CN102360865B - 高强度气体放电灯电感镇流器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及高强度气体放电灯电感镇流器，包括铁芯、置于铁芯上的骨架以及绕在骨架上的线圈。所述铁芯的高度与宽度之比约为5：6。铁芯磁隙约为0.95mm。本发明通过合理设置镇流器铁芯参数，最大限度地减少线圈的铜电阻损耗和铁芯的铁损耗，使镇流器身的发热大为减少，有效地降低铁芯的磁通饱和，为本发明高强度气体放电灯电感镇流器达到国家节能能效标准打下坚实基础。

Description

高强度气体放电灯电感镇流器

技术领域

本发明涉及镇流器，特别是涉及一种高强度气体放电灯（HID）电感镇流器。

背景技术

在绿色照明工程中，镇流器是一个极为重要的光源电器配件。和高强度气体放电灯电感镇流器相比，电感镇流器具有耐瞬间强电冲击、浪涌电流小、过载能力强、波峰比好、稳定性好、安全可靠、寿命长等优点。因此，当今照明行业仍大量采用电感镇流器，尤其在大面积照明场合的工程项目被广泛采用。根据这两类镇流器的原理、技术依据、历史发展和使用统计，高强度气体放电灯电感镇流器应用在小功率气体放电光源上节能效果明显，一体化程度高；电感镇流器应用在高强度气体放电光源上节能效果与高强度气体放电灯电感镇流器相当，但电路可靠性更高。

现有电感镇流器仍是传统型老产品，其性能稳定，价格便宜，但功率损耗大。虽然也出现了环形电感镇流器、O型电感镇流器、C型电感镇流器、时间预置变换式电感镇流器等节能型产品，但存在成本高、工艺复杂、生产效率低下、技术还不很成熟等诸多问题。从我国的国情出发，如果把传统电感镇流器更新为节能型的，将会取得可观的节能效果。

发明内容

基于此，有必要提供一种工艺简单的节能型高强度气体放电灯电感镇流器。

一种高强度气体放电灯电感镇流器，包括铁芯、置于铁芯上的骨架以及绕在骨架上的线圈。所述铁芯的高度与宽度之比约为5：6。铁芯磁隙约为0.95mm。

在优选的实施例中，所述铁芯包括由多个矽钢片层叠而成的E形铁芯和I形铁芯。所述多个矽钢片的磁感应强度大于或等于1.6T。

在优选的实施例中，所述E形铁芯和I形铁芯卡扣式连接并焊接在一起，E形铁芯中部的突出部分与I形铁芯之间的间隔为0.95mm。

在优选的实施例中，所述E形铁芯的长边的中间和两端的外角呈内凹的弧形。所述I形铁芯远离E形铁芯的长边的中间呈内凹的弧形，两端的外角为缺角。

在优选的实施例中，所述矽钢片的铁耗小于或等于4.2W/Kg。

在优选的实施例中，所述镇流器通过真空负压浸漆法涂布有水性绝缘漆。

本发明通过合理设置镇流器铁芯参数，最大限度地减少线圈的铜电阻损耗和铁芯的铁损耗，使镇流器身的发热大为减少，有效地降低铁芯的磁通饱和，为本发明高强度气体放电灯电感镇流器达到国家节能能效标准打下坚实基础。

附图说明

图1为一实施例的高强度气体放电灯电感镇流器的主视图。

图2为图1中铁芯的主视图。

图3为图2中铁芯的E片的主视图。

图4为图2中铁芯的I片的主视图。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本发明高强度气体放电灯电感镇流器作进一步详细描述。

如图1所示，一实施例的高强度气体放电灯电感镇流器包括底板10，固定于底板10上的铁芯20、骨架30和骨架40，以及通过骨架30、40缠绕在铁芯20上的线圈（图未视）。

如图2所示，本实施例中，铁芯20采用由多个E形和I形矽钢片层叠而成的E形铁芯22和I形铁芯24。铁芯20的截面大致呈方形，其高度H与宽度L之比约为5：6，该比例最大限度地减少线圈的铜电阻损耗和铁芯的铁损耗，使镇流器身的发热大为减少。E型铁芯22中部的突出部分与I形铁芯之间形成0.95mm（毫米）的间隔D作为铁芯的磁隙，这样既能有效地降低铁芯20的磁通饱和，合理调整电感，又能取得满意的电气性能。

E形铁芯22的靠两边的突出部分和I形铁芯24卡扣式连接后又焊接在一起，可有效避免焊接铁芯时E、I铁芯产生相对滑动导致的铁芯漏磁大，使生产工艺优化简单，产品结构更为紧凑合理。本实施例中，如图3所示，E形铁芯22靠两边的突出部分的端部形成有弧形凹陷部222，该凹陷部222形成在该端部的朝向内侧的部位。如图4所示，I形铁芯24与E形铁芯22相对的一边突出一个凸台242，该凸台的两端形成有向外侧突出的凸起244。凸起244与凹陷部222形成卡扣式连接。

再次参考图3和图4，E形铁芯22的长边的中间和长边两端的外角分别形成内凹的弧形缺口224，226。I形铁芯24远离E形铁芯22的长边的中间也形成有内凹的弧形缺口246，两端的外角为缺角248。在镇流器通过真空负压浸漆法浸润高强度水性绝缘漆时，该内凹的弧形和缺角可使绝育漆充分渗透到铁芯20、线圈和骨架30、40的各面和各间隙，使线圈和铁芯之间粘固定位更牢，使镇流器具备优良的导热性和防潮绝缘性能，从而工作时镇流器温升更低。另外也使镇流器外观更平整美观。

为使本发明高强度气体放电灯电感镇流器达到国家节能能效标准，铁芯20的矽钢片应采用磁感应强度大于或等于1.6T（特斯拉）、铁耗小于或等于4.2W/Kg（瓦特/公斤）的无取向冷轧带/片，通过降低铁芯自身功耗来减少镇流器的发热。线圈的漆包线采用机械强度和耐压较高的加厚型漆膜H级聚酯亚胺高强度漆包线，合理有效地减少线圈铜损，从而降低镇流器自身功率损耗。在焊接铁芯时，应焊接牢固，焊缝整齐、窄细(宽度≤3mm，深度≤1.5mm)，从而焊熔引起的涡流铁损很小，同时使镇流器外形美观。

综上，本发明通过合理设置镇流器铁芯参数和改进工艺，最大限度地减少镇流器的能量损耗，使本发明高强度气体放电灯电感镇流器达到国家节能能效标准，成功将传统电感镇流器更新为节能型镇流器，具有工艺简单、成本低的优点。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种高强度气体放电灯电感镇流器，包括铁芯、置于铁芯上的骨架以及绕在骨架上的线圈，其特征在于，所述铁芯的高度与宽度之比为5：6，铁芯磁隙为0.95mm，所述铁芯包括由多个矽钢片层叠而成的E形铁芯和I形铁芯，所述E形铁芯和I形铁芯卡扣式连接并焊接在一起，所述E形铁芯的长边的中间和两端的外角呈内凹的弧形；所述I形铁芯远离E形铁芯的长边的中间呈内凹的弧形，两端的外角为缺角。

2.根据权利要求1所述的高强度气体放电灯电感镇流器，其特征在于，所述多个矽钢片的磁感应强度大于或等于1.6T。

3. 根据权利要求2所述的高强度气体放电灯电感镇流器，其特征在于，E形铁芯中部的突出部分与I形铁芯之间的间隔为0.95mm。

4.根据权利要求3所述的高强度气体放电灯电感镇流器，其特征在于，所述矽钢片的铁耗小于或等于4.2W/Kg。

5.根据权利要求3所述的高强度气体放电灯电感镇流器，其特征在于，所述镇流器通过真空负压浸漆法涂布有水性绝缘漆。

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