过密封圈密封连接。
所述的底座由两个半环形的卡座组成，方便底座安装到下壳体上。 
与现有技术相比，本发明的优点是由于本敷设装置包括牵引部分和锚固部分，且牵引部分和锚固部分相互连接在一起，使用时，在水下缆的牵引阶段，只要将底座拆下就可实现水下缆的牵引，当牵引完成后需要安装固定水下缆时，只要将底座套到下壳体上，然后将底座固定安装到安装点的J形管或I形管的顶部法兰上即可实现水下缆的固定安装，提高了水下缆的施工作业效率，同时又降低了施工难度强度；而且由于下壳体与锚固组件之间设置有内腔，在内腔中灌注防水密封胶，即可实现水下缆端部的密封，防止水下缆在牵引的过程中进水；此外，用本装置中的锚固组件来固定水下缆，对水下缆铠装层的材料没有要求，而且整个装置体积较小，使用灵活。
附图说明
图1为本发明的整体剖视图；
图2为本发明的底座的结构示意图；
图3为本发明的锚固组件的分解示意图；
图4为本发明的锚固组件与水下缆的安装配合示意图；
图5为本发明与水下缆安装点的J形管或I形管的配合安装示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图所示，水下缆敷设专用装置，包括牵引部分和锚固部分，锚固部分包括底座1和用于固定水下缆的锚固组件，牵引部分包括上壳体7、下壳体8和牵引头9，锚固组件位于下壳体8内，下壳体8与锚固组件之间设置有用于灌注防水密封胶的内腔81，锚固组件包括压板3、法兰盘2和倒锥形的推板4，下壳体8和上壳体7分别与法兰盘2固定连接且通过密封圈密封，推板4内设置有倒锥形的左抱固5和右抱固6，左抱固5和右抱固6之间设置有定位螺栓51，推板4与压板3之间通过螺栓固定连接，法兰盘2与压板3之间通过螺栓固定连接，压板3上设置有第一中心通孔31，法兰盘2上设置有与第一中心通孔31同轴的第二中心通孔21，第二中心通孔21上固定设置有上密封盖22，下壳体8上设置有与第一中心通孔31同轴的第三中心通孔82，第三中心通孔82上固定设置有下密封盖83，底座1由两个半环形的卡座11组成，底座1套接在下壳体8上，牵引头9螺接在上壳体7上且通过密封圈密封，牵引头9上螺接有吊装螺丝91。
本装置的使用过程为：先将水下缆200的端部从下壳体8的第三中心通孔82中向上穿入，再将锚固组件中的左抱固5和右抱固6套在水下缆200上并用定位螺栓51定位固定使左抱固5和右抱固6抱紧在水下缆200的外表面上，然后将水下缆200的外层铠装钢丝201沿着左抱固5和右抱固6的弧面向外翻转，并用铁锤敲打外层铠装钢丝201，使外层铠装钢丝201与左抱固5和右抱固6服贴，然后向上推动推板4，使推板4和压板3紧紧的压在水下缆200的外层铠装钢丝201上，且保证压板3平整，并用螺栓将压板3与推板4固定，并剪去超出推板4部分的外层铠装钢丝，然后再将水下缆200的内层铠装钢丝202向外翻转到压板3的上表面上，并用铁锤敲打内层铠装钢丝202，使其与压板3服贴，然后将法兰盘2紧紧地压在压板3上，保证法兰盘2平整，并用螺栓将法兰盘2与压板3固定，并剪去超出压板3部分的内层铠装钢丝，接着将下壳体8用螺栓固定安装在法兰盘2上，并在下壳体8的内腔81中灌入防水密封胶，用于密封水下缆的端头，然后将上壳体7用螺栓与法兰盘2固定连接，并在上壳体7内灌入防水密封胶；当作为牵引装置使用时，将牵引头9固定安装在上壳体7的上部即可；牵引完成后，需要安装固定水下缆时，将牵引装置穿过安装点的J形管或I形管，然后将底座1套在下壳体8上，并将底座1通过螺栓固定安装在J形管或I形管顶部的法兰100上，最后拆除牵引头9，即完成了水下缆的整个敷设安装。

Claims (6)

1.水下缆敷设专用装置，包括牵引部分和锚固部分，其特征在于所述的牵引部分包括上壳体、下壳体和牵引头，所述的锚固部分包括底座和用于固定水下缆的锚固组件，所述的上壳体和下壳体分别与所述的锚固组件密封固定连接，所述的锚固组件位于所述的下壳体内，所述的下壳体与所述的锚固组件之间设置有用于灌注防水密封胶的内腔，所述的底座套接在所述的下壳体上，所述的牵引头固定密封连接在所述的上壳体上，所述的牵引头上螺接有吊装螺丝。
2.如权利要求1所述的水下缆敷设专用装置，其特征在于所述的锚固组件包括压板、法兰盘和倒锥形的推板，所述的推板内设置有倒锥形的左抱固和右抱固，所述的推板与所述的压板之间通过螺栓固定连接，所述的法兰盘与所述的压板之间通过螺栓固定连接，所述的压板上设置有第一中心通孔，所述的法兰盘上设置有与所述的第一中心通孔同轴的第二中心通孔，所述的第二中心通孔上固定设置有上密封盖，所述的下壳体和上壳体分别与所述的法兰盘密封固定连接，所述的下壳体上设置有与所述的第一中心通孔同轴的第三中心通孔，所述的第三中心通孔上固定设置有下密封盖。
3.如权利要求2所述的水下缆敷设专用装置，其特征在于所述的左抱固和所述的右抱固之间设置有定位螺栓。
4.如权利要求2所述的水下缆敷设专用装置，其特征在于所述的下壳体和上壳体分别与所述的法兰盘之间通过密封圈密封连接。
5.如权利要求1所述的水下缆敷设专用装置，其特征在于所述的牵引头与所述的上壳体相螺接，所述的牵引头与所述的上壳体之间通过密封圈密封连接。
6.如权利要求1所述的水下缆敷设专用装置，其特征在于所述的底座由两个半环形的卡座组成。
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